专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种温锻成形模具-CN202220917751.X有效
  • 张太良;王丽梅;申剑;吴志存 - 江苏威鹰机械有限公司
  • 2022-04-20 - 2022-07-29 - B21J13/02
  • 本实用新型公开了一种温锻成形模具,包括凸模、凹模和顶出机构,凸模位于凹模正上方且能够伸入到凹模内,顶出机构能够滑动插设于凹模的下端且将内圈下端开口封闭,所述凹模侧壁上设有供冷却水流动的流道,该流道的两端分别设有与外界水箱连通的进水口和出水口,所述的凹模内圈由导向部分和成形部分构成,所述的导向部分和成形部分为整体结构。该模具采用水冷循环,防止产品在加热生产过程中,造成模具温度上升,退火失效,可提高模具寿命的基础上,同时模具内圈增加导向部分,解决原有导向与成形模为分体结构而造成的配合误差,提高了模具精度。
  • 一种成形模具
  • [发明专利]一种带顶部加压装置的精整模具-CN201510961905.X在审
  • 王匀;李超;陈立宇;崔佳森;许桢英;张太良;吴志存;申剑 - 江苏大学
  • 2015-12-21 - 2016-03-30 - B21D37/10
  • 本发明涉及到一种带顶部加压装置的精整模具,包括精整模具和顶部加压装置;精整模具包括下模板、导柱、上模板、下模座、精整凹模、凸模、凸模套、上模导向上板、上模导向柱和上模导向底板;顶部加压装置包括液压机构和工件套头;所述液压机构包括液压缸和活塞杆;所述活塞杆和工件套头通过联轴器连接;液压机构通过螺栓与上模导向上板连接。本发明针对传统冷精整模具生产的杯杆类零件,工件内腔顶部可能会出现向上凸起的缺陷,为了解决这一问题,设计了一种新型精整模具,同时增加一个顶部加压装置,对工件顶部施加压力,改变工件的受力状态,从而消除顶部缺陷。
  • 一种顶部加压装置模具
  • [实用新型]CVT自动变速器V型带轮轴精锻件-CN201420311595.8有效
  • 张太良;万永福;黄恒桃;吴志存 - 江苏威鹰机械有限公司
  • 2014-06-12 - 2014-11-05 - F16C3/02
  • 本实用新型公开了一种CVT自动变速器V型带轮轴精锻件,包括输入端、带轮和柄部,所述的输入端设置在带轮的下端,所述的输入端为圆台结构,所述的带轮的带轮面与水平面形成的夹角为11°,所述的输入端外围带轮的另一面上设有带外齿的圆形凸块;所述的带轮的上端为外径呈递减趋势的圆柱形柄部;所述的精锻件为整体结构。该精锻件采用温冷精锻技术复合成型,减少了采用机床加工齿面设备投入较多的问题,生产周期短,生产效率高,产品质量稳定,节约了资源,保护了环境,既能满足精度要求,又降低了制造成本,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。
  • cvt自动变速器轮轴锻件
  • [发明专利]球笼式万向节钟形壳精锻塑性成型工艺-CN201110187742.6无效
  • 张太良;万永福;张扣宝;申剑;吴志存;黄恒桃 - 张太良
  • 2011-07-06 - 2013-01-09 - B21K7/12
  • 本发明公开了一种球笼式万向节钟形壳精锻塑性成型工艺,包括温锻和冷锻塑性成型,所述的温锻塑性成型包括以下步骤:a断料、b制坯、c涂层、d加热、e正挤压、f镦粗、g反挤、h正火、整形、喷砂、磷化、皂化表面处理,采用温锻和冷锻联合锻造塑性成型技术,先镦粗制成预成型坯料,再在成型模膛中反挤压形成球道,最后冷锻塑性成型形成内球面,产品质量稳定、生产效率提高、生产周期较短,替代了热锻后大量采用机床加工的加工方法,减少了机床加工的作业量,既能满足精度要求,又降低了制造成本及周期,同时也符合当今世界制造业发展的趋势。
  • 球笼式万向节钟形壳精锻塑性成型工艺
  • [发明专利]一种传动齿圈的加工方法-CN200910173808.9无效
  • 张扣宝;申剑;吴志存;黄恒桃;陆圣存 - 江苏威鹰机械有限公司
  • 2009-09-05 - 2011-04-13 - F16H55/02
  • 本发明公开了一种传动齿圈的加工方法,包括以下步骤:a、下料,b、加热,c、镦粗制坯,d、反挤,e、落料,f、退火,g、镗内孔平端面,h、抛丸、磷化、皂化,i、挤齿,j、取长分段锯底,k、渗碳淬火。该方法以圆钢为坯料来代替现有技术的钢管,同时将挤压加工技术应用在启动电机的减速齿圈坯件的加工上,极大的降低了坯件的生产制造成本,提高了坯件的制造精度,改善了成品零件的热处理性能、减少了后续机加工余量,提高了生产效率,延长了成品齿圈的使用寿命。
  • 一种传动加工方法

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