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- [发明专利]一种工业停送电C2C平台及方法-CN201910554489.X有效
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吴丙恒
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鞍钢股份有限公司
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2019-06-25
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2023-03-03
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G06Q50/06
- 本发明涉及一种工业停送电C2C平台，包括操作中心、运行中心、智能锁、电子牌、手机应用程序，电子牌按流程实现“移库”操作，电子牌包括操作牌、停电牌、检修牌；操作中心是操作牌/停电牌办理平台；显示操作牌/停电牌分布，显示单体操作牌状态；操作中心功能包括：电子操作牌/停电牌服务，操作流程服务，历史事件查询；运行中心是检修牌办理平台，包括电子检修牌/停电牌服务，操作流程服务，历史事件查询；智能锁是智能“门禁”系统，可对开关柜进行机械锁定，按指令实现机械锁“上锁”和“解锁”；通过电子屏显示运行状态。优点是：安全可靠，避免安全事故的发生，便捷高效准确，方便安全管理，提高了生产效率。
- 一种工业送电c2c平台方法
- [外观设计]带钢水精炼操作图形用户界面的显示屏幕面板-CN202230176972.1有效
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吴丙恒;吴世龙;崔国亮;李西岱;兰绍朋;罗永辉;王鼐;王荣
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鞍钢股份有限公司
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2022-03-31
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2022-10-18
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14-04
- 1.本外观设计产品的名称：带钢水精炼操作图形用户界面的显示屏幕面板。2.本外观设计产品的用途：用于显示信息，该显示屏幕面板用于手机、电脑。3.本外观设计产品的设计要点：在于屏幕中的图形用户界面的界面内容。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。5.无设计要点，省略后视图;无设计要点，省略左视图;无设计要点，省略右视图;无设计要点，省略俯视图;无设计要点，省略仰视图。6.图形用户界面的用途：视图所展示的图形用户界面为钢水的造渣系统的操作界面，界面的最上部分为一级操作的导航键，界面的最上第二行左侧部分为“控制模式选择”按钮，界面的最下部分为子系统的导航键，界面的最左侧部分为生产的基本信息显示界面，点击最下部分子系统的“一键测温取样”按钮，进入界面变化状态图1；界面变化状态图1为钢水的测温取样操作界面，点击最下部分子系统的“一键吹氩”按钮，进入界面变化状态图2；界面变化状态图2为钢水的吹氩均匀化操作界面，点击最下部分子系统的“一键合金化”按钮，进入界面变化状态图3；界面变化状态图3为钢水的合金化操作界面，点击最下部分子系统的“一键升降温”按钮，进入界面变化状态图4；界面变化状态图4为钢水的升降温操作界面，点击最下部分子系统的“一键钙处理”按钮，进入界面变化状态图5；界面变化状态图5为钢水的钙处理操作界面。
- 钢水精炼操作图形用户界面显示屏幕面板
- [外观设计]平板电脑的工业检修作业审批图形用户界面-CN202130217300.6有效
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吴丙恒
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鞍钢股份有限公司
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2020-09-11
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2021-10-22
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14-02
- 1.本外观设计产品的名称：平板电脑的工业检修作业审批图形用户界面。2.本外观设计产品的用途：用于运行程序。3.本外观设计产品的设计要点：在于图形用户界面。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。5.平板电脑为惯常设计，省略后视图;平板电脑为惯常设计，省略左视图;平板电脑为惯常设计，省略右视图;平板电脑为惯常设计，省略俯视图;平板电脑为惯常设计，省略仰视图。6.图形用户界面的用途：产品的用户界面为平板电脑的用于工业检修作业审批的图形用户界面；主视图中显示界面为接到取/还牌请求后，显示的作业批准发收牌操作界面。
- 平板电脑工业检修作业审批图形用户界面
- [外观设计]平板电脑的工业检修作业承接组织图形用户界面-CN202130217314.8有效
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吴丙恒
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鞍钢股份有限公司
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2020-09-11
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2021-10-22
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14-02
- 1.本外观设计产品的名称：平板电脑的工业检修作业承接组织图形用户界面。2.本外观设计产品的用途：用于运行程序。3.本外观设计产品的设计要点：在于图形用户界面。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。5.平板电脑为惯常设计，省略后视图;平板电脑为惯常设计，省略左视图;平板电脑为惯常设计，省略右视图;平板电脑为惯常设计，省略俯视图;平板电脑为惯常设计，省略仰视图。6.图形用户界面的用途：产品的用户界面为平板电脑的工业检修作业承接组织的图形用户界面；主视图中显示界面为接到操作室一体机审批后，显示的作业承接、停送电组织界面。
- 平板电脑工业检修作业承接组织图形用户界面
- [外观设计]平板电脑的工业检修作业执行状态图形用户界面-CN202130217487.X有效
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吴丙恒
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鞍钢股份有限公司
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2020-09-11
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2021-10-22
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14-02
- 1.本外观设计产品的名称：平板电脑的工业检修作业执行状态图形用户界面。2.本外观设计产品的用途：用于运行程序。3.本外观设计产品的设计要点：在于图形用户界面。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。5.平板电脑为惯常设计，省略后视图;平板电脑为惯常设计，省略左视图;平板电脑为惯常设计，省略右视图;平板电脑为惯常设计，省略俯视图;平板电脑为惯常设计，省略仰视图。6.图形用户界面的用途：产品的用户界面为平板电脑的工业检修作业执行状态的图形用户界面；主视图中显示界面为接到电气室指令后，显示的停送电执行、停送电状态回馈界面。
- 平板电脑工业检修作业执行状态图形用户界面
- [外观设计]手机的用于工业检修作业的图形用户界面-CN202030537783.3有效
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吴丙恒
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鞍钢股份有限公司
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2020-09-11
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2021-10-22
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14-03
- 1.本外观设计产品的名称：手机的用于工业检修作业的图形用户界面。2.本外观设计产品的用途：用于运行程序。3.本外观设计产品的设计要点：在于图形用户界面。4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。5.手机为惯常设计，省略后视图、左视图、右视图、俯视图、仰视图。6.图形用户界面的用途：产品的用户界面为检修作业安全运维平台的手机图形用户界面；主视图中显示界面为登陆界面，显示的是库内固化员工、临时作业员工双重登陆界面；变化状态图1为在主视图中点击了登录按键后，触发手机显示的已创建检修作业信息快速浏览界面；变化状态图2为在变化状态图1中点击了“+”按键后，触发手机显示的新创建检修作业任务快速操作界面；变化状态图3为在变化状态图1中点击了“还牌”按键后，触发手机显示的作业发起界面，变化状态图3中点击“确定”按键发送取/还牌请求。
- 手机用于工业检修作业图形用户界面
- [发明专利]一种高效去除铸坯毛刺的方法及装置-CN201910554474.3有效
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吴丙恒
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鞍钢股份有限公司
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2019-06-25
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2021-08-20
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B22D11/126
- 本发明涉及一种高效去除铸坯毛刺的方法及装置，该装置设置在火焰切割机后方，包括大车、小车、位置检测机构、温度检测机构；位置检测机构用于检测铸坯前端、后端的实际位置，位置检测机构、温度检测机构固定在铸坯输送辊道下方的铸机基础上；温度检测机构用于检测铸坯表面温度；大车在大车驱动机构的驱动下沿大车导轨作往复移动，大车上承载有小车，小车在小车驱动机构的驱动下沿小车轨道可做往复移动，小车承载前端清理枪、后端清理枪，前后端清理枪分别对铸坯前后端预热和清理。优点是：利用火焰清理毛刺，实现100％去除铸坯端部毛刺。采用本发明方法将因切割铸坯毛刺对铸坯质量的影响下降为零、对轧辊表面影响下降为零。
- 一种高效去除毛刺方法装置
- [发明专利]一种钢包浇注区无人化系统及其操作方法-CN202010007278.7有效
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吴丙恒
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鞍钢股份有限公司
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2020-01-04
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2021-05-28
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B22D41/56
- 本发明涉及一种钢包浇注区无人化系统及其操作方法，机械手准备：机器人从机械手待机位抓取机械手，放入定位桩的固定卡口，释放机械手；长水口准备：机器人从长水口存放装置取出长水口，按设定位置接近机械手长水口托圈，通过机器人视觉识别系统与机械手识别标识微调长水口位置，然后放入长水口托圈；密封件安装：机器人从密封件存放装置抓取密封件，放入长水口内；长水口上装：钢包旋转到位后，机器人抓取机械手带动长水口与下水口对位，装入，机器人退出，机械手托住长水口并始终压紧下水口。优点是：利用机械手配合机器人替代人工操作，完成更换长水口、中包钢水测温取样、加中包覆盖剂、钢包烧氧管等操作。
- 一种钢包浇注人化系统及其操作方法
- [实用新型]一种结晶器熔渣层测量装置-CN202021955547.4有效
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吴丙恒;吴世龙;王荣鹏
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鞍钢股份有限公司
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2020-09-09
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2021-05-28
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B22D2/00
- 本实用新型一种结晶器熔渣层测量装置，包括小车、线卷、喂线装置、导线管、调整气缸、连杆、高清照相机，所述线卷安装在小车上，检测用铁丝缠绕在线卷上，所述导线管的支撑点与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与小车铰接，所述导线管通过调整气缸驱动升降，所述铁丝从导线管的一端穿入，从导线管的另一端穿出，在导线管与线卷之间设置有喂线装置，所述高清照相机安装在小车的前侧，所述铁丝在导线管出线端的检测段在所述高清照相机的视野范围内。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种结晶器熔渣层测量装置，实现无人化、高效化测定连铸结晶器保护渣熔渣层厚度，提高连铸生产过程板坯质量和生产效率。
- 一种结晶器熔渣层测量装置
- [发明专利]一种智能扒渣系统及方法-CN201710892218.6有效
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吴丙恒
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鞍钢股份有限公司
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2017-09-27
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2021-01-08
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B22D43/00
- 本发明涉及一种智能扒渣系统及方法，包括扒渣机、铁水罐、铁水罐倾翻装置、超声波雷达、红外热成像装置及控制系统；所述扒渣机上设有包括旋转装置、升降装置、倾转装置和水平移动装置的驱动系统，扒渣头可在驱动系统的带动下实现旋转、升降、上下倾转及水平移动动作，且驱动系统各装置分别设有动作传感器；铁水罐倾翻装置设称重传感器和角度仪，扒渣位设接近开关，扒渣机设于扒渣位一侧；扒渣位上方设超声波雷达和红外热成像装置；铁水罐倾翻装置的驱动系统、称重传感器、角度仪以及扒渣机各动作传感器、超声波雷达、红外热成像装置分别连接控制系统。本发明采用自动控制系统实现自动化扒渣操作，提高了作业效率、降低了钢铁料损耗。
- 一种智能系统方法
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