专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置-CN201710669755.4有效
  • 君嶋哲郎;村上次伸 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2014-03-26 - 2020-09-11 - C03B5/027
  • 本发明是提供玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板的制造方法包含如下步骤:熔解步骤,在熔解槽中,使用利用燃烧机构的气相中的燃烧加热及通过使电流流入熔融玻璃而进行的通电加热,以成为包含氧化锡且难熔的玻璃的方式将玻璃原料熔解;以及澄清步骤,使用氧化锡的氧化还原反应进行所述熔融玻璃的澄清。以所述燃烧加热的发热量相对于所述通电加热的发热量的比成为1.0以上且3.4以下的方式进行所述燃烧加热与所述通电加热。当制作成为以下玻璃的熔融玻璃,也就是粘度为102.5泊时的温度为1580℃以上的玻璃时,将所述发热量的比设为1.0以上且2.8以下。
  • 玻璃制造方法装置
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置-CN201480000438.8有效
  • 君嶋哲郎;村上次伸 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2014-03-26 - 2017-09-01 - C03B5/027
  • 本发明是提供玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置。玻璃基板的制造方法包含如下步骤熔解步骤,在熔解槽中,使用利用燃烧机构的气相中的燃烧加热及通过使电流流入熔融玻璃而进行的通电加热,以成为包含氧化锡且难熔的玻璃的方式将玻璃原料熔解;以及澄清步骤,使用氧化锡的氧化还原反应进行所述熔融玻璃的澄清。以所述燃烧加热的发热量相对于所述通电加热的发热量的比成为1.0以上且3.4以下的方式进行所述燃烧加热与所述通电加热。当制作成为以下玻璃的熔融玻璃,也就是粘度为102.5泊时的温度为1580℃以上的玻璃时,将所述发热量的比设为1.0以上且2.8以下。
  • 玻璃制造方法装置
  • [发明专利]玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置-CN201480006501.9有效
  • 铃木谅;君嶋哲郎 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2014-01-31 - 2017-07-18 - C03B5/225
  • 本发明涉及一种玻璃基板的制造方法、及玻璃基板制造装置。能减少玻璃制品的铂杂质的玻璃基板的制造方法包含熔解步骤、澄清步骤及成形步骤。澄清步骤中使用的澄清槽是由铂或铂合金构成,且具有用以对澄清槽进行通电加热的凸缘状的电极,在澄清步骤中,在经通电加热的澄清槽内,以具有气相空间的方式调整液位使熔融玻璃通过,由此进行脱泡,为了抑制电极的发热而冷却电极,且电极的冷却是以所述澄清槽的壁的温度成为超过所述澄清槽的气相空间内产生的铂蒸气凝结的温度的范围的方式加以控制。
  • 玻璃制造方法装置
  • [发明专利]玻璃板的制造方法以及玻璃板制造装置-CN201380006297.6有效
  • 君嶋哲郎;苅谷浩幸 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2013-12-26 - 2014-09-24 - C03B5/24
  • 在玻璃板的制造中,利用下拉法,使用将玻璃原料投入到熔解槽而获得并且从所述熔解槽经由玻璃导入部供给到成形体的熔融玻璃来成形玻璃板。基于经成形的玻璃板的重量,算出从所述熔解槽引出的所述熔融玻璃的每单位时间的引出量。此时,以所述熔解槽中的所述熔融玻璃的液面位于目标范围内的方式,基于所述引出量的算出结果,设定用以向所述熔解槽投入所述玻璃原料的所述玻璃原料的每单位时间的目标投入量,或者设定从所述熔解槽引出的所述熔融玻璃的每单位时间的目标引出量,由此,使所述玻璃原料的投入量与所述熔融玻璃的所述引出量一致。
  • 玻璃板制造方法以及装置
  • [实用新型]玻璃基板的制造装置及搅拌槽-CN201320529586.1有效
  • 君嶋哲郎;村上次伸 - 安瀚视特控股株式会社
  • 2013-08-28 - 2014-06-18 - C03B5/18
  • 本实用新型提供一种可在搅拌槽的熔接部分不破损下长时间使用搅拌槽的玻璃基板的制造装置及搅拌槽。将用于玻璃基板的制造装置的搅拌熔融玻璃的搅拌槽包含:管主体部,其是使粘度为800~2000poise的所述熔融玻璃进行流动的管主体部,包括包含铂或铂合金中分散有金属氧化物的例如氧化物分散强化型铂合金的管的构成构件,且具有接合部分,该接合部分是将所述构成构件中在所述管的轴向上延伸的两端部至少一部分相互熔接接合而成;增强构件,使所述接合部分增强;及搅拌器,在所述管主体部中以转速6~16次/分钟搅拌所述熔融玻璃。
  • 玻璃制造装置搅拌
  • [发明专利]玻璃板和玻璃板的制造方法-CN201080058710.X有效
  • 君嶋哲郎 - 安瀚视特股份有限公司
  • 2010-12-24 - 2013-03-06 - C03B17/06
  • 以在通过下拉法制造玻璃板时,不会对玻璃成型后的加工处理的效率造成不良影响、玻璃表面难以受到损伤的程度,对玻璃表面进行了增强。玻璃板具有在上述玻璃板的内部形成的拉伸应力层和在上述拉伸应力层的两侧形成的压缩应力层。上述压缩应力层形成于从上述玻璃板的表面起沿着上述玻璃板的厚度方向大于10μm且为50μm以下的深度的范围,上述压缩应力层的厚度小于上述玻璃板的厚度的13分之1。上述压缩应力层的应力值的绝对值为4MPa以下,上述拉伸应力层的应力值的绝对值为0.4MPa以下。
  • 玻璃板制造方法
  • [发明专利]制造浮法玻璃用的金属液槽-CN97111424.2无效
  • 桥本敏昭;君嶋哲郎 - 日本板硝子株式会社
  • 1997-05-13 - 2004-06-16 - C03B18/16
  • 下保温砖铺设在槽壳底上而侧保温砖沿槽壳侧壁设置。下衬砖铺设在下保温砖上而侧衬砖沿侧保温砖设置。每块侧衬砖在其上部设置一个以向着侧保温砖伸出的方式形成的凸出部分和设置有一个在该凸出部分下部形成的沿水平方向延伸的向下表面。每块侧保温砖在其下部设置有一个以向着侧衬砖伸出的方式形成的凸出部分和设置有一个在该凸出部分上部形成的沿水平方向延伸的向上表面。向下表面与向上表面之间的啮合阻止了侧保温砖的上升。
  • 制造玻璃金属

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