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[实用新型]一种自动回转喷锌装置-CN202222775128.8有效
发明人：史新锋;张玲玲;吕仲虎;顾立勇;赵东贵 -专利权人：西安国水风电设备股份有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C23C4/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动回转喷锌装置，包括摆线针轮减速机、回转轴组件、调心轴承组件、轴承端盖组件、连接键组件、移动平台、支撑组件、喷锌机器人和轴套组件。本实用新型通过将喷锌机器人设置于移动平台的一侧，将喷锌机器人的喷涂速度和摆线针轮减速机的转速设置一致，能实现准确、快速喷涂，采用此装置，解决了人工喷涂的效率低，喷涂不均匀的问题，不仅减少了时间，也避免了在人工喷涂过程中不良品的可能性，并且降低了人工强度，减少喷涂过程中产生的有害物质对人体的影响，保证了锌层质量，提高了工作效率，降低了劳动强度，省去了返修过程而减少了周转时间，降低了生产成本。
一种自动回转装置

[实用新型]一种用于风电转子磁轭斜极孔的加工设备-CN201920399327.9有效
发明人：雒正良;张建忠;彭超;吕仲虎 -专利权人：西安国水风电设备股份有限公司
申请日： 2019-03-27 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于风电转子磁轭斜极孔的加工设备，包括底座组件、钻孔攻丝动力头组件，所述底座组件通过压板固定在落地镗数控回转工作台上方并且用于放置待加工风电转子，所述钻孔攻丝动力头组件与主轴方箱连接并且位于待加工风电转子内圆周侧。本实用新型能够提高生产效率，实现磁轭斜极孔的快速加工，平均每孔钻孔周期20秒，攻丝周期15秒，合并每孔35秒(包括机床行程时间)，每台2.5MW转子产品1920‑M8深20mm的斜极孔全部加工完成，用时不超过24H(包括上活装夹、检验时间)，且螺孔精度、位置度合格；加工周期短，投入小，对于大、中、小批量的磁轭斜极孔的生产均适用。
极孔风电转子磁轭本实用新型动力头组件底座组件加工设备钻孔攻丝加工数控回转工作台转子机床行程加工周期快速加工生产效率钻孔周期内圆周位置度小批量方箱攻丝螺孔压板用时装夹落地合并检验生产

[发明专利]用于磁轭斜孔的钻模及其加工方法-CN201710111167.9有效
发明人：雒正良;张建忠;吕仲虎;张亚刚;谭文博 -专利权人：国水投资集团西安风电设备股份有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2019-10-25 - 主分类号： B23B47/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于磁轭斜孔的钻模，该钻模包括连接板、过渡板、钻模板，所述过渡板为水平设置，所述连接板垂直设置在过渡板上方，所述钻模板垂直设置在过渡板下方；所述连接板上设置有用于与数控镗机床主轴连接的通孔；所述钻模板从下到上设置有与磁轭斜孔匹配的若干个斜孔；还公开了一种磁轭斜孔的加工方法，通过本发明能够提高生产效率，平均每台用时小于磁轭整体钻模用时，且操作容易；加工精度高，结构合理。
磁轭斜孔过渡板连接板钻模板钻模垂直设置用时加工机床主轴生产效率水平设置整体钻模数控通孔匹配

[发明专利]用于风电转子磁轭斜极孔的加工设备-CN201910239033.4在审
发明人：雒正良;张建忠;彭超;吕仲虎 -专利权人：西安国水风电设备股份有限公司
申请日： 2019-03-27 - 公布日： 2019-05-31 - 主分类号： B23P23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于风电转子磁轭斜极孔的加工设备，包括底座组件、钻孔攻丝动力头组件，所述底座组件通过压板固定在落地镗数控回转工作台上方并且用于放置待加工风电转子，所述钻孔攻丝动力头组件与主轴方箱连接并且位于待加工风电转子内圆周侧。本发明能够提高生产效率，实现磁轭斜极孔的快速加工，平均每孔钻孔周期20秒，攻丝周期15秒，合并每孔35秒(包括机床行程时间)，每台2.5MW转子产品1920‑M8深20mm的斜极孔全部加工完成，用时不超过24H(包括上活装夹、检验时间)，且螺孔精度、位置度合格；加工周期短，投入小，对于大、中、小批量的磁轭斜极孔的生产均适用。
极孔风电转子磁轭动力头组件底座组件加工设备钻孔攻丝加工数控回转工作台转子机床行程加工周期快速加工生产效率钻孔周期内圆周位置度小批量方箱攻丝螺孔压板用时装夹落地合并检验生产

[实用新型]巨型电机转子风道筋板的焊接变位装置-CN201020270476.4有效
发明人：曲振达;纪建华;史新峰;吕仲虎;张玲玲 -专利权人：国水投资集团西安风电设备股份有限公司
申请日： 2010-07-23 - 公布日： 2011-02-09 - 主分类号： B23K37/047 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种巨型电机转子风道筋板的焊接变位装置，由底座部分、中心回转部分、齿轮传动部分、工件装卡部分、电气控制部分构成。该技术的关键构造是：托盘两端旋转轴安装在底座上，轴承座及工作台安装在托盘之上，中心回转部分的摆线针轮减速器控制中心轴并带动工作台实现回转；托盘旋转轴与大齿轮连接，变位电机控制啮合小齿轮带动大齿轮，实现旋转轴的转动，从而实现托盘0-75°的倾斜；焊接件转子支架端板总成通过工件装卡部分置于工作台上。在焊接转子支架端板上两个环之间的60个风道筋板时，工作台自动回转，自动倾斜。当工作台旋转到一个合适的位置时，锁紧工作台位置；工作台旋转到水平位置，用支撑连杆支撑起托盘。本实用新型操作方便，安全可靠，高效快捷，质量可靠，完全自动化回转、在任意位置实现倾斜、锁紧，可完成在两个环之间交叉放置的风道筋板的焊接。本装置通用性强，可广泛应用于各种对焊缝质量要求较高的巨型回转体的焊接。
巨型电机转子风道焊接变位装置

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