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- [发明专利]一种自动加料卸料的脱硫塔-CN202210609773.4有效
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刘时球;张少华;孙素英;陈建中;陈璐
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中琉环保科技有限公司
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2022-05-31
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2023-10-27
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B01D53/78
- 本发明涉及一种自动加料卸料的脱硫塔，包括脱硫塔本体、自动加料装置以及自动卸料装置；脱硫塔本体包括反应腔室，反应腔室内装填有反应物；自动加料装置设置在脱硫塔本体的顶部，自动加料装置包括加料斗以及第一双层卸灰阀，自动卸料装置设置在脱硫塔本体的底部，自动卸料装置包括出料斗以及第二双层卸灰阀。通过在脱硫塔上设置自动加料装置以及自动卸料装置，满足脱硫塔中反应物加料与卸料的需求，同时通过利用双层卸灰阀的密封特性，实现在加料与卸料的同时避免脱硫塔中的煤气泄漏到空气中，满足气性反应中的密封换料要求，从而不需要停止脱硫塔内的生产反应，即可实现脱硫塔内反应物的加料和卸料要求，从而降低人工成本，提高生产效率。
- 一种自动加料卸料脱硫
- [实用新型]一种在线装卸料固定床填料塔-CN202320979996.X有效
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江莉龙;郑勇;曹彦宁;刘时球;肖益鸿
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福州大学;中琉科技有限公司
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2023-04-26
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2023-09-22
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B01J8/04
- 本实用新型公开了一种在线装卸料固定床填料塔，在其一端设有进气口，另一端设有出气口，填料塔内设有多个分隔板，每个分隔板上分别设置一通孔，分隔板将填料塔的内腔分隔为进气腔和若干个填料吸附腔，每个填料吸附腔中安装有环形填料层，环形填料层安装在分隔板的远离进气口的一侧面，环形填料层的中部形成一进气通道，进气通道的一端与通孔连通，其另一端密封，环形填料层的外侧与填料塔的内侧面形成一环腔，环腔与其相邻的下一个填料吸附腔中的环形填料层的进气通道相连通。本实用新型在环形填料层中采用径向独立通气方式，其通气面积大，阻力小，且与同等通气面积的轴向吸附塔相比，占地面积小，且压力降小，适用于填料需通过大幅变温的工况。
- 一种线装卸料固定床填料
- [发明专利]脱硫方法、装置及系统-CN202110905919.5有效
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刘时球
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德微科技有限公司
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2021-08-06
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2023-03-14
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C10K1/34
- 本发明实施例提出了脱硫方法、装置以及系统。所述脱硫方法例如包括：从脱硫进气口导入包含硫化氢和氧气的待脱硫气体至装载于脱硫装置内的催化剂床层的一侧，其中催化剂床层包括固体脱硫剂、且固体脱硫剂包括多孔性材料载体和负载在多孔性材料载体孔壁的络合铁离子，固体脱硫剂的穿透硫容为15％～35％；由负载在多孔性材料载体孔壁的络合铁离子与硫化氢进行氧化还原反应生成单质硫和络合亚铁离子以及由氧气将络合亚铁离子氧化再生为络合铁离子，并得到脱硫后混合气体；以及从脱硫装置的位于催化剂床层的另一相对侧的脱硫出气口排出脱硫后混合气体。本发明实施例在将H2S氧化为单质硫的脱硫过程中可以实现脱硫‑再生循环，脱硫效率较佳。
- 脱硫方法装置系统
- [发明专利]固体脱硫催化剂及其制备方法-CN202110911717.1有效
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刘时球
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德微科技有限公司
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2021-08-10
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2023-03-10
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B01J31/22
- 本发明实施例提供一种固体脱硫催化剂和一种固体脱硫催化剂的制备方法。所述固体脱硫催化剂例如包括：多孔性氧化硅载体和负载于所述多孔性氧化硅载体表面的络合铁离子。其中，所述固体脱硫催化剂的穿透硫容为15％～35％，所述多孔性氧化硅载体的平均孔容积为0.05～0.8立方厘米/克，以及所述多孔性氧化硅载体的平均孔径为0.5～50纳米。本实施例的固体脱硫催化剂适用于含硫化氢和氧气的待脱硫气体之脱硫，可以将硫化氢氧化为硫单质，具有较高脱硫性能，且适用于较高反应温度及0.8％以下氧气浓度的脱硫环境。
- 固体脱硫催化剂及其制备方法
- [发明专利]负载型脱硫催化剂及其制备方法-CN202110907095.5有效
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刘时球
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德微科技有限公司
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2021-08-09
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2023-03-07
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B01J31/22
- 本发明实施例提供一种负载型脱硫催化剂和一种负载型脱硫催化剂的制备方法。所述负载型脱硫催化剂例如包括：多孔性氧化铝载体和负载于所述多孔性氧化铝载体表面的氨基羧酸类络合铁离子。其中，所述多孔性氧化铝载体的比表面积为50～500平方米/克，所述多孔性氧化铝载体的平均孔容积为0.05～0.8立方厘米/克，以及所述多孔性氧化铝载体的平均孔径为0.5～50纳米。本实施例的负载型脱硫催化剂适用于含硫化氢和氧气的待脱硫气体之脱硫，可以将硫化氢氧化为硫单质，具有较高脱硫性能，且适用于较高反应温度及较高氧气浓度的脱硫环境。
- 负载脱硫催化剂及其制备方法
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