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[发明专利]一种双塔一体化变压吸附工艺-CN201910567269.0在审
发明人：杨皓;宁平;钟俊波;达娜杉;刘定万 -专利权人：杨皓
申请日： 2019-06-27 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明涉及一种双塔一体化变压吸附工艺，把吸附塔设置为管式换热器型式，管间与管内各自独立并且流通面积各占50%，管内为吸附塔A，管间为吸附塔B，当吸附塔A处于吸附状态时，吸附塔B处于解吸状态；当吸附塔A处于吸附状态时，吸附剂放热并升高温度，吸附塔B处于解吸状态，吸附剂吸热并降低温度，吸附塔A与B换热，实现吸附解吸温升温降抵消的目的，反之，当吸附塔B处于吸附状态时，吸附塔A处于解吸状态；当吸附塔B处于吸附状态时，吸附剂放热并升高温度，吸附塔A处于解吸状态，吸附剂吸热并降低温度，吸附塔B与A换热，实现吸附解吸温升温降抵消的目的。
吸附塔解吸状态吸附状态吸附剂吸热变压吸附放热管内换热解吸双塔吸附抵消升高管式换热器一体化流通

[发明专利]一种铁合金冶炼气制造甲醇合成气工艺-CN201811322697.9在审
发明人：达娜杉;杨皓;刘定万;黄小英 -专利权人：杨皓
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C07C1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种铁合金冶炼气制造甲醇合成气工艺，铁合金冶炼煤气氢气1~5%，一氧化碳60~80%，二氧化碳3~15%，甲烷0.1~2%，氮气5~16%，氧气0.1~0.8%，称为冶炼气，将60~80%冶炼气全变换成为变换气，变换气与甲醇弛放气混合经过变压吸附脱碳制纯氢气，将20~40%冶炼气不变换脱除硫成为净化冶炼气，将净化冶炼气与纯氢气混合作为甲醇合成气，不变换的冶炼气百分比调整作为甲醇合成塔温度控制的手段。
冶炼甲醇合成气铁合金冶炼变换气纯氢气氮气变压吸附脱碳百分比调整甲醇弛放气甲醇合成塔净化氢气一氧化碳甲烷二氧化碳脱除氧气制造煤气

[发明专利]一种脱氯变压吸附碳分子筛的活化方法-CN201811312255.6在审
发明人： 刘定万;黄小英;谭国光 -专利权人：杨皓
申请日： 2018-11-06 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明涉及一种脱氯变压吸附装置中碳分子筛的预处理方法，将吸附塔外壁保温，使用纯氮气作为活化气体补充气，直到整个活化系统的压力达到0.31~0.8MPa，活化气体的温度设定在150~175℃，活化气体在0.31~0.8MPa下送入加热器，加温到155~180℃，从吸附塔出口逆吸附气体流动方向送入吸附塔，热活化气体加热吸附塔至150~175℃，吸附剂中吸附的水、有机物被热活化气体带出，流出的活化气体经冷却，分离其中的水和有机物，送增压压缩机使再生气压力高于活化气体压力0.02MPa，冷却分离后进入单独设立的小吸附塔，小吸附塔装填硅胶、氧化铝，容积为吸附塔的0.1~0.7倍，小吸附塔出口气体与新鲜氮气混合成为活化气体，如此循环，直到检测流出气中的水与有机物小于10ppm，碳分子筛预处理完成。
活化气体吸附塔碳分子筛有机物预处理热活化脱氯送入吸附塔出口气体氮气变压吸附装置吸附塔出口增压压缩机加热器变压吸附单独设立活化系统冷却分离气体加热温度设定吸附气体出气装填纯氮气吸附剂氧化铝再生气硅胶活化加温外壁吸附保温冷却流出检测新鲜补充流动

[发明专利]一种利用氮气与抽空法结合的变压吸附脱碳装置开车前置换方法-CN201610300815.0有效
发明人：王猛;宁平;曲思霖;刘定万;杨皓;王娟芸 -专利权人：杨皓
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明涉及一种变压吸附装置安装或检修完成后开车前置换方法，经过压缩空气吹扫管道与试漏试压合格后，塔内全为空气，第一步，打开吸附塔程控阀、均压设备程控阀，抽真空至压力≤‑0.07MPa，关闭全部程控阀；第二步，通过设置在吸附塔顶部出口总管上的氮气管道从吸附塔出口总管通过开启全部出口程控阀送入氮气至压力0.005MPa，从原料气进口设立的放空管放空置换流出气，放空气量为容器总容量的10％～20％，停止送氮气，关闭氮气阀门，原料气进口总管气体中的氧气含量达到～2.5％，重复以上两步氧气含量达到～0.2％，再次重复以上两步氧气含量达到～0.04％，根据所需氧气浓度确定重复次数。
一种利用氮气抽空结合变压吸附脱碳装置开车置换方法

[发明专利]一种利用氮气与抽空结合的变压吸附脱碳装置动火前置换方法-CN201610300849.X有效
发明人：宁平;王猛;曲思霖;刘定万;杨皓;王娟芸 -专利权人：杨皓
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： B01D53/047 文献下载
摘要：本发明涉及一种变压吸附装置需要检修动火前置换方法，装置停车均压及放空后，塔内平均有超过20％可燃气体，第一步，打开吸附塔程控阀、均压设备程控阀，抽空全部吸附塔与均压设备至压力≤‑0.07MPa，停止抽空，关闭全部抽空程控阀；第二步，通过设置在吸附塔顶部出口总管上的氮气管道从吸附塔出口总管通过开启的全部出口程控阀送入氮气到压力0.005MPa，从原料气进口设立的放空管放空置换流出气，放空气量为容器总容量的10％～20％，停止送氮气，关闭氮气阀门，原料气进口总管气体中的可燃气含量达到～8％，重复以上两步可燃气含量达到～2％，达到动火前可燃气体浓度要求。
程控阀氮气抽空均压原料气进口置换放空可燃气体可燃气吸附塔总管变压吸附脱碳装置变压吸附装置吸附塔出口出口总管氮气阀门氮气管道浓度要求出气放空管放空气塔顶部总容量吸附检修送入停车重复出口

[发明专利]一种变换气联合生产氨与纯碱的工艺-CN201610300798.0有效
发明人：杨皓;宁平;曲思霖;刘定万;王巍;王娟芸 -专利权人：杨皓
申请日： 2016-05-10 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： C01B32/50 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用变换气生产合成氨与纯碱的工艺，变换气经PSA1分离的90％～95％CO2称为富CO2气一，同时获得浓度低于0.2％的CO2用于合成氨，富CO2气二通入重碳煅烧炉，引出后与富CO2气一混合，经压缩进入联合碳化塔生产联碱，排放的尾气采用PSA2分离提浓CO2到90％以上，称为富CO2气二，同时获得0.28MPa CO2浓度低于5％的贫CO2尾气，贫CO2尾气经PSA3分离，获得0.25MPa CO2浓度低于0.2％的回收气，回收气均压送入PSA1，PSA3有部分0.01MPa 25％的CO2排入大气，可减少PSA1分离CO2过程N2损失，联合碳化塔尾气的压力能也得到回收利用。
一种换气联合生产纯碱工艺

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