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[发明专利]一种颗粒复合微生物菌肥的应用-CN202211323739.7在审
发明人：盘文政;张琪;杨发祥;余广华;徐思琪;林先亮;普晓明;李明超;赵畅荣;张志毅;马建葵 -专利权人：云南云叶化肥股份有限公司
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： A01C21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种颗粒复合微生物菌肥的应用，涉及肥料领域。本发明颗粒复合微生物菌肥的应用，颗粒复合微生物菌肥作为育苗肥料、基肥、追肥或叶面肥施用；或者颗粒复合微生物菌肥与缓释型有机无机复混肥料配合施用；或者颗粒复合微生物菌肥与复合肥料配合施用。本发明颗粒复合微生物菌肥的应用，与缓释型有机无机复混肥料配合施用，可有效活化缓释型有机无机复混肥料，提高缓释型有机无机复混肥料释放量15％左右，同时，颗粒复合微生物菌肥还可活化土壤中的氮素，提高作物对氮素的吸收利用；与复合肥料配合施用时，可补充土壤中的有机质，提高土壤养分的供应，改善土壤营养环境，增强根系活力，调节土壤微环境，改善土壤板结现象。
一种颗粒复合微生物菌肥应用

[发明专利]一种促进烟草植株生长的生物有机肥、制备方法和应用-CN202111663127.8在审
发明人：毛明林;李诚;余广华;赵崇钧;杨润霞;郭绍青;潘菲 -专利权人：云南云叶化肥股份有限公司
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C05G3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种促进烟草植株生长的生物有机肥、制备方法和应用，涉及生物有机肥料领域，解决了现有技术中因连作障碍，导致烟草植株生长发育受限的问题。该方法包括如下步骤：制备促生长菌剂菌粉；制备油枯型有机肥；将促生长菌剂菌粉、土壤调理剂与油枯型有机肥复配，制得促进烟草植株生长的生物有机肥；促生长菌剂菌粉包括解淀粉芽孢杆菌YWF‑17‑0001菌粉、枯草芽孢杆菌WSWFJ‑20菌粉和枯草芽孢杆菌WSWFJ46菌粉。本发明促进烟草植株生长的生物有机肥，可高效促进烟草植株生长，能够在很大程度上减少无机化肥的施用，提高烟株的产量及其品质，加入的促生长微生物菌剂能有效定殖于土壤及植株根系中，有利于提升植株的抗性；同时还可提高土壤微生物菌群数量。
一种促进烟草植株生长生物有机肥制备方法应用

[发明专利]一种有机肥发酵菌剂及其应用-CN201310055173.9有效
发明人：张琪;尚海丽;王亚辉;张丽芳;余广华;钟学鹏 -专利权人：云南云叶化肥股份有限公司
申请日： 2013-02-21 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C12N1/00 文献下载
摘要：本发明是一种有机肥发酵菌剂及其应用。它由用绿色木霉（Trichoderma.viride）、黑曲霉（Aspergullus.niger）、枯草芽孢杆菌（Bacillus.subtilis）、单球菌（Roseateles.sp）、臭曲霉（Aspergillus.foetidus）组成，按绿色木霉47%-51%、黑曲霉16%-20%、枯草芽孢杆菌11%-15%、单球菌8%-12%、臭曲霉8%-12%进行混合后即得有机肥发酵菌剂。将该发酵菌剂按有机肥料重量百分比3-5‰添加在有机肥料中，并调节有机肥料水分含量为物质总量的50%-70%，即可进行有机肥料的发酵腐熟。能提高肥料肥效及肥料功能性；提高生产效率，增大年产量；降低生产成本，节约更多资源。对改善作物生长情况和内在品质都有很大的好处。
一种有机肥发酵及其应用

[发明专利]翻新轮胎胎侧边伤外修补常温特软胶及修补工艺-CN201010107725.2有效
发明人： 余广华;王伟 -专利权人：重庆超科实业发展有限公司
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C08L7/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种翻新轮胎胎侧边伤外修补常温特软胶，由下列重量份的原料组成：天然标胶：80、顺丁胶9000：20、CaCO3：100、炭黑N754：10、氧化锌99.5％：5、硬脂酸：3、防老剂4010：1、防老剂RD：1、防老剂DFC：1.5、机油：60、硫磺：3、促进剂M：1.5和促进剂TMTD：0.2。本发明还公开了一种翻新轮胎胎侧边伤外修补工艺。本发明的常温特软胶改善胶料在常温下的柔软特性，可塑度达到0.90～0.95，比现有的粘合胶提高1倍；该工艺以脱离现用笨重的加热挤出工具，改用简单的修补工具，不但操作起来随心所欲，修补处外观整洁，生产效率高，节约能源。
翻新轮胎侧边修补常温特软胶工艺

[发明专利]预硫化胎面法轮胎翻新粘合胶免涂胶浆热贴合工艺-CN201010107755.3有效
发明人： 余广华;王伟 -专利权人：重庆超科实业发展有限公司
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： B29D30/54 文献下载
摘要：本发明公开了一种预硫化胎面法轮胎翻新粘合胶免涂胶浆热贴合工艺，步骤包括：1)选取胎体；2)胎体整圆打磨；3)胎体磨面清刷灰垢；4)在胎体的打磨面上热涂抹粘合胶料，使挤出设备挤出胶料的温度控制在85℃～90℃；5)将胎面打磨后进行定长截断，并贴合压实在胎体的打磨面上；6)硫化处理。本发明将轮胎翻新工艺中存在的诸多不利条件加以改善，使其转化为有利于粘合的支持条件，做到不涂胶浆，不用溶剂汽油，既满足粘合强度的要求，又环保、节能减排；节约胶浆、汽油和人工，降低生产成本，提高生产效率，改善劳动条件，有益工人健康；消除了生产现场发生火灾和爆炸的危险，提高安全性；同时美化产品外观，提高产品内在质量。
硫化法轮翻新粘合涂胶贴合工艺

[发明专利]预硫化轮胎翻新超低温粘合胶及制作工艺-CN201010107766.1有效
发明人： 余广华;王伟 -专利权人：重庆超科实业发展有限公司
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： C09J107/00 文献下载
摘要：预硫化轮胎翻新超低温粘合胶由下列重量份原料组成：天然标胶：100、促进剂M：1.1～1.6、促进剂D：1.4～2、硫磺：0.8～1.2、促进剂TMTD：0.7～0.9、炭黑N754：20～28、炭黑N 330：10～15、氧化锌：5、硬脂酸：2～2.5、防老剂MB：0.7～0.9、防老剂4020：1～1.3、防老剂TNP：0.9～1.2、防老剂RD：0.7～1、抗氧剂：0.8～1.1、分散剂：1.2～1.6和防焦剂：0.04～0.06；还公开了制作工艺。本发明是一种轮胎翻新超低温硫化工艺及配套的胎面粘合胶，具有老化性能好、安全高、节能、成本低、产品合格率高；利于增加轮胎的使用寿命和翻新次数。
硫化轮胎翻新超低温粘合制作工艺

[发明专利]翻新轮胎胎面花纹沟填充胶条硫化工艺-CN201010107741.1无效
发明人： 余广华;王伟 -专利权人：重庆超科实业发展有限公司
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2010-07-07 - 主分类号： B29D30/56 文献下载
摘要：本发明公开了一种翻新轮胎胎面花纹沟填充胶条硫化工艺，步骤如下：1)根据胎面花纹沟槽体积大小选用未硫化的备用胶条；在胎面花纹沟槽内壁上涂刷硅油；将备用胶条挤入沟槽内；装上包封套，抽真空进罐硫化；轮胎硫化后，取出花纹胶条；2)将花纹胶条挂在挂架上，悬挂处贴上标签；3)根据胎面花纹型号和规格选取花纹胶条；将花纹胶条填入胎面花纹沟槽内；将胎面花纹沟槽内的花纹胶条固定；4)装上包封套，抽真空进罐硫化。本发明采用在胎面沟槽内可多次重复使用且寿命长、恰能充满沟槽、耐硫化温度和压力、有一定弹性和塑性、操作方便、易获取及成本低的花纹胶条；不但降低生产成本，提高胎面粘接质量，而且提高轮胎外观及耐磨质量。
翻新轮胎花纹填充硫化工艺

[实用新型]一种球形铰链-CN200420108508.5无效
发明人：于永泗;余广华;张立文;裴继斌;高路斯;李光民;侯惠文;赵成安 -专利权人：渤海船舶重工有限责任公司
申请日： 2004-10-26 - 公布日： 2005-10-05 - 主分类号： F16L27/053 文献下载
摘要：本实用新型涉及用作高温高压液体、气体输送管线活动连接的一种球形铰链，包括球形体、球座法兰、球套活法兰、管线连接法兰及密封。球座法兰和球套活法兰套装在球形体上，通过螺杆、螺母将球座法兰与球套活法兰紧固，紧固的球座法兰和球套活法兰与球形体转动连接，两个管线连接法兰分别固定连接在球形体和球座法兰的端侧，并与球形体、球座法兰固定为一体，密封填料充满所设的凹坑内，密封垫圈压紧在所设的密封槽内，构成球体灵活转动，密封、润滑，保证输送的高温高压介质不发生泄漏的新型球形铰链。优点是占用空间小，可工作在500℃高温、8.0Mpa高压介质输送，最大折曲锥角40°，具有较大补偿能力，不锈蚀，维修方便，更换密封方便，可广泛应用在石油、化工、发电及造船海岸边环境的输送管线使用。
一种球形铰链

[发明专利]镶钢结构的工模具钢强韧化热处理工艺-CN88103763.X无效
发明人：陆善炘;张行顺;管恩荃;余广华;丛录全;王德和 -专利权人：大连理工大学;大连机械刀片厂
申请日： 1988-06-18 - 公布日： 1992-12-16 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：具有镶钢结构的工模具钢的强韧化热处理工艺，这种工艺的特点是镶钢之后直接进行高温水中淬火，650℃高温回火2小时，再经820～830℃最终水淬，然后180℃2小时回火。经过这种处理后，使铬钨锰钢的机械性能达到σbb＝270～290kgf/mm2，ak＞9kg·m/cm2，HRc＝61～63，碳化物粒度平均为0.1～0.4μm，均匀圆滑，无网状，奥氏体晶粒平均直径为0.01～0.02mm，可节约能源30％，节约工时80000小时/年，提高成品率5.2％。
钢结构工模强韧热处理工艺

[发明专利]高强韧性锤锻模具钢-CN88106068.2无效
发明人：陆善炘;胡万玉;金毓洲;余广华;唐承祥;康韶光;赵宇;王德和 -专利权人：大连理工大学;航空工业部黎明发动机制造公司;张家口煤矿机械厂
申请日： 1988-08-13 - 公布日： 1990-03-14 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：一种高强韧性锤锻模具钢，含有(重量百分比)0.25～0.32％的碳、1.70～2.10％的铬、0.90～1.30％的镍、0.80～1.00％的钼、0.60～0.90％的硅、0.50～0.80％的锰、另外还含有0.40～0.80％的钨、0.30～0.50％的钒，余为铁和杂质。这种钢经强韧化处理后，具有在600～650℃下保持高的冲击韧性、高的热强性、高的硬度、高的热稳定性和高的热疲劳性，比现有锤锻模具钢的寿命可提高200～300％。这种钢还可用于制造热挤压模具。
高强韧性锻模

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