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- [发明专利]充压测试系统及方法-CN201611116768.0有效
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王金亮;陶青;孔祥楠;杨紫宝;梁俊松
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中国核工业第五建设有限公司
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2016-12-07
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2018-03-06
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G21C17/003
- 本发明属于设备测试领域。为了解决采用常规测试方法对AP1000核电站中安全壳内压力检测装置进行充压测试时,存在着充压不稳而造成压力膜盒和毛细管破坏的问题,本发明公开了一种充压测试系统。该充压测试系统,包括压力源和缓冲罐;压力源的出口端与缓冲罐的进口端连接,缓冲罐的出口端与压力膜盒连接;其中,缓冲罐的出口端设有三通,三通的第一端口与缓冲罐的出口端连通,第二端口与压力膜盒的测压面连接,第三端口与压力膜盒的注油口连接。通过采用本发明的充压测试系统对压力检测装置进行充压测试,可以实现对压力检测装置的稳定充压,达到对压力检测装置的保护。因此,该充压测试系统被应用于AP1000核电站的安全壳内压力检测设备的测试工作中。
- 测试系统方法
- [实用新型]压力表校验辅助装置-CN201720453161.5有效
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张瑾;张锐锋;张峥嵘;宁东东
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中国核工业第五建设有限公司
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2017-04-27
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2018-01-23
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G01L27/00
- 本实用新型属于设备校验技术领域,具体涉及一种压力表校验辅助装置。为了解决目前采用压力校验仪对不同工作环境的压力表直接进行校验时,存在对压力校验仪和压力表污染,以及影响压力校验仪校准精度和使用寿命的问题,本实用新型公开了一种压力表校验辅助装置。该辅助装置,包括支架和隔离器,所述隔离器与所述支架固定连接;所述隔离器包括密闭容器,所述密闭容器上设有压力表接管,压力校验仪接管以及充液接管。本实用新型的压力表校验辅助装置不仅结构简单,制造方便,而且可以有效的隔离待校验压力表和压力校验仪之间的接触,从而避免压力校验仪被污染,保证压力校验的精准度以及提高压力校验仪的使用寿命。
- 压力表校验辅助装置
- [发明专利]焊材信息管理方法-CN201710785385.0在审
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王兴华;盛世宝;宋立刚;周雪刚
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中国核工业第五建设有限公司
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2017-09-04
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2018-01-19
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G06F17/30
- 本发明属于电子信息技术的技术领域,涉及一种管理方法,具体涉及焊材信息管理方法,焊材信息管理方法应用于关联式数据库管理系统,包括创建焊材管理基础信息库,焊材管理基础信息库包括多个数据信息表;创建焊材发放回收记录信息表模板和焊材发放回收记录信息录入窗体;根据多个数据信息表和焊材发放回收记录信息录入窗体向焊材发放回收记录信息表模板中输入数据信息,以将记录有数据的纸质版的焊材发放回收记录信息表转换为电子版的焊材发放回收记录信息表。本发明采用计算机软件来进行焊材发放回收记录的数字化管理,提高焊接工程师核实施焊单的效率。
- 信息管理方法
- [发明专利]AP1000主蒸汽管道焊接方法-CN201710666089.9在审
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王兴华;盛世宝;张百勤;姜帆;丁超;丁军凯
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中国核工业第五建设有限公司
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2017-08-07
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2017-12-12
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B23K9/16
- 本发明属于AP1000核电技术领域,具体涉及一种AP1000主蒸汽管道焊接方法。为了解决采用常规充气保护装置对AP1000主蒸汽管道进行辅助焊接时,存在充气保护装置安装困难以及对操作人员身体健康存在安全隐患问题,本发明公开了一种AP1000主蒸汽管道焊接方法。该焊接方法具体包括以下几个步骤步骤S1,坡口加工;步骤S2,焊接组对;步骤S3,焊前预热;步骤S4,焊接连接;步骤S5,焊后热处理。在采用本发明的焊接方法对AP1000主蒸汽管道进行焊接时,通过对坡口尺寸以及焊接参数之间的调整匹配,使焊接过程中形成的焊缝在没有背面保护气体的支撑作用,同样达到连续均匀的成型效果,从而省去了对充气保护装置的安装以及避免了保护气体对操作人员身体健康的影响。
- ap1000蒸汽管道焊接方法
- [发明专利]LNG罐内气体压力控制系统-CN201710667233.0在审
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郭鹏亮;张书义;刘先锋;胡胜详
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中国核工业第五建设有限公司
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2017-08-07
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2017-12-01
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F17C13/00
- 本发明属于LNG施工技术领域。为了解决采用常规方法对LNG储罐内部气体压力进行控制时,存在工作人员工作量大,以及罐内气体压力不稳定的问题,本发明公开了一种LNG罐内气体压力控制系统。该控制系统包括充压单元和保压单元;充压单元包括风机、进气管和进气阀,进气管的一端与风机的出口连接,另一端穿过LNG罐壁伸入罐体内部,进气阀位于进气管中间位置;保压单元包括保压器、出气管和出气阀,出气管的一端与保压器连接,另一端穿过LNG罐壁伸入罐体内部,出气阀位于出气管中间位置;保压器内预设有压力,并通过出气管平衡罐内气体压力。本发明的控制系统不仅使用方便,节省操作人员的工作量,而且实现了对罐内气体压力的稳定控制。
- lng气体压力控制系统
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