专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]集成电路失效分析检测方法-CN202110353143.0有效
  • 龚羽;沈春;周耀 - 苏州日月新半导体有限公司
  • 2021-04-01 - 2021-10-01 - H01L21/66
  • 本申请实施例涉及一种集成电路失效分析检测方法。根据本申请的一实施例,集成电路失效分析检测方法包括:对集成电路组件进行封胶以得到包含集成电路的胶柱体,其中集成电路组件包括晶片和衬底,衬底具有第一表面和与第一表面相对的第二表面,晶片位于衬底的第一表面上;以及从靠近衬底的第二表面的胶柱体的底面进行研磨至暴露衬底。本申请实施例提供的集成电路失效分析检测方法可有效解决传统技术中遇到的问题。
  • 集成电路失效分析检测方法
  • [实用新型]一种体育用仰卧板-CN201922065929.3有效
  • 龚羽 - 湖北三峡职业技术学院
  • 2019-11-26 - 2020-08-14 - A63B23/04
  • 本实用新型公开了一种体育用仰卧板,属于体育器材的技术领域,包括底座,底座上右端沿其高度方向固定连接有固定柱,固定柱两侧均固定连接有旋转轴一,旋转轴一套接有旋转杆,旋转杆上均固定连接有承重杆,承重杆上一侧固定连接有分隔板,使躺板二上的支撑杆搭接在不同位置的限位槽上,这样可调整躺板的角度,也可以不使用支撑杆支撑,使躺板二完全和侧躺板贴合;躺在躺板二上时,使双腿放置在承重杆的下侧,使双腿可以上下移动,锻炼腿部肌肉,可以通过往螺纹杆上增加配重圈,增加承重杆的重量,使更好锻炼腿部肌肉;躺在躺板二上时,还可通过拉伸与固定杆一固定连接的拉力器,锻炼手部的肌肉。
  • 一种体育仰卧
  • [实用新型]一种学生考勤管理展示板-CN201720967488.4有效
  • 沈昊;龚羽 - 沈昊
  • 2017-08-04 - 2018-02-23 - G09F15/00
  • 本实用新型公开了一种学生考勤管理展示板,包括展示板本体,所述展示板本体背部相对两侧且位于水平设有一对转轴,所述转轴上套装有转动环,所述转动环侧表面设有竖直支撑杆,所述固定轴上套装有嵌装于凹槽内部的辅助支撑杆,所述辅助支撑杆下端面与竖直支撑杆的下端面持平,所述辅助支撑杆下端套装有防滑套,还包括固定件,所述固定件呈矩形且上表面向下开有与竖直支撑杆厚度相匹配的矩形固定槽,所述固定件一侧表面上端开有与矩形固定槽相连通的半圆孔,所述半圆孔的直径与转动环的直径相匹配,所述固定件一侧表面相对两端均开有螺栓孔,所述固定件上设有与限位块相匹配的限位槽。本实用新型可以进行放置支撑和悬挂两种方式进行使用,设计新颖。
  • 一种学生考勤管理展示
  • [发明专利]热轧硅钢的制造方法-CN201210065610.0有效
  • 张华伟;吴亚萍;龚羽;孙业中;黑红旭 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2012-03-13 - 2013-09-18 - B21B37/00
  • 本发明提供一种热轧硅钢的制造方法,包括:对硅钢板坯的加热工序、粗轧工序和精轧工序,所述加热工序在加热炉内进行,加热炉分为预热段、加热段和均热段,其特征在于,预热段满足下述式(1),其中,VTp:预热段升温速率,单位:℃/min,t:板坯在加热炉内的总加热时间,t=180~240min,TC:板坯入炉初始温度,单位:℃;均热段满足下述式(2-1)或(2-2),当硅钢中的硅含量≥1.5重量%时,满足-10℃≤TS≤30℃ (2-1)当硅钢中的硅含量<1.5重量%时,满足10℃≤Ts≤80℃ (2-2)其中,TS:均热段升温量,即整个板坯刚出炉的温度与加热段末的温度差,单位:℃;加热段升温量满足下述式(3):加热段升温量=(整个板坯刚出炉的温度-均热段升温量)-预热段末温度(3)。
  • 热轧硅钢制造方法
  • [发明专利]热轧低碳钢边部线状缺陷的消除方法-CN201210044470.9有效
  • 张所全;王金涛;龚羽;夏小明;吴亚萍;秦建超 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2012-02-24 - 2012-10-03 - B21B1/46
  • 一种热轧低碳钢边部线状缺陷的控制消除方法,其特征在于,所述方法包括下述工艺流程:步骤一:连铸坯加热→步骤二:高压水除鳞→步骤三:定宽压力机调宽→步骤四:粗轧→步骤五:保温罩保温→步骤六:边部加热→步骤七:飞剪切头尾→步骤八:精轧除鳞→步骤九:精轧→步骤十:层流冷却→步骤十一:卷取。其特征在于:在实行步骤一连铸坯加热时,在连铸坯和出炉口之间空置一块与连铸坯相同大小的位置。根据本发明能够消除热轧低碳钢边部线状缺陷,不需要进行产线设备改造,仅通过工艺参数的调整就能消除热轧低碳钢边部线状缺陷,避免了双相区轧制,因此避免了热轧带钢混晶现象的产生。
  • 热轧低碳钢线状缺陷消除方法
  • [发明专利]一种自生复合高强度厚钢板及其制造方法-CN200910046473.4无效
  • 龚羽;焦四海;裴云毅;沈建国 - 宝山钢铁股份有限公司
  • 2009-02-23 - 2010-08-25 - C22C38/16
  • 一种自生复合高强度厚钢板及其制造方法,其成分质量百分比为:C0.1-0.2%,Mn 1.2-1.8%,Si 0.2-0.3%,P≤0.015%,S≤0.002%,Cu 0.15-0.2%,Ni 0.2-0.25%,Nb 0.02-0.03%,Ti 0.01-0.015%,Al≤0.04%,N≤50ppm,O≤20ppm,其余为Fe和不可避免杂质;其中,碳当量Ceq=C+(Mn+Si)/6+(Ni+Cu)/15+(Cr+Mo+V)/5,碳当量0.36~0.58;钢板厚度50~400mm。本发明生产钢锭底部几乎没有负偏析,断面浓度几乎与钢水浓度相等,而钢锭上部形成正偏析;利用钢中的溶质元素C、Mn等通过固溶强化可以大大提高钢的抗拉强度、屈服强度。通过从底部开始的单向凝同制造技术,利用凝固终了C、Mn等元素的偏析,提高钢坯上部强度。
  • 一种自生复合强度钢板及其制造方法
  • [实用新型]纺织皮圈-CN200720067555.3无效
  • 何敏珠;龚羽;阎均;孙凤;胡斌珍 - 上海第十七棉纺织总厂
  • 2007-03-01 - 2008-01-23 - D01H5/86
  • 一种纺织皮圈,由细纱机皮圈构成。所述纺织皮圈为细纱机牵伸部件中的下皮圈,皮圈周长面上有1-5平均等分点,等分点处为相同或不相同的镂空几何图形。所述牵伸部件中的下皮圈上相同或不相同镂空几何图形,是包括三角形在内的多边几何图形,多边几何图形中任意两边之间的最大直线距离在5mm-25mm范围。本实用新型所述的一种纺织皮圈,其重点是在于通过对细纱牵伸部件纺织皮圈的改进,使纺出的纱线在原有竹节的基础上,增加一部分无规则的条干不匀外观,竹节与另外增加的不匀部分使纱线形成丰富的外观,形成一种新型的竹节花色线。
  • 纺织
  • [发明专利]双组分竹节纱及其纺制方法-CN200710037349.2无效
  • 何敏珠;龚羽;阎均;孙凤;胡斌珍 - 上海第十七棉纺织总厂
  • 2007-02-09 - 2007-08-08 - D02G3/34
  • 一种双组分竹节纱及其纺制方法。双组分竹节纱是在竹节纱原有竹节的基础上,增加了一部分无规则的不匀外观的条干。纺制方法是采用带竹节纱装置的细纱机,将细纱牵伸部件中的后皮辊磨小,直径比前牵伸皮辊小;在牵伸部件中的下皮圈上,按其周长平均等分成1-5段,将等分点处的皮圈镂空出相同或不相同的几何图形。通过改进,使具有纺竹节纱功能的细纱设备,在纺纱工能上具有两重性,既有纺制原有竹节纱的功能,又增加了一部分无规则的外观不匀的条干,两者复合组成。
  • 组分竹节及其方法
  • [发明专利]起绉纱及其纺纱工艺-CN200710037348.8无效
  • 何敏珠;龚羽;阎均;孙凤;胡斌珍 - 上海第十七棉纺织总厂
  • 2007-02-09 - 2007-08-08 - D02G3/00
  • 一种起绉纱及其纺纱工艺。起绉纱由长丝和短纤包覆层组成,在整理定型时,具有收缩与微弹特性。所述的起绉纱的纺纱工艺,采用喷气纺纺纱设备与工艺;短纤纤维原料经清花,梳棉,或清梳联;经并1,并2,或增加并3;再与长丝纤维同时喂入喷气纺。其中并条定量范围为每5米重11.0g-17.5g;总牵伸范围控制在110倍-140倍;喷嘴的压力控制在0.2-0.35MPa,0.25-0.5MPa;长丝喂入装置中的张力片采用两片。采用这种喷气纺纺纱设备与工艺生产的特种起绉纱,是由于应用了超常规的生产工艺,经整理定型后,张力过大的长丝,因弹性伸长的恢复形成起绉效应。
  • 绉纱及其纺纱工艺
  • [发明专利]中支羽绒混纺纱的生产方法-CN200610116059.2无效
  • 龚羽;阎均;何敏珠;钱春芳;忻赛君;孙凤;胡斌珍;莫荣明 - 上海第十七棉纺织总厂
  • 2006-09-14 - 2007-02-28 - D02G3/04
  • 一种中支羽绒混纺纱的生产方法。由羽绒前处理工序,将鸭毛或鹅毛绒原料,经溶液处理与干燥;原料混并工序,将处理干燥后的羽绒与纺织纤维原料进行混并,给湿平衡处理;环锭纺生产工序,用人工喂棉方法供入环锭纺设备,经混棉机,开棉机,棉箱给棉机,成卷机,梳棉机,并条机,粗纱和细纱。本发明专利的关键技术是羽绒原料的溶液处理,以及与纺织纤维原料混并后的给湿平衡处理,通过这种新技术手段,使羽绒从疏水状态进入亲水状态,使一定比例羽绒含量的混纺纱能在常规的环锭纺设备上。
  • 羽绒混纺纱生产方法

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