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[发明专利]镍粉的制造方法-CN201880080390.4在审
发明人：平郡伸一;高石和幸 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2018-11-22 - 公布日： 2020-07-31 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种使用微小的镍粉由硫酸镍氨络合物溶液生成杂质少、尤其硫品位低且所谓高纯度的镍粉的粗大粒子的制造方法。一种镍粉的制造方法，其特征在于，在由硫酸镍溶液生成镍粉的制造工序中，实施下述(1)～(6)的处理工序：(1)氢氧化工序；(2)络合工序；(3)还原工序；(4)固液分离工序；(5)将回收的镍粉重返到(2)的工序和(3)的工序中的任意一个工序或两个工序，并且对回收的还原终液进行硫化处理之后，进行固液分离从而生成硫化镍和镍回收后液的镍回收工序；(6)对由(5)的工序获得的硫化镍进行氧化浸出，将获得的硫酸镍溶液重返到(1)的工序的镍再生工序。
制造方法

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201580074006.6有效
发明人：平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;米山智晓;大原秀树;池田修;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-03-26 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供镍粉的制造方法，其从含有硫酸镍氨络物的溶液，对应于该镍粉的制造所需要的量，制造成为镍粉的制造所需要的晶种的微小镍粉。镍粉的制造方法，其特征在于，依次经历以下工序而制作镍粉时，控制下述混合工序中分散剂的添加量而控制下述还原析出工序中由镍析出物的生成而得到的镍粉的个数：向含有硫酸镍氨络物的溶液加入晶种不溶性固体和分散剂的聚丙烯酸盐或木质素磺酸盐而形成混合浆料的混合工序；和将该混合浆料装入到反应槽内，向反应槽内的混合浆料吹入氢气，将浆料中的镍络离子还原而在不溶性固体的表面形成镍析出物的还原析出工序。
制造方法

[发明专利]高密度镍粉的制造方法-CN201680062378.1有效
发明人：大原秀树;尾崎佳智;平郡伸一;高石和幸;池田修;米山智晓;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2016-10-25 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供控制镍粉的粒径、特别是中位直径为100～160μm的高密度的镍粉的制造方法。镍粉的制造方法，其特征在于，在初次操作后，通过重复进行至少1次规定的A操作，从而得到中位直径为100μm以上且160μm以下、具有1～4.5g/cm³的堆积密度的镍粉，该初次操作是：将以5g/L以上且75g/L以下的浓度含有镍的镍氨络合物溶液与每1升上述溶液5g以上且200g以下的量的种晶一起放入具有搅拌机的加压容器并升温，接下来向加压容器内吹入氢气，实施采用氢的还原反应，作为镍粉得到上述镍氨络合物溶液中的镍。
镍粉镍氨络合物加压容器中位制造搅拌机还原反应氢气吹入放入粒径种晶堆积重复

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201780054657.8在审
发明人： 高石和幸;尾崎佳智;平郡伸一;山隈龙马;土居安夫 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2017-09-04 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种镍粉的制造方法，其特征在于，在尽可能不使用氨气或氨水的情况下，能够有效地制造高品质的镍粉。本发明的镍粉的制造方法由下述工序构成：第一工序，该工序对硫酸镍水溶液和中和剂进行混合，从而生成含有氢氧化镍的中和后浆料；第二工序，该工序在中和后浆料中混合硫酸铵水溶液从而发生络合形成反应，获得含有镍氨络合物水溶液的络合后浆料；以及还原工序，该工序使镍氨络合物水溶液与氢气接触，从而获得镍粉末和还原后溶液。另外，作为加入在中和后浆料的硫酸铵水溶液，优选重复使用由还原工序得到的络合后溶液。
浆料镍粉络合硫酸铵水溶液镍氨络合物还原工序中和制造氨气氨水硫酸镍水溶液氢氧化镍氢气高品质镍粉末有效地中和剂优选还原

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201780028703.7在审
发明人： 高石和幸;平郡伸一;山隈龙马;尾崎佳智;土居安夫 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2017-05-30 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种稳定地制造镍粉的方法，能够防止从加压容器排出时由于镍粉和设备的磨损、冲击造成的设备的损耗。其中，将硫酸镍氨络合物溶液和作为晶种的粒径在0.1μm以上且300μm以下的镍粉供给至反应容器，将该反应容器的内部保持在150℃以上且250℃以下的温度范围，同时连续地供给氢气使该反应容器内部的气相部压力在2.5MPa以上且3.5MPa以下的范围内，从而将该硫酸镍氨络合物溶液中的镍离子还原成镍，使其析出在供给至该反应容器的上述作为晶种的镍粉的表面，接着，将含有上述硫酸镍氨络合物溶液和镍粉的反应后浆料输送至加压储存容器，该加压储存容器被连接于上述反应容器且处于与该反应容器的内部压力等压或者稍微减压的状态，然后，将被送入了上述反应后浆料的加压储存容器减压后，从该加压储存容器取出反应后浆料。
镍粉储存容器加压络合物溶液硫酸镍氨减压浆料晶种等压析出供给氢气加压容器浆料输送内部压力镍离子气相部粒径排出磨损还原制造送入取出

[发明专利]钴粉的制造方法-CN201680017678.8有效
发明人：平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;土居安夫;池田修;山隈龙马;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2016-03-16 - 公布日： 2018-11-16 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明提供使用产业上廉价的H₂气体，使用微小的Co粉从硫酸钴氨络物溶液生成高纯度Co粉的粗大的粒子的制造方法。其特征在于，在从Co含有物经历硫酸钴氨络物溶液而生成钴粉的制造工序中，实施以下工序：向该络合物溶液中添加晶种Co粉而形成混合浆料的晶种添加工序；形成含有Co粉的还原浆料的还原工序，所述Co粉为向该混合浆料中吹入H₂气体，将浆料中的Co成分还原而在晶种上析出的Co粉；形成含有Co粉的浆料的生长工序，所述Co粉为将该还原浆料进行固液分离、向得到的Co粉中加入了上述络合物溶液的浆料中吹入H₂气体，在Co粉的表面上使浆料中的Co成分析出、生长而形成的；将含有Co粉的还原浆料进行固液分离，回收Co粉的还原工序后的回收工序，及将含有生长了的Co粉的浆料进行固液分离而回收Co粉的生长工序后的回收工序。
制造方法

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201780015107.5在审
发明人：尾崎佳智;平郡伸一;高石和幸;山隈龙马 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2017-03-03 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供制造方法，其通过连续地将溶液、晶种和氢气供给至反应容器而使镍粉生成，并且连续地将生成的粉排出，从而能够在维持品质的同时维持高的反应运转率。镍粉的制造方法，其特征在于，将硫酸镍氨络合物溶液和晶种供给于反应容器，将氢气供给于该反应容器，对硫酸镍氨络合物溶液中的镍络离子进行还原处理而生成镍粉，该还原处理是将硫酸镍氨络合物溶液连续地供给至反应容器，并且将反应容器内的温度控制在150℃以上且185℃以下的范围，控制该氢气的供给量以致将反应容器内的内压维持在2.5～3.5MPa的范围。
镍粉络合物溶液硫酸镍氨还原处理氢气供给晶种制造供给量氢气运转率内压镍络排出离子

[发明专利]碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法-CN201580016554.3有效
发明人：尾崎佳智;平郡伸一;高石和幸;池田修;大原秀树;米山智晓;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-04-13 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种为了使使用络合还原法制造的镍粉更高品质化，而降低镍粉中的杂质即硫、碳的含有品位的制造方法。一种碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法，其特征在于，其为碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法，进行向硫酸镍水溶液添加络合剂而形成含有镍络合物离子的溶液的络合处理，将所述含有镍络合物离子的溶液在加压容器内保持为150～250℃液温的状态下，吹入氢气进行氢还原而生成镍粉，对该镍粉进行水清洗，接着，在氮和氢的混合气体气氛下进行焙烧。
浓度制造方法

[发明专利]钴粉的晶种的制造方法-CN201680062357.X在审
发明人：池田修;山隈龙马;尾崎佳智;高石和幸;平郡伸一;工藤阳平;土居安夫 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2016-10-17 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供在由含有硫酸钴氨络合物的溶液制造钴粉时通过提高还原反应效率的方法高效率地得到钴粉的制造方法。钴粉的晶种的制造方法，其特征在于，依次经历下述工序：在硫酸钴溶液中添加氨、氨化合物的溶液、或者氨和氨化合物的溶液这两者而得到含有硫酸钴氨络合物的溶液的络合工序；在该络合工序中得到的含有硫酸钴氨络合物的溶液中加入固体物而制成混合浆料的混合工序；将该混合工序中得到的混合浆料装入反应槽内，将氢气吹入反应槽而将混合浆料中所含的钴还原，得到含有钴成分作为钴粉在固体物表面析出而成的钴析出物的钴粉浆料的还原·析出工序；和对该还原·析出工序中得到的钴粉浆料进行固液分离而得到钴析出物和还原后液体的固液分离工序。
钴粉析出氨络合物混合浆料硫酸钴还原氨化合物混合工序反应槽析出物制造浆料晶种络合固液分离工序还原反应效率固体物表面硫酸钴溶液固液分离氢气高效率固体物钴还原吹入装入

[发明专利]镍粉的制造方法、反应设备的运转方法-CN201680056206.3在审
发明人：土居安夫;高石和幸;山隈龙马;尾崎佳智;平郡伸一 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2016-07-11 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：本发明提供一种镍粉的制造方法，其在用加压容器使镍粉生成并在之后进行回收时，能够抑制因与加压容器连接的闪蒸器的磨损导致的生产效率的下降。本发明的镍粉的制造方法是将硫酸镍氨络合物溶液和种晶装入加压容器，并向该加压容器添加氢气，将硫酸镍氨络合物溶液所含的镍还原从而制造镍粉的方法，所述方法的特征在于，将在加压容器内得到的含有镍粉的浆料抽出至与该加压容器连接的闪蒸器时，一边控制向加压容器供给的镍氨络合物溶液的量和/或从加压容器抽出的浆料的量，一边将该浆料抽出至闪蒸器，以使加压容器内的液量成为固定范围。
制造方法反应设备运转

[发明专利]钴粉的制造方法-CN201680039447.7在审
发明人：山隈龙马;尾崎佳智;高石和幸;平郡伸一;池田修;工藤阳平;土居安夫 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供制造钴粉的方法，其在由含有硫酸钴氨络物的溶液制造钴粉时通过控制晶种的添加量从而获得高反应效率。钴粉的制造方法，其特征在于，依次经历下述工序来制作钴粉混合工序，其中在含有硫酸钴氨络物的溶液中加入上述溶液中含有的钴量的1.5倍以上且3.0倍以下的量的钴粉末作为晶种，接下来加入所加入的晶种量的1.5重量％～3.0重量％的分散剂，形成混合浆料；和还原·析出工序，其中将该混合浆料装入反应槽内后，向混合浆料内吹入氢气，将混合浆料中所含的钴络离子还原，在晶种表面形成钴析出物。
制造方法

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201580008758.2有效
发明人：柳泽和道;张俊豪;平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;大原秀树;米山智晓;池田修;工藤阳平 -专利权人：国立大学法人高知大学;住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-02-17 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种方法，其由含有硫酸镍氨络物的溶液制造在镍粉的制造中成为恰当的种晶的微小的镍粉。镍粉的制造方法的特征在于，依次经由如下工序制作镍粉向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加含有磺酸盐的分散剂和不溶于该溶液的不溶性固体，形成混合浆料的混合工序；将该混合浆料装入反应槽内后，向反应槽内的混合浆料内吹入氢气，将混合浆料所含有的镍络离子还原，在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序；将不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
制造方法

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201580008922.X有效
发明人：柳泽和道;张俊豪;平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;大原秀树;米山智晓;池田修;工藤阳平 -专利权人：住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-02-17 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种由含有硫酸镍氨络物的溶液制造成为对镍粉的制造来说恰当的晶种的微小的镍粉的方法。镍粉的制造方法的特征在于，依次经由如下工序制作镍粉，即向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加不溶于该溶液的不溶性固体而形成混合浆料的混合工序；将混合浆料装入反应槽内后，向该反应槽内的混合浆料内吹入氢气，将混合浆料所含有的镍络离子还原，在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序；和将该不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
制造方法

[发明专利]镍粉的制造方法-CN201580016174.X在审
发明人：柳泽和道;张俊豪;高石和幸;米山智晓;平郡伸一;大原秀树;池田修;工藤阳平;尾崎佳智 -专利权人：国立大学法人高知大学;住友金属矿山株式会社
申请日： 2015-03-24 - 公布日： 2017-02-22 - 主分类号： B22F9/26 文献下载
摘要：本发明提供一种镍粉，通过向镍氨络物溶液中添加晶种，且在高温高压下进行氢还原反应而得到，在处理时不会产生粉尘，且可以高效地向容器充填。一种镍粉的制造方法，其特征在于，向含有镍氨络物的溶液中添加晶种和具有非离子系或阴离子系的官能团的表面活性剂而形成了混合浆料，将形成的混合浆料在压力容器内在高温高压状态下进行氢还原，从上述混合浆料得到镍粉末。
制造方法

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