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[发明专利]一种合金钢材料表面碱性氧化处理方法-CN202310679857.X在审
发明人：王攀利;陈利华;宋旭杰;王延春;强浩垚;高植;赵元春;邬晓颖;常祥凤;赵慧;郭晓龙 -专利权人：北京北方车辆集团有限公司
申请日： 2023-06-09 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C23C22/62 文献下载
摘要：本发明提出一种合金钢材料表面碱性氧化处理方法，包括采用机加方式去除合金钢材料表面的碳层，去除合金钢材料表面油污和杂质，将合金钢材料放入酸性活化处理溶液中浸蚀，去除合金钢材料表面的锈，使合金钢材料表面原有氧化膜溶解，露出合金钢材料本体表面，将活化后的合金钢材料进行三次碱性氧化处理，使得合金钢材料表面氧化成膜，对碱性氧化成膜后的合金钢材料进行热水清洗，以及对合金钢材料进行浸油后控干或皂化后吹干。本发明能够提高成膜质量和抗蚀性，解决传统金属碱性氧化工艺的红色挂灰问题和常温金属氧化附着力差问题，提高氧化成膜质量和抗蚀性，工艺可操作性强，成本低，易于实现连续化生产。
一种合金钢材料表面碱性氧化处理方法

[发明专利]一种偏心轴芯类阶梯状复杂零件模锻成型方法-CN202211644616.3在审
发明人：赵元春;孔晓华;陈利华;任雁;胡锦川;王延春;刘勇涛;邬晓颖;王攀利;高植 -专利权人：北京北方车辆集团有限公司
申请日： 2022-12-20 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明提出一种偏心轴芯类阶梯状复杂零件模锻成型方法，通过利用两个锻件相结合的结构优化单个锻件成型的困难，使用适用于两个锻件的专用锻模进行锻造成型，然后使用相应的冲孔切边模具在锻造完成后利用锻件余温切除飞边余料，得到最终的偏心轴芯类阶梯状复杂零件。本方法能够在不投入其它生产设备情况下实现锻造成型，增加材料利用率，降低工人劳动强度，提高生产效率，获得形状复杂且质量较高产品的技术问题。
一种偏心轴芯类阶梯复杂零件成型方法

[发明专利]大规格大高径比镁合金铸棒连续镦粗制坯方法-CN202010157540.6有效
发明人：孟模;董蓓蓓;张治民;于建民;车鑫;王强;高植;史铮 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开大规格大高径比镁合金铸棒连续镦粗制坯方法，包括步骤①下料，②均匀化处理，③坯料和模具加热并保温，④坯料放入第二下型腔中，⑤凸模向下运动挤压坯料完全进入第二下型腔，⑥先移除上凹模，然后T型顶杆上行，推动竖杆从竖槽向上伸出并顶出内凹模，直到内凹模的环槽露出外凹模时，将卡环卡入环槽，⑦顶杆下降复位带动竖杆收缩复位，凸模上行离开坯料，在凸模下部套接凸模套环，⑧凸模下行进入第二下型腔挤压坯料底部逐渐充满第一下型腔，第一下型腔的坯料开始向上顶出内凹模，同时底部坯料继续填充第一下型腔，待坯料的顶部高度平齐后，凸模停止下行。本发明巧妙利用顶杆机构来活动改变型腔结构，成形更饱满，稳定性更强，节省材料。
规格大高径镁合金连续粗制方法

[发明专利]一种立式液压机用镁合金型材大变形复合挤压制备方法-CN202010279194.9有效
发明人：孟模;张治民;车鑫;高植;张宝红 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明公开一种立式液压机用镁合金型材大变形复合挤压制备方法，包括①下料，②均匀化处理，③坯料和模具加热并保温，④涂抹润滑剂，将坯料放入正挤压型腔，⑤正向挤压坯料，坯料经定径带挤入储料型腔，⑥坯料继续受压流动，直至接触到储料型腔的底部时，坯料发生径向流动，并逐渐将储料型腔内空间全部充满，该过程中坯料发生镦粗变形，⑦受凸模的下压作用，坯料金属开始向与储料型腔两侧相通的侧向型腔挤压口流动，发生侧向挤压变形，当凸模行程结束时，侧向挤压过程也结束，⑧脱模。本案实现正向挤压‑镦粗‑侧向挤压大塑性变形一次成形，提高应变量，丰富应力应变状态、改善组织和弱化织构强度，有效的减少了生产工序，适应我国市场经济前景。
一种立式液压机镁合金型材大变形复合挤压制备方法

[发明专利]镁合金铸棒连续镦粗制坯模具-CN202010157110.4有效
发明人：孟模;张治民;董蓓蓓;车鑫;于建民;王强;高植;史铮 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开镁合金铸棒连续镦粗制坯模具，包括凸模、凸模套环、上凹模、下凹模、卡环和顶杆机构；上凹模同轴安装在下凹模的上方，上凹模内设供凸模配合的上型腔；下凹模包括内凹模和外凹模，外凹模内设供内凹模活动嵌套的第一下型腔，内凹模的外壁开设可供卡环卡入的环槽，卡环的外径大于内凹模的外径，内凹模内设直径大于上型腔的第二下型腔；凸模套环可套接在凸模外侧，套接后的凸模可与第二下型腔配合；顶杆机构包括顶板、竖杆和T型顶杆，顶板承托在第一下型腔的下方，顶板在对应内凹模的位置开设竖槽，供竖杆上下伸缩，竖杆下端连接T型顶杆，本案利用顶杆机构来活动改变型腔结构，实现更饱满的大规格铸棒连续镦粗大塑性变形。
镁合金连续粗制模具