专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]橡胶板连接装置和方法-CN201010113767.7有效
  • 高木茂正 - 不二精工株式会社;不二商事株式会社
  • 2006-05-19 - 2010-09-29 - B29C65/00
  • 一种橡胶板连接装置,设置有:第一夹持装置(21),其用以可释放地夹持两块橡胶板S中的一块橡胶板的连接端部;第二夹持装置(22),其设置成可相对该第一夹持装置(21)移动,该第二夹持装置用以可释放地夹持两块橡胶板S中的另一块橡胶板的连接端部;以及操作装置(47、48),其用于通过该第二夹持装置(22)相对于该第一夹持装置(21)移动以使分别由该第一夹持装置(21)和该第二夹持装置(22)夹持的所述两块橡胶板的端面压力接触。该第一夹持装置(21)和该第二夹持装置(22)的相对面分别设有夹持部(31、32、45及46),所述夹持部各形成为梳齿状凹凸部(31a、32a、45a及46a)且所述夹持部可部分重叠以彼此啮合。
  • 橡胶板连接装置方法
  • [发明专利]橡胶板连接装置和方法-CN200610082488.2有效
  • 高木茂正 - 高木茂正
  • 2006-05-19 - 2006-12-13 - B29C65/00
  • 一种橡胶板连接装置,设置有:第一夹持装置(21),其用以可释放地夹持两块橡胶板S中的一块橡胶板的连接端部;第二夹持装置(22),其设置成可相对该第一夹持装置(21)移动,该第二夹持装置用以可释放地夹持两块橡胶板S中的另一块橡胶板的连接端部;以及操作装置(47、48),其用于通过该第二夹持装置(22)相对于该第一夹持装置(21)移动以使分别由该第一夹持装置(21)和该第二夹持装置(22)夹持的所述两块橡胶板的端面压力接触。该第一夹持装置(21)和该第二夹持装置(22)的相对面分别设有夹持部(31、32、45及46),所述夹持部各形成为梳齿状凹凸部(31a、32a、45a及46a)且所述夹持部可部分重叠以彼此啮合。
  • 橡胶板连接装置方法
  • [发明专利]充气轮胎及其制造方法-CN03804477.3有效
  • 高木茂正 - 不二精工株式会社
  • 2003-02-24 - 2005-07-13 - B60C9/04
  • 一种子午线轮胎包括胎体帘布层和两条带束层。胎体帘布层和带束层各自具有沿轮胎圆周方向布置的条带件。每个条带件与在横向侧面的相邻条带件连接。每个条带件具有覆盖有橡胶的多根平行帘线。这些帘线以预定的第一帘线间隔排列。在相邻条带件的连接端的帘线或之间有接头的帘线以预定的第二帘线间隔排列。因此,获得紧密性很高而且重量平衡改良的轮胎。
  • 充气轮胎及其制造方法
  • [发明专利]在钢线材上迅速形成磷酸盐被膜的方法-CN99108935.9有效
  • 小林直行;森山敦志;高木茂正;胜又朝昭 - 日本巴可莱新株式会社;不二商事株式会社
  • 1999-07-01 - 2004-08-11 - C25D11/36
  • 一种较以往更快并且完全不会产生淤渣地在钢线材上形成润滑性比以往更好的磷酸盐被膜的方法及该方法所使用的装置。以钢线材作为阴极,硫酸作为电解液,对钢线材进行电解酸洗,然后以钢线材作为阴极,以磷酸盐被膜成形液作为电解液,通过直流电解在钢线材上形成磷酸盐被膜。其中,在电解酸洗工序与磷酸被膜形成工序之间,使钢线材与含有胶态钛和磷酸的碱金属盐的表面调整液接触,以形成细微且致密的磷酸盐被膜。电解酸洗优选在90℃以下,1~100A/dm2的电流密度下进行。磷酸盐被膜形成液系使用含有一定量锌离子、磷酸离子、硝酸离子作为必要成分的溶液,电解系在90℃以下,1~100A/dm2的电流密度下进行1~30秒。
  • 线材迅速形成磷酸盐方法
  • [发明专利]制造轮胎的系统和方法-CN01802473.4有效
  • 高木茂正 - 不二精工株式会社
  • 2001-08-21 - 2003-01-01 - B29D30/06
  • 一线网层站12、一带材站13、一成形站14、一带一外胎面站15配置在沿直线延伸的输送线11的一侧,配置在站12、13之间的第一输送设备16、配置在站13、14之间的第二输送设备17及配置在站15、14之间的第三输送设备18运动地支承在输送线11上,包括多个硫化装置20的硫化站19配置在输送线11的第二侧,输送设备22配置在硫化站19和成形站14之间。
  • 制造轮胎系统方法
  • [发明专利]制造轮胎带材的方法和设备-CN00812601.1有效
  • 高木茂正 - 不二精工株式会社
  • 2000-09-07 - 2002-12-11 - B29D30/38
  • 一种轮胎带材的制造方法,包括以下步骤在转筒(35)转动时,将具有纵向设置的多根直芯线(39a)并覆盖有橡胶(39b)的带(39)呈一特定节距(T1)螺旋卷绕到转筒(35)的外圆周表面上,将被卷绕的带(39)的边侧结合,形成卷绕体(40),在转筒(35)的轴线上直线移动的转动刀(45)与在转筒(35)上形成的螺旋带材(35a)接触,随着转筒(35)的转动,螺旋切割卷绕体(40),以便制成具有特定宽度(W1)和芯线倾斜角(β1)的带材(46A)。
  • 制造轮胎方法设备
  • [发明专利]生产用于气胎的胎体帘布材料的方法和设备-CN00812600.3有效
  • 高木茂正 - 不二精工株式会社
  • 2000-09-07 - 2002-10-09 - B29D30/38
  • 转筒(35、36)的外圆周表面的周长尺寸(M)设定成与用于轮胎的胎体帘布材料(46A、46B)的宽度尺寸(W)相同或是其整数倍。缠绕件(40)在转筒长度方向上的缠绕长度(L)设定成与用于轮胎的胎体帘布材料(46A、46B)的长度尺寸(L1)相同。用覆以橡胶覆层的芯线生产出预定宽度尺寸(E)的条带(39)。条带(39)螺旋地缠绕在转筒(35、36)的外圆周表面上,而条带的侧边缘粘接在一起,于是形成缠绕件(40)。沿着平缓曲线切割缠绕件(40),该曲线大致与条带长度方向成直角,如此形成胎体帘布材料(46A、46B)。
  • 生产用于帘布材料方法设备
  • [发明专利]轮胎硫化装置-CN95116366.3无效
  • 高木茂正 - 不二商事株式会社
  • 1995-08-25 - 2001-09-12 - B29D30/06
  • 轮胎硫化装置,具有分成至少第一和第二金属模的二分金属模和用于装卸轮胎的金属模开闭装置。在硫化工位向模内的轮胎内部供给热压介质并进行硫化。在模内直立地装有轮胎。设有可拆卸地收容着金属模并向模内轮胎内部供给热压介质和进行硫化的硫化机本体,硫化工位上排列有多个硫化机本体。金属模开闭装置可移动地设在与各硫化机本体相对的位置上。金属模当金属模开闭装置移动到与硫化机本体相对的位置上时,可移动地设在金属模开闭装置和硫化机本体之间。$#!
  • 轮胎硫化装置

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