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[发明专利]在进入时具有最小弯曲力下降的轧制-CN202280010471.3在审
发明人：安德烈亚斯·霍劳斯;马蒂亚斯·库尔茨 -专利权人：普锐特冶金技术德国有限公司
申请日： 2022-01-13 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B21B29/00 文献下载
摘要：在轧制机架(1)中，对由金属构成的平面轧件(8)进行轧制。工作轧辊嵌入部(5)通过弯曲系统(10)彼此挤压分开。基本设定值(FBB*)被提供至弯曲反馈控制器(14)并且弯曲反馈控制器(14)在考虑该基本设定值的情况下确定合成设定值(FB*)。弯曲力的实际值(FB)也被提供给弯曲反馈控制器(14)。弯曲反馈控制器(14)由此确定弯曲系统(10)的基本操纵变量(SB)，使得当用基本操纵变量(SB)驱控弯曲系统(10)时，实际值(FB)尽可能接近基本设定值(FBB*)。从进入时间点(t2)之后的稳定时间点(t3)起，在附加地考虑到实际轧制力(F)的情况下，弯曲反馈控制器(14)确定合成设定值(FB*)。在实际进入时间点(t2)之前开始并最迟在稳定时间点结束的进入时间段期间，附加设定值(FBZ*)被提供至弯曲反馈控制器(14)，弯曲反馈控制器(14)在确定合成设定值(FB*)时对其加以考虑。由此，弯曲力的实际值(FB)大于基本设定值(FBB*)。替代地或附加地，附加操纵变量(SZ)被添加到基本操纵变量(SB)，或者提供到弯曲系统(10)的调节变量(SR)由最小操纵变量(SM)向下限制。
进入具有最小弯曲下降轧制

[发明专利]轧机机架的调整的得出-CN202080025869.5有效
发明人：克劳斯·洛赫;马蒂亚斯·库尔茨 -专利权人：普锐特冶金技术德国有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：板坯(2)沿输送方向(y)穿过炉(1)并在那里被加热到轧制温度。在炉(1)中分别存在多个板坯(2)。在加热后，板坯(2)在至少一个轧机机架(4、6)中在至少一个轧制道次中被轧制。得出装置(8)接收信息(I1、I2、I3)，该信息表明板坯(2)沿正交于输送方向(y)的至少一个方向(x、z)穿过炉(1)时相对彼此占据哪些区域。得出装置根据信息(I1、I2、I3)在没有事先得出相应的板坯(2)的相应的温度分布的情况下或在没有利用相应的板坯(2)的所得出的温度的情况下对于相应的板坯(2)的至少一个轧制道次得出执行轧制道次的轧机机架(4、6)的调整(A)。得出装置(8)在得出对于相应的板坯(2)的调整(A)的情况下考虑由在输送方向(y)上相对于相应的板坯(2)相应之前和/或之后的板坯(2)所占据的区域。得出装置将轧机机架(4、6)的相应的所得出的调整(A)输送给控制装置(5、7)，控制装置在轧制相应的板坯(2)时在考虑相应的调整(A)的情况下控制轧机机架(4、6)。
轧机机架调整得出

[发明专利]在轧制金属带时避免卷曲-CN202080025270.1有效
发明人：克劳斯·洛赫;安德烈亚斯·迈尔霍费尔;马丁·克申施泰纳;丹尼尔·科茨安;马蒂亚斯·库尔茨;米尔科·通克;丹尼尔·奥特 -专利权人：普锐特冶金技术奥地利有限公司;普锐特冶金技术德国有限公司
申请日： 2020-03-05 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： B21B37/68 文献下载
摘要：一种用于轧机机架(1)的控制装置(3b)，在轧机机架(1)中轧制金属带(2)期间接收金属带(2)的存在于轧机机架(1)的入口侧和/或出口侧的横向位置(y)的测量数据(M)。控制装置(3b)的机架调节器(3a)在考虑架调节器(3a)的参数(P)的情况下，根据横向位置(y)与额定位置(y*)的偏差得出轧机机架(1)的枢转值(δs)，并且相应地驱控轧机机架(1)。控制装置(3b)得出至少一个参量(V1、V2、Q1、Q2)，从该参量中针对金属带(2)的两个带边缘(7、8)得出金属带(2)在相应的带边缘(7、8)的区域中是否形成卷曲(9)。一旦金属带(2)在带边缘(7、8)之一的区域中形成卷曲(9)，则控制装置(3b)改变机架调节器(3a)的参数(P)中的至少一个，使得机架调节器(3a)自至少一个参数(P)改变起，在考虑变化的参数(P)的情况下得出枢转值(δs)。
轧制金属避免卷曲

[发明专利]用于轧钢机的侧面导向件-CN201380023186.6有效
发明人：安斯加尔·格吕斯;马蒂亚斯·库尔茨;比尔格·施密特 -专利权人：普锐特冶金技术德国有限公司
申请日： 2013-04-24 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于轧钢机(1)的侧面导向件(4，5，6，7)。所述侧面导向件(4，5，6，7)包括带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)和安装在带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)上的横向力装置(9)。带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)设计用于沿着带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的纵轴至少部分地在侧面限制轧钢机(1)的传送带。横向力装置(9)具有用于生成与带元件(4.1，5.1，6.1，7.1)的纵轴垂直的横向力的力生成单元(9.1)和与力生成单元(9.1)耦联的、用于将横向力传输到引导通过所述轧钢机(1)的轧制材料(8)上的力传输单元(9.2)。
用于轧钢机侧面导向

[发明专利]铝板的热机械轧制-CN201380020354.6有效
发明人： 马蒂亚斯·库尔茨;比尔格·施密特 -专利权人：普锐特冶金技术德国有限公司
申请日： 2013-04-17 - 公布日： 2016-11-02 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于在具有多个轧制道次的轧制过程中热机械地逆向轧制铝板的方法。在此，预设用于轧制过程的热引导的特征数据(4)，持续地测定状态参量(3)的值，由该状态参量能推导出铝板温度，并且根据状态参量(3)的所测定的值和特征数据(4)测定轧制过程的道次表(5)。道次表(5)在至少两个依次连续的轧制道次之间设置了一个轧制间歇，在轧制间歇期间中断对铝板的轧制以便冷却铝板。
机械轧制

[发明专利]用于有针对性地影响轧件的几何形状的方法-CN201380039609.3有效
发明人： 马蒂亚斯·库尔茨;比尔格·施密特 -专利权人：西门子公司
申请日： 2015-08-04 - 公布日： 2015-07-29 - 主分类号： B21B13/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于有针对性地影响轧件(4)的几何形状的方法，其中使轧件(4)从初始状态通过借助轧机机架(2)的轧制，借助于至少一个加工机组(6)变为中间状态或最终状态。尤其当加工不对称的轧件时，通过使至少一个加工机组(6)基于额定力(F)以力调节的方式运行实现对轧件(4)的几何形状的改进。
用于针对性影响轧件几何形状方法

[发明专利]用于运行斯特格尔轧机的方法-CN201380034291.X有效
发明人： 马蒂亚斯·库尔茨;比尔格·施密特;迪尔克·克劳特武斯特 -专利权人：西门子公司
申请日： 2013-05-22 - 公布日： 2015-03-18 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：本发明涉及一种斯特格尔轧机(2)，包括至少一个用于轧制轧件(14)的可逆式机架(4)以及在可逆式机架(4)的进料侧和出料侧布置的、用于轧件(14)的卷带机炉(10)。在轧制轧件(14)时，借助于斯特格尔轧机(2)执行下面的步骤：-步骤1(S1)：在轧制轧件(14)时，在轧件(14)的始端区域中忽略轧件(14)的目标厚度(d ziel)；-步骤2(S2)：在实施步骤1期间，测定至少一个与轧件(14)的当前厚度(d_ist)和/或硬度相关的测量参量，并且与额定值比较；-步骤3(S3)：当所确定的厚度(d_ist)达到或者低于额定值时，在考虑到达到轧件(14)的目标厚度(d ziel)的情况下运行可逆式机架。在用于运行斯特格尔轧机(2)的方法中，在轧制过程中考虑轧件(14)的冷的、不能轧制的件，并且相应地调整可逆式机架(4)的控制或者调节，从而避免干扰事件，并且使轧件的能应用的部分为最大。
用于运行斯特格尔轧机方法

[发明专利]用于轧机列的运行方法-CN201280024747.X有效
发明人： 马蒂亚斯·库尔茨 -专利权人：西门子公司
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2014-01-29 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：轧机列的轧机机座（2）的机座参数被提供给用于轧机列的控制计算机（3）。该控制计算机（3）在轧制程序计算的框架下设定描述轧机机座（2）的轧制道次的参量（F，δF，G，δs，V），该参量与要轧制的扁平的轧件（1）的初始数据（b，d，T）和机座数据结合，描述了所产生的轧辊间隙和其不对称性。初始数据（b，d，T）至少包括轧件（1）的宽度（b）、平均厚度（d）和平均强度（T）。控制计算机（3）在轧制程序计算中根据初始数据（b，d，T）、机座数据和经过设定的参量（F，δF，G，δs，V）测定用于轧件（1）的所预期的出口楔（K）和/或所预期的弧（K’）。控制计算机（3）根据从外部提供给控制计算机（3）的楔形方案改变经过设定的参量（F，δF，G，δs，V）中的至少一个，以便使所测定的出口楔（K）至少接近额定出口楔和/或弧（K’）至少接近额定弧。控制计算机（3）将所测定的经过改变的参量（F，δF，G，δs，V）传输给轧机机座（2）的基础自动化装置（8），使得轧件（1）在轧机机座（2）内根据经过改变的参量（F，δF，G，δs，V）来轧制。
用于轧机运行方法

[发明专利]用于轧制金属带材的、具有多个轧机机座的轧钢机的控制量的测定方法-CN201180044718.5有效
发明人： 马蒂亚斯·库尔茨;克劳斯·魏因齐尔 -专利权人：西门子公司
申请日： 2011-09-02 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：一种用于轧制金属带材的、具有多个轧机机座的轧钢机的控制量的测定方法。在金属带材的带材点进入轧钢机的前面的轧机机座之前，检测相应的带材点的初始参数，其以初始参数进入前面的轧机机座并有效评估。借助轧制力模型为前面的轧机机座测定其中预期的机座量。借助轧制力模型为后接于前面的轧机机座的后面的轧机机座测定相应的带材点的参数，其以该参数进入相应的后面的轧机机座。借助轧制力模型为后面的轧机机座测定其中预期的机座量。将机座量与分配给相应的带材点的额定机座量比较并为前面和后面的轧机机座根据比较测定相应的调节机座量。调节机座量在带材点进入前面的轧机机座之前被分配给相应的带材点并被跟踪。计算用于调节机座量的轨迹。
用于轧制金属具有轧机机座轧钢机控制测定方法

[发明专利]用于在精轧机列中的金属热轧带材的温度和几何形状的实时测定方法-CN201180044712.8有效
发明人： 马蒂亚斯·库尔茨;克劳斯·魏因齐尔 -专利权人：西门子公司
申请日： 2011-09-05 - 公布日： 2013-05-15 - 主分类号： B21B37/16 文献下载
摘要：最晚在热轧带材（5）的带材点（6）进入具有多个轧机机座（F1至F6）的精轧机列时，为各个进入的带材点（6）检测初始温度（T1）和初始几何形状（G1）并且分配给相应的带材点（6），作为实际温度（T2）和实际几何形状（G2）。在穿过精轧机列时跟踪该带材点（6）。热轧带材（5）在精轧机列中经受温度影响和几何形状影响（δT，δG）。借助于模型（9），根据实际温度（T2）、实际几何形状（G2）、以及温度影响和几何形状影响（δT，δG），在考虑到跟踪的情况下实时地测定被检测的带材点（6）的新的实际温度（T2）和新的实际几何形状（G2），并且将它们分配给被检测的带材点（6），从而在带材点（6）穿过精轧机列期间的任何时间都能提供实际温度和实际几何形状。在带材点（6）离开精轧机列之后检测它们的最终几何形状（G3）。在使用各个检测到的最终几何形状（G3）和实际几何形状（G2）的情况下，为了通过模型（9）使轧机机座（F1至F6）模型化而测定校正因数（Sk）。额外地，借助于模型（9），测定实际几何形状（G2）与校正因数（Sk）的函数关系，使得在已经进入精轧机列的带材点（6）穿过精轧机列期间，能够根据校正因数（Sk）校正该带材点的实际几何形状（G2）。
用于轧机中的金属热轧温度几何形状实时测定方法

[发明专利]用于轧制轧件的轧辊的磨损的测定方法-CN201180041458.6有效
发明人：约翰内斯·达格内;马蒂亚斯·库尔茨 -专利权人：西门子公司
申请日： 2011-05-19 - 公布日： 2013-05-08 - 主分类号： B21B38/00 文献下载
摘要：为了测定用于轧制轧件（1）的轧辊（3）的磨损（d），根据在轧辊（3）的表面出现的热流分布（WT）借助于轧辊（3）的温度模型来更新轧辊（3）的体积温度分布（VT）。至少在轧辊（3）的轴向方向上和径向方向上对体积温度分布（VT）进行区域解析。在轧辊（3）的轴向方向上和切向方向上对热流分布（WT）进行区域解析。借助于磨损模型（11）来测定轧辊（3）的磨损（d）。在磨损模型（11）的范畴中根据更新的体积温度分布（VT）和/或热流分布（WT）测定至少一个上表面温度（T′′），在相应的点与轧件（1）接触期间，上表面温度出现在轧辊（3）的表面的确定点处。在考虑轧辊（3）的上表面温度（T′′）的情况下测定轧辊（3）的磨损（d）。
用于轧制轧件轧辊磨损测定方法

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