专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]同时提高增材制造CuCrZr合金强度和电导率的方法-CN202310886761.0在审
  • 马宗青;胡章平;姜海涛 - 烟台众金增材制造有限公司
  • 2023-07-19 - 2023-10-20 - C22C1/04
  • 本发明提供了同时提高增材制造CuCrZr合金强度和电导率的方法,属于增材制造技术领域,包括以下步骤:步骤S1,采用增材制造技术制备无缺陷高致密度CuCrZr合金;步骤S2,将马弗炉或真空热处理炉升温至460~700℃,将无缺陷高致密度CuCrZr合金置于炉中,保温时间为0.5~12h,热处理气氛为空气、真空或者氩气;步骤S3,待到额定保温时间后,将热处理后的无缺陷高致密度CuCrZr合金冷却,得到高强度和电导率的CuCrZr合金。本发明提出的热处理方法仅采用一次热处理,目的在于保证试样具有胞状位错结构的同时,析出更高数量的细小颗粒,进而保证试样具有最佳强度和电导率组合。
  • 同时提高制造cucrzr合金强度电导率方法
  • [发明专利]利用织构屈服各向异性调控沉积金属薄膜织构的方法-CN201910907311.9有效
  • 王祖敏;韩露;黄远;马宗青;王璟;尹乐琦 - 天津大学
  • 2019-09-24 - 2023-05-26 - G16C60/00
  • 本发明涉及一种利用织构屈服各向异性调控沉积金属薄膜织构的方法;首先选择要调控薄膜的体系以及基底,薄膜材料包括Ni、Cu、Al等具有较大的弹性各向异性,各织构的屈服应力相差较大的面心立方金属。基底为与薄膜材料在加热条件下不反应、不扩散且与薄膜材料热膨胀系数相差大于10的惰性基底材料。然后通过计算构建薄膜织构图模型;择优织构是表面能与应变能之和最小的织构,分别算出不同厚度以及不同温度下对应的表面能与应变能求出能量总和;构建不同薄膜在不同基底上的织构图,根据建模所得织构图,得到预期厚度与温度进行沉积与后续热处理,得到预期的金属织构。
  • 利用屈服各向异性调控沉积金属薄膜方法
  • [发明专利]一种增材制造用铜包覆钨球形复合粉末的制备方法-CN202110810454.5有效
  • 马宗青;胡章平;刘永长 - 天津大学
  • 2021-07-20 - 2023-01-17 - B22F9/22
  • 本发明提供了一种增材制造用铜包覆钨球形复合粉末的制备方法,包括以下步骤:(1)将可溶硝酸铜类粉末溶于无水乙醇或去离子水中,用机械搅拌和超声处理使其充分溶解;然后加入球形钨粉末,再次用机械搅拌和超声处理使球形钨粉末完全润湿;(2)将固液混合物置于干燥箱中,完全干燥后得到复合粉末;(3)将复合粉末置于管式炉中,还原性气氛高温煅烧;冷却至室温,得到铜包覆钨球形复合粉末;(4)将铜包覆钨球形复合粉末从管式炉中取出,研磨至无块状颗粒。本发明能够使不同配比的铜完整且均匀地包覆在金属颗粒表面,在制备方法过程中保持了金属粉末的球形度,从而保证了复合金属粉末的流动性,为后续金属增材制造打下了良好的基础。
  • 一种制造用铜包覆钨球形复合粉末制备方法
  • [发明专利]一种基于纳米颗粒增材制造成形件的脱脂烧结方法-CN202210401322.1有效
  • 马宗青;胡章平;王姿曈 - 天津大学
  • 2022-04-18 - 2022-06-24 - B22F10/10
  • 本发明提供了一种基于纳米颗粒增材制造成形件的脱脂烧结方法,步骤S1,将钨基合金纳米颗粒作为原始材料,通过粉末挤出打印技术制备合金素胚;步骤S2,将合金素胚置于40‑90℃下的柠檬酸钠和蒸馏水混合溶液中保温4h‑48h以完成脱脂,在此期间不断搅拌并更换等温溶液;然后将脱脂后样品进行清洗并干燥;步骤S3,将脱脂并干燥后的样品置于气氛炉中,气氛为氢气或者是含有氢气的混合气氛,保持升温速率3K/min‑10K/min升温至1400‑2300℃,保温1h‑6h完成烧结以制备合金零部件。本发明可保证样品的完全脱脂,制备出无缺陷且能够保证形状的全致密合金零部件。
  • 一种基于纳米颗粒制造成形脱脂烧结方法
  • [发明专利]一种锆基三元非晶合金的表面处理方法-CN202110333951.0有效
  • 王祖敏;马硕;徐艺菲;刘永长;黄远;马宗青 - 天津大学
  • 2021-03-29 - 2022-06-14 - C23C8/12
  • 本发明提供了一种锆基三元非晶合金的表面处理方法,将锆基三元非晶合金依次进行超声清洗和干燥的表面预处理,得到表面较为洁净的非晶样品;将上述洁净的非晶样品放入加热炉中并通入含水的高温氧气进行湿氧化,然后取出样品并进行冷却。恒温条件的温度区间为250~350℃。氧化时间的区间为1~24h。通入的氧气流量的区间为10~500ml/min。含水量的区间为1~50vol.%。氧化后的锆基三元非晶表面形成非晶氧化锆层、非晶氧化铝锆层和富铜晶体(Al4Cu9)层的复合层,该复合层与基体粘附性良好,其内部和界面处均无孔隙、裂纹等缺陷,表面性能优异,工艺重复度高,为其在汽车、核工业等领域的应用提供了技术支持。
  • 一种三元合金表面处理方法
  • [发明专利]一种提高增材制造制备CuCrZr合金力学性能的方法-CN202111110594.8有效
  • 马宗青;胡章平;杨振文;刘永长 - 天津大学
  • 2021-09-22 - 2022-06-10 - B22F3/105
  • 本发明提供了一种提高增材制造制备CuCrZr合金力学性能的方法,将可溶性稀土氧化物盐、CuCrZr粉末加入无水乙醇或去离子水中,使可溶性稀土氧化物盐于溶液中,CuCrZr球形粉末完全润湿,得到固液混合物;将固液混合物进行干燥蒸发,然后煅烧还原,得到初步复合球形粉体;对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合,得到复合球形粉体;以复合球形粉体作为原材料,通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固,同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂CuCrZr复合材料。本发明通过添加稀土氧化物来调控复合材料的微观组织从而提升材料的力学性能。
  • 一种提高制造制备cucrzr合金力学性能方法
  • [发明专利]一种第二相颗粒弥散钼复合粉末的冷冻干燥制备方法-CN202011268442.6有效
  • 马宗青;扈伟强;董智;余黎明;刘永长 - 天津大学
  • 2020-11-13 - 2022-06-07 - B22F9/22
  • 本发明提出了一种第二相颗粒弥散钼复合粉末的冷冻干燥制备方法,将稀土硝酸盐或者碳化物颗粒,与钼酸盐、表面活性剂一同加入去离子水中并超声处理,制备溶液或悬浊液;将溶液或悬浊液进行预冻,比如用液氮或者干冰预冻,或在冰箱等低温环境‑60~‑10℃中预冻4~12h,然后进行冷冻干燥,即将预冻后的溶液或悬浊液放入冻干温度到达预设温度‑80~‑20℃并稳定的冷冻干燥机中,并打开真空泵后维持真空度50Pa以下,冷冻干燥5~48h;将冻干的前驱体粉末煅烧,然后在还原性气氛中两步还原最终得到超细第二相颗粒弥散钼复合粉末。本发明不仅能实现超细纳米粉末的制备,同时也非常适合单批次大量的复合粉末制备。
  • 一种第二颗粒弥散复合粉末冷冻干燥制备方法
  • [发明专利]一种MAX相强化的钨/钼细晶合金及其制备方法-CN202111030362.1有效
  • 马宗青;扈伟强;刘永长 - 天津大学
  • 2021-09-02 - 2022-04-22 - C22C1/05
  • 本发明提供了一种MAX相强化的钨/钼细晶合金及其制备方法,步骤S1,将MAX相粉末和任意比例混合的钨、钼难熔金属粉末放入球磨机球磨,得到超细W/Mo‑MAX复合纳米粉末;步骤S2,将球磨后的复合纳米粉末在炉中用氢气450‑550℃还原30‑120min去除氧杂质;步骤S3,将步骤S2得到的W/Mo‑MAX复合纳米粉末在1600‑2000℃下进行高温烧结,MAX相在高温烧结阶段发生自分解并吸附合金中的氧杂质生成尺寸更小、晶内分布更多的原位氧化物/碳化物,最终得到了晶粒尺寸更加细小的钨/钼合金。本发明通过传统的机械球磨法添加了MAX相陶瓷,经过高温烧结后制备超细MAX相强化的细晶钨/钼合金。
  • 一种max强化钼细晶合金及其制备方法
  • [发明专利]一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法-CN202111110595.2有效
  • 马宗青;胡章平;杨振文;刘永长 - 天津大学
  • 2021-09-22 - 2022-04-22 - C22C33/02
  • 本发明提供了一种提高增材制造奥氏体钢力学性能的方法,将可溶性稀土氧化物盐、316L球形粉末加入无水乙醇或去离子水中,使可溶性稀土氧化物盐于溶液中,316L球形粉末完全润湿,得到固液混合物;将固液混合物进行干燥蒸发,然后煅烧还原,得到初步复合球形粉体;对初步复合球形粉体和稀土单质粉末的混合粉体进行球磨使其充分混合,得到复合球形粉体;以复合球形粉体作为原材料,通过增材制造技术对复合球形粉体层进行逐层打印使其熔化凝固,同时对每一凝固的层进行激光快速重熔以制备出稀土氧化物掺杂316L复合材料。本发明通过添加稀土氧化物来调控复合材料的微观组织从而提升材料的力学性能。
  • 一种提高制造奥氏体力学性能方法

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