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[发明专利]一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置及其使用方法-CN202310859588.5在审
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2023-07-13 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种低成本高效连续制备半固态浆料的装置及其使用方法，本发明涉及制备半固态浆料的装置及其使用方法。本发明要解决现有半固态加工技术无法实现连续制备，且效率低、能耗及成本高的问题。装置由壳体、导流板及分流柱组成；所述的壳体由上至下依次为金属液入口、导流段、锥形段及半固态金属出口段，导流段内部两侧由上至下依次交错设置多个导流板；所述的导流板上表面垂直设置多个分流柱。方法：将装置加热至金属半固态温度，将熔融金属液通过金属液入口注入，在熔融金属液自身重力的作用下，沿多个导流板向下流动，得到半固态浆料。
一种低成本高效连续制备固态浆料装置及其使用方法

[发明专利]一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法-CN202310217021.8在审
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：一种无叶片搅拌法制备金属基复合材料的方法，它属于金属基复合材料制备领域。方法：一、对搅拌容器进行加热，金属浆料置于液态金属储存容器中，增强体颗粒材料置于增强颗粒储存容器中；二、调整搅拌容器的转动速度，金属浆料与增强颗粒材料进入搅拌容器中并搅拌，浇铸后即完成。本发明摒弃了搅拌叶片，通过挡流板对金属浆料流动方向的改变，实现金属浆料和增强颗粒在加热的搅拌容器中的剪切搅拌，实现增强相比较容易的混入金属浆料中，通过金属浆料和增强颗粒的比例，实现原料连续不断的送给注入，可自动化生产，材料制备和在线浇铸连续进行，实现低成本、高效率的工业化生产；设备结构简单投资低；本发明适用于无叶片搅拌法制备金属基复合材料。
一种叶片搅拌法制金属复合材料方法

[发明专利]连续搅拌装置制备半固态金属或金属基复合浆料的方法-CN202011396983.7有效
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2020-12-02 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B22D41/01 文献下载
摘要：一种连续搅拌装置及利用该装置制备半固态金属浆料或金属基复合浆料的方法，涉及半固态金属浆料或金属基复合浆料制备技术领域。本发明的目的是要解决传统搅拌法制备半固态金属浆料或金属基复合浆料存在金属浆料制备与浆料浇铸、材料成型不能连续进行的问题。方法：将金属浆料加入到坩埚内，利用加热装置将金属浆料加热，同时启动电机带动搅拌杆转动，搅拌得到半固态金属浆料。将金属浆料加入到坩埚内，利用加热装置将金属浆料加热，同时启动电机带动搅拌杆转动，搅拌后向坩埚内加入增强颗粒，继续搅拌，得到金属基复合浆料。本发明可获得一种连续搅拌装置及利用该装置制备半固态金属浆料或金属基复合浆料的方法。
连续搅拌装置制备固态金属复合浆料方法

[发明专利]一种管材半固态气压触变成形方法-CN201810898527.9有效
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：一种管材半固态气压触变成形方法，本发明涉及金属管材内部胀形工艺方法。本发明要解决现有管材加工方法存在管材的屈服强度及厚度不宜过高，无法应用于塑性较差的材料，且不适于形成复杂形状的零件，成形设备吨位大的问题。方法：一、将管材置于成形模具的型腔中并合模密封；二、加热管材至半固态温度保温；三、持续向管材内部气体，直至管材外壁贴合模具型腔；四、停止管材加热，排出气体；五、打开成形模具，从型腔中取出成形后的管材，即完成一种管材半固态气压触变成形方法。本发明用于管材半固态气压触变成形。
管材半固态触变成形气压成形模具成形设备复杂形状管材加工管材外壁加热管材金属管材模具型腔内部气体排出气体胀形工艺并合成形贴合加热保温密封屈服取出应用

[实用新型]一种具有逃生功能的防盗窗-CN201821680376.1有效
发明人：裴玉龙;岳志坤;李诗桐;何永明;马卓识 -专利权人：东北林业大学
申请日： 2018-10-16 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： E06B9/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及智能控制技术领域，公开了一种具有逃生功能的防盗窗，主要由火灾感应器、微处理器、电插锁锁体、电插锁锁孔、火灾报警器、太阳能蓄电池、防护网、合页、框体和固定板组成。当室内发生火灾时，火灾感应器向微处理器发送高电流信号，此时微处理器立即对电插锁锁体以及火灾报警器发送控制指令，电插锁锁体内部的锁舌从电插锁锁孔中抽回，使防护网的顶部与框体分离，防护网的底部与框体通过合页连接，防护网在外力推动下旋转180°，为室内人员打开逃生出口，同时火灾报警器立即发出火灾警报，使外界能迅速判断出火灾发生位置，及时营救室内被困人员并及时消灭火灾。
电插锁防护网火灾报警器微处理器火灾感应器逃生功能防盗窗室内框体锁孔锁体发送控制指令火灾发生位置太阳能蓄电池智能控制技术本实用新型火灾合页连接火灾警报框体分离逃生出口外力推动高电流固定板体内部抽回合页锁舌发送

[发明专利]一种智能太阳能路灯系统-CN201910178710.6在审
发明人：裴玉龙;岳志坤;李诗桐;何永明;艾雨豪;马卓识;张昊;张馨予 -专利权人：东北林业大学
申请日： 2019-03-11 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： F21S9/03 文献下载
摘要：本发明公开了一种智能太阳能路灯系统，涉及路灯控制技术领域，具体为一种根据光照强度大小与是否有车辆经过控制太阳能路灯开启与关闭的装置。光敏传感器可判断光线强度是否超过设定阈值；雷达探测器可判断是否有车辆经过；微处理器接收光敏传感器的信号与雷达探测器反馈的信息，控制无线网桥信号发射模块发射微波信号；无线网桥信号接收模块收到微波信号时，向本路灯的微处理器传输高电流信号；微处理器接收到本路灯内无线网桥信号接收模块传输的高电流信号后，控制开启本路灯内的光源；光源每次接收到开启指令后持续照明5s。本发明不仅能节约能源，又可以在识别视距范围内有效保障车辆的行驶安全。
微处理器无线网桥智能太阳能路灯信号接收模块路灯光敏传感器雷达探测器高电流光源发射微波信号信号发射模块太阳能路灯传输视距开启指令路灯控制微波信号行驶安全有效保障光照反馈节约能源

[发明专利]一种板材半固态气压触变成形方法-CN201810949806.3在审
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-08-20 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：一种板材半固态气压触变成形方法，本发明涉及金属板材成形的工艺方法。本发明要解决现有板材加工方法存在板材的屈服强度及厚度不宜过高，无法应用于塑性较差的材料，且不适于形成复杂形状的零件，成形设备吨位大的问题。方法：一、将板材置于成形模具的型腔中并合模密封；二、加热板材至半固态温度保温；三、持续向板材上部注入高压气体，直至板材贴合下模具的型腔壁上；四、停止板材加热，排出气体；五、打开成形模具，从型腔中取出成形后的板材，即完成一种板材半固态气压触变成形方法。本发明用于板材半固态气压触变成形。
半固态触变成形气压成形模具金属板材成形板材加工成形设备复杂形状高压气体加热板材排出气体下模具并合成形腔壁贴合加热保温密封屈服取出应用

[发明专利]金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法-CN201510603995.5有效
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-09-21 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，本发明涉及金属基复合材料模锻成形工艺方法，金属基复合材料电子封装件多层累积模锻成形工艺方法，所述方法是按照以下步骤实现的步骤一制备坯料通过半固态搅拌铸造法制备Xvol％SiC/Al的第一复合材料坯料通过半固态搅拌铸造法制备Yvol％SiC/Al的第二复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Zvol％SiC/Al的第三复合材料坯料，通过粉末双向压制工艺方法制备Wvol％SiC/Al的第四复合材料坯料；步骤二组装坯料；步骤三坯料装填；步骤四对坯料进行加热；步骤五模锻加压；本发明用于金属基复合材料模锻成形工艺方法领域。
金属复合材料电子封装多层累积成形工艺方法

[发明专利]一种金属基电子封装薄壁零件顺序加载模锻成形的方法-CN201510603994.0有效
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2015-09-21 - 公布日： 2017-03-08 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种金属基电子封装薄壁零件顺序加载模锻成形的方法，它涉及一种加载模锻成形方法。现有利用高增强相含量的金属基复合材料生产薄壁零件的方法存在步骤繁琐，机械加工困难、无法实现近净成形，同时现有方法导致废品率高、机械加工成本高问题。本发明中步骤一制备出增强相含量的金属基复合材料坯料；步骤二对金属基复合材料坯料进行加热，直至该金属基复合材料坯料软化；步骤三利用多个主压块对金属基复合材料坯料施压使其被挤压变形形成多个上凸起和多个下凸起；步骤四再次对金属基复合材料坯料加压，使金属基复合材料坯料形成电子封装零件；步骤五卸载压力取出电子封装零件。本发明用于制备金属基电子封装薄壁零件。
一种金属电子封装薄壁零件顺序加载成形方法

[发明专利]一种以高炉矿渣为原料的玻璃纤维及其制备方法-CN201410503821.7有效
发明人：汪庆卫;宁伟;马卓识;丁林峰;罗理达;李金龙 -专利权人：东华大学
申请日： 2014-09-26 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： C03C13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种以高炉矿渣为原料的玻璃纤维及其制备方法，所述原料组分包括：按整个玻璃纤维的质量百分比，40-75％高炉矿渣、20-40％SiO₂、2-8％Al₂O₃、4-6％B₂O₃、0-1％MgO、0-4％CaO、1-3％Na₂O、0-1％添加剂。制备方法：称取原料后进行研磨、混匀，得到混合料，然后将混合料加到坩埚中，并置于熔化炉中；在1550-1600℃温度下，熔制3-4h，得到玻璃液，然后进行水淬处理，得到矿渣玻璃；将上述矿渣玻璃经清洗、挑选、去污后，进行拉丝，烘干，得到玻璃纤维。本发明开发出的矿渣玻纤产品具有非常大的经济效益、环境效益和社会效益。
一种高炉矿渣原料玻璃纤维及其制备方法

[发明专利]一种制备金属基复合材料或者半固态浆料的装置及其使用方法-CN201410138524.7有效
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2014-04-08 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：一种制备金属基复合材料或者半固态浆料的装置及其使用方法，涉及一种制备复合材料或浆料的装置及其使用方法。本发明是要解决现有利用搅拌铸造法制备金属基复合材料或者半固态浆料的过程中存在的搅拌棒在搅拌过程中产生热腐蚀，导致搅拌棒的使用寿命短，材料中引入杂质元素，对材料的纯度造成影响，且搅拌棒对制备大体积的复合材料困难的技术问题。本发明的装置由容器端盖、加热元件、熔炼容器、超声装置、热电偶、阀门开关、出料通道、旋转装置、装置支撑结构、材料收集容器、传动装置、装置外壳、侧壁筋、底部筋、马达和减速装置组成。本发明的装置应用于复合材料或浆料的制备领域。
一种制备金属复合材料或者固态浆料装置及其使用方法

[发明专利]一种二次浸染法制备彩色玻璃纤维的方法-CN201310308254.5在审
发明人：汪庆卫;姚远;王宏志;曾庆文;宁伟;丁博;刘国强;马卓识 -专利权人：东华大学;重庆国际复合材料有限公司
申请日： 2013-07-22 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： C03C25/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种二次浸染法制备彩色玻璃纤维的方法，包括：在室温条件下，将染料、表面改性剂和固色剂加入去离子水中，搅拌溶解，得到染料溶液；将玻璃纤维浸入上述染料溶液中，在55-75℃条件下，浸泡12～36小时，然后取出玻璃纤维沥干、干燥，即得彩色玻璃纤维。本发明工艺简单，投资小，而且能同时实现多种颜色的玻璃纤维的制备；本发明方法制备的彩色玻璃纤维的色牢度好，抗水洗和耐曝晒性能好；本发明采用二次浸染工艺，能与大型池炉配合生产，并能集中处理染料等废水。
一种二次浸染法制彩色玻璃纤维方法

[发明专利]一种材料液相连接模锻一体化成形方法-CN201210163693.7有效
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-05-24 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：一种材料液相连接模锻一体化成形方法，本发明涉及材料成形方法。它是要解决现有的材料连接方法材料连接困难、强度低的技术问题。方法：一、将待连接的材料的待连接面去除油污及杂质；二、将经步骤一处理的待连接的材料，在真空或惰性气体的保护下，分别加热到它们的塑性变形温度，并保温至其材料各部温度一致；再继续加热使待连接材料的温度快速升至它们的熔点温度并保温使材料表层熔化；三、将经步骤二处理的待连接材料置于热压机的模腔中热压成形，或者将置于轧辊机的轧辊之间进行辊轧成形，完成材料液相连接模锻一体化成形。用本方法制备的接头可用于航空航天、空间技术、核工业、微电子、汽车、石油化工领域。
一种材料相连接模锻一体化成形方法

[发明专利]一种半固态材料连接成形一体化方法-CN201210128576.7有效
发明人：程远胜;马卓识;姜巨福 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2012-04-27 - 公布日： 2012-08-08 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：一种半固态材料连接成形一体化方法，它涉及材料连接、成形技术领域。本发明要解决现有的机械连接、胶接和常规熔焊方法难以获得良好的接头综合性能的问题。半固态材料连接成形一体化方法为：一、将两种或两种以上预连接材料分别制备成半固态坯料或半固态浆料；二、将步骤一制备的半固态坯料或半固态浆料置于模腔中或轧辊下进行压力下一次性复合成形。本发明方法所制备的材料界面结合较好、性能较高，并且制件残余应力较小、生产效率高，由于半固态成形温度低，对模具材料要求不是很高，生产环境较好；半固态成形力学性能较高，更能满足力学性能要求。本发明用于材料连接及成形技术领域。
一种固态材料连接成形一体化方法

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