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- [发明专利]用于层叠转子的热装方法-CN201610645482.5有效
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雪吹晋吾
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丰田自动车株式会社
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2016-08-08
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2019-04-09
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H02K15/12
- 一种用于层叠转子的热装方法,该热装方法包括:将具有通孔(11)的环状环(1)以与层叠转子芯(2)同轴的方式布置在层叠转子芯的轴向端部处,其中,层叠转子芯包括层叠钢板(21)并且具有沿其轴向方向延伸的通孔(22);以及在对层叠转子芯和环进行加热之后将转子轴(3)插入到环的通孔和层叠转子芯的通孔中。具有布置有环的圆形内部空间的环附接夹具(4)具有突出部(41),该突出部沿轴向方向从环附接夹具的轴向端部表面突出并且沿着圆形内部空间的周向方向布置。通过将突出部配装在沿轴向在层叠转子芯中延伸的附接孔(23)中并且将环配装至环附接夹具的限定圆周内部空间的内周表面,环的中心与层叠转子芯的中心对准。
- 用于层叠转子方法
- [发明专利]旋转电机转子-CN201480067151.7有效
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雪吹晋吾
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丰田自动车株式会社
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2014-12-04
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2018-04-27
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H02K1/27
- 一种转子(12)包括i)层叠体(24),在该层叠体中设置有从绝缘层包覆钢板冲出的孔(29,30)的多个有孔钢板(28a,28b)被层叠在一起,并且该层叠体包括多个磁体孔(34),每个磁体孔都由在轴向上连接在一起的多个孔(29,30)提供,和ii)多个磁体(31n,31s),至少一个磁体配置在各个磁体孔(34)中。所述多个有孔钢板(28a,28b)包括第一有孔钢板(28a)和第二有孔钢板(28b),第一有孔钢板与多个磁体(31n,31s)之中在周向上相邻的两个磁体(31n,31s)中作为一个磁体的第一磁体(31n)接触,并在至少一个周向部分处支承第一磁体(31n),但不与作为另一磁体的第二磁体(31s)接触,第二有孔钢板与第二磁体(31s)接触并支承第二磁体(31s),但不与第一磁体(31n,38n,50n,60n)接触。
- 旋转电机转子
- [发明专利]旋转电机-CN201410314799.1有效
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雪吹晋吾
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丰田自动车株式会社
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2014-07-03
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2017-01-18
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H02K1/32
- 本发明涉及一种旋转电机,其包括定子(30),定子具有多个齿(38)和缠绕在齿(38)上的多个线圈(44);转子(20),转子布置为与定子(30)共轴并且具有外周表面,该外周表面在转子(20)和齿的相应的远端面间形成恒定间隙的情况下面对该远端面;和冷却剂供给通道(52),冷却剂供给通道布置在转子内部并且构造成从转子(20)的外周表面中的冷却剂出口(54)朝向齿(38)中的对应的一个的远端面供给冷却剂。用于排出冷却剂的周向倾斜排出凹槽(61)设置在齿(38)的远端面中,从而凹槽(61)从在作为面对转子(20)的外周表面中的冷却剂出口(54)的轴向位置的冷却剂供给位置处的冷却剂接收部分(60)朝向齿的远端面的外边缘倾斜。
- 旋转电机
- [发明专利]用于旋转电机的层叠芯-CN201610348355.9在审
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雪吹晋吾
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丰田自动车株式会社
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2016-05-24
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2016-12-07
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H02K1/27
- 本发明提供了一种用于旋转电机的层叠芯,该层叠芯包括盘状的第一层叠块、盘状的第二层叠块以及端部钢板。第一层叠块和第二层叠块都由具有突出的销压接部并且被层叠在一起的多个主钢板形成。第二层叠块相对于第一层叠块是绕第一层叠块的基准线正/反面翻转的。端部钢板具有形成在与第一层叠块的销压接部对应的位置处的第一销插入孔、以及形成在关于第一层叠块的基准线而与第一销插入孔对称的位置处的第二销插入孔。端部钢板设置在介于第一层叠块和第二层叠块的相对置的表面之间的位置处。
- 用于旋转电机层叠
- [发明专利]转子制造方法-CN201510695705.4在审
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雪吹晋吾
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丰田自动车株式会社
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2015-10-22
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2016-06-15
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H02K15/02
- 本发明提供转子制造方法。在转子制造方法中,在一边沿着引导部(51)的引导面(51a)利用推杆(63)推动磁性体(5A)一边使磁性体(5A)移动时,在利用限制部(52)推压磁性体(5A)而使磁性体(5A)偏靠于引导面(51a)的状态下进行。因此,能够一边限制磁性体(5A)的插入姿势一边在引导部(51)与限制部(52)之间使磁性体(5A)可靠地滑动。因而,即便在磁铁插入孔(10)的壁面设置有凸部(30),若以引导面(51a)为基准使磁性体(5A)滑动,则磁性体(5A)不会抵靠于凸部(30),能够将磁性体(5A)可靠地装填在磁铁插入孔(10)内。
- 转子制造方法
- [发明专利]转子-CN201510632821.1在审
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雪吹晋吾
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丰田自动车株式会社
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2015-09-29
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2016-04-06
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H02K1/22
- 本发明提供了一种转子,该转子包括:层叠体,该层叠体包括可层叠钢板,每个可层叠钢板通过在涂覆有绝缘膜的钢板中沿周向方向等间隔地冲压出多个磁体插入孔而形成,并且可层叠钢板沿旋转轴线的延伸方向层叠:以及设置在磁体插入孔中的磁体。每个磁体插入孔的周缘设置有朝向磁体突出的突出部。构成层叠体的可层叠钢板包括具有相同形状的第一可层叠钢板和第二可层叠钢板,并且可层叠钢板层叠成使得第二可层叠钢板与第一可层叠钢板处于围绕旋转轴线的旋转关系和翻转关系中的至少一者中,使得沿周向方向彼此相邻的突出部设置在沿可层叠钢板的层叠方向彼此偏离的位置处。
- 转子
- [发明专利]割断方法、转子制造方法、以及割断装置-CN201180069360.1有效
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雪吹晋吾;深谷哲义;建部胜彦;西隈靖
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丰田自动车株式会社
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2011-03-31
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2014-03-05
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B26F3/00
- 在板状原料的割断方法中,直线凹部在板状原料上形成2处以上,将板状原料割断成3个以上,所述割断方法具有:第一定位工序,在与直线凹部正交的方向上,通过定位机构对板状原料进行定位夹持,从而将第一直线凹部定位;第一夹紧工序,利用固定夹紧件夹持第一直线凹部的一侧,并利用旋转夹紧件夹持第一直线凹部的另一侧;第一割断工序,使定位机构退让,并且使旋转夹紧件在保持预定的夹紧力的情况下旋转分离;第二定位工序,将固定夹紧件与旋转夹紧件的夹紧解除,通过定位机构将第二直线凹部定位;第二夹紧工序,利用固定夹紧件夹持第二直线凹部的一侧,并利用旋转夹紧件夹持第二直线凹部的另一侧;以及第二割断工序,使定位机构退让,并且使旋转夹紧件在保持预定的夹紧力的情况下旋转分离。
- 割断方法转子制造以及装置
- [发明专利]转子的制造方法和割断装置-CN201180070843.3有效
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西隈靖;深谷哲义;建部胜彦;雪吹晋吾
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丰田自动车株式会社
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2011-05-19
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2014-01-22
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H02K1/27
- 在转子的制造方法中,在被割断了的磁铁片(31、32)的割断面(31a、32a)彼此啮合的状态下,将被割断的多个磁铁片(31、32)组装于转子铁芯(10)。该转子的制造方法包括割断工序和表面加工工序。在割断工序中,对于在表面形成有凹部(30a)的磁铁基材(30A),以凹部(30a)作为起点割断磁铁基材(30A),成形第1磁铁片(31)和第2磁铁片(32)。在表面加工工序中,对割断面(31a)进行表面加工,以使第1磁铁片(31)的割断面(31a)的凸部分(TO)减少。由此,割断面(31a、32a)彼此的啮合变差,接触面积减小,接触电阻增大。结果,涡流不易在割断磁铁(30)中流通,能使由涡流产生的损失减小。
- 转子制造方法割断装置
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