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[发明专利]用于冶金球团的高纯度复合粘结剂及使用方法-CN202210509654.1在审
发明人：李菲;阎峰云;孙智博 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2022-05-11 - 公布日： 2022-07-12 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：用于冶金球团的高纯度复合粘结剂及使用方法，属于环境保护和冶金技术领域。使用淀粉，木质素，硅溶胶，生物质油四种组分，根据粘结对象的特点和使用要求，选择四种组分的组成复合粘结剂。高纯度复合粘结剂在保证球团冷强度和高温强度的同时，还能减少带入冶金过程中不需要的金属元素的各类杂质，有利于高效利用各类粉料，保护环境并提高资源利用率。提高了各类冶金球团的使用性能的同时大大扩展了各类粉料的使用场合。
用于冶金纯度复合粘结使用方法

[实用新型]一种新型驱动电机外壳网格冷却水道结构-CN202122534219.8有效
发明人：李俊琛;张超;赵生亮;张明;阎峰云;冯力 -专利权人：东风电驱动系统有限公司;兰州理工大学
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： H02K5/20 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种新型驱动电机外壳网格冷却水道结构，包括驱动电机内套和驱动电机外套，驱动电机内套的外壁上设置有冷却水道，冷却水道由第一网格通道和第二网格通道组成，第一网格通道与第二网格通道连通；驱动电机内套的外壁上还设置有冷却水进水通道和冷却水出水通道，第一网格通道和第二网格通道相互配合在驱动电机内套外壁上形成六个沿电机周向分布的冷却通路，相邻水道形成冷热间隔结构，使得电机各部位温度更加趋于均匀，从而能将冷却水通过进水通道、第一网格通道、第二网格通道与冷却水出水通道的配合作用在冷却水道内完成循环流动，完成驱动电机外壳结构的冷却降温作业，具有制作成本低，降温效果和可靠性强的优点。
一种新型驱动电机外壳网格冷却水道结构

[实用新型]一种新能源汽车的新型驱动电机外壳结构-CN202122533882.6有效
发明人：李俊琛;张超;张明;赵生亮;阎峰云;冯力 -专利权人：东风电驱动系统有限公司;兰州理工大学
申请日： 2021-10-21 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： H02K5/04 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种新能源汽车的新型驱动电机外壳结构，包括驱动电机内套、驱动电机外套，驱动电机内套通过螺栓固定在驱动电机外套的内部组成驱动电机外壳结构，驱动电机内套的外壁上设置有冷却水道，冷却水道与设置在驱动电机内套的外壁上的冷却水进水通道和冷却水出水通道连通，通过冷却水进水通道进入到冷却水道后的冷却水在冷却水道内完成循环流动后通过冷却水出水通道流出，完成驱动电机外壳结构的冷却降温作业。双螺旋状的冷却水道能加大水道结构的有效散热面积，提高驱动电机的散热冷却能力，使得驱动电机外壳结构各部位温度更加趋于均匀，增强驱动电机的负载能力，更为有效的完成驱动电机外壳结构的冷却降温作业。
一种新能源汽车新型驱动电机外壳结构

[发明专利]用于工业硅及硅系铁合金生产的碳硅复合球团生产方法-CN202111089637.9在审
发明人：李菲;孙智博;阎峰云;吴涵泽;杨凯鑫 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-09-17 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C01B33/025 文献下载
摘要：用于工业硅及硅系铁合金生产的碳硅复合球团生产方法，属于工业硅及硅系铁合金技术领域。使用工业硅及硅系铁合金生产过程中，以及其它过程中产生的含硅废料和含碳废料，将粒度适用的上述两种废料以一定比例首先进行混合，然后按比例加入粘结剂和水混合均匀，混合料压制成型后，经过干燥，得到碳硅复合球团。所得球团冷热强度高，球团内部反生放热反应，反应性好，可完全或部分替代工业硅及硅系铁合金生产原料，是一种既能高效利用了生产过程中产生的粉料，又能改善炉况，提高矿热炉热利用效率，提高硅回收率，降低生产控制难度的有效方法。
用于工业铁合金生产复合方法

[实用新型]一种高性能铝镁合金焊丝生产拉丝清洗装置-CN202120199569.0有效
发明人：毕广利;姜静;李元东;曹驰;陈体军;阎峰云;马颖 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B21C43/02 文献下载
摘要：本实用新型属于丝加工清洗技术领域，尤其为一种高性能铝镁合金焊丝生产拉丝清洗装置，包括两个弧形包围板，所述弧形包围板内部均固定连接有喷射清洗机构，所述延伸管外壁固定连接在若干个沿所述延伸管弧面等距分布的喷头，所述弧形包围板内壁远离所述喷射清洗机构一端设置有擦拭辊，所述弧形包围板内部滑动连接有刮板；两个铰接的弧形包围板形成包围结构同时可以降低由于长度造成的穿线困难的情况，结构小巧，便于穿插在两个工序之间，通过延伸管上的喷头喷射在丝体表面，海绵层受到移动的丝体影响发生转动，刮板受到副弹簧杆的影响与擦拭辊接触，结构简单，易于穿插在工序之间，避免了水体重复污染的情况，提高了清洗质量。
一种性能镁合金焊丝生产拉丝清洗装置

[实用新型]一种铝镁节能保温材料加工设备-CN202120199566.7有效
发明人：毕广利;姜静;李元东;蒋春宏;陈体军;阎峰云;马颖 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B23D19/00 文献下载
摘要：本实用新型属于铝镁锰板加工设备技术领域，尤其为一种铝镁节能保温材料加工设备，包括底板，所述底板顶部固定连接有顶框，所述顶框顶部固定连接有两个呈对称分布的马达，所述马达与外部电源电性连接，两个所述马达输出端均固定连接有螺杆，两个所述螺杆均位于所述顶框内侧；本实用新型在工作时，将铝镁锰板放在底板上，然后启动两个马达使压块从上方将铝镁锰板压住，方便放置和固定铝镁锰板，固定后，启动气缸，在高速转动的切割盘向下接触到铝镁锰板后关闭气缸，工人推动安装板使切割盘在铝镁锰板上移动，来将铝镁锰板切断，方便进行铝镁锰板的切割工作，提高了切割效果，提高了工作效率和安全性。
一种节能保温材料加工设备

[实用新型]一种用于铝镁合金加工的夹具-CN202120201005.6有效
发明人：毕广利;顾家睿;姜静;李元东;陈体军;阎峰云;马颖 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2021-01-25 - 公布日： 2021-09-17 - 主分类号： B23Q3/08 文献下载
摘要：本实用新型属于铝镁合金加工技术领域，尤其为一种用于铝镁合金加工的夹具，包括加工台、机架、固定支架、夹持板、气缸、丝杆、丝杆电机和夹板；加工台两端固定安装有固定支架，在固定支架底端一体成型设置有安装座，安装座上通过螺纹孔螺纹连接有安装螺钉；加工台两端上安装有机架，机架内底部和内顶部通过丝杆座安装有丝杆，机架的顶部安装有与丝杆驱动连接的丝杆电机，丝杆上安装有丝杆滑块，丝杆滑块的内侧面上固定安装有气缸。本实用新型丝杆电机驱动丝杆带动丝杆滑块对气缸高度调整，夹具对需要加工的铝镁合金进行夹住，夹持板通过滑座在滑台上滑动直至对加工的铝镁合金进行夹住；实现了对铝镁合金四个方向进行固定夹持，保证加工时稳定。
一种用于镁合金加工夹具

[发明专利]一种半固态Mg-1.5Zn-3Y-0.13Al合金浆料及其制备方法和应用-CN202011028158.1有效
发明人：毕广利;张兴斐;姜静;李元东;陈体军;阎峰云;马颖 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2020-09-26 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种半固态Mg‑1.5Zn‑3Y‑0.13Al合金浆料及其制备方法和应用，涉及合金处理技术领域，所述半固态Mg‑1.5Zn‑3Y‑0.13Al合金浆料的制备方法包括：一种半固态Mg‑1.5Zn‑3Y‑0.13Al合金浆料的制备方法，所述方法包括：S1：制备Mg‑3Y‑1.5Zn‑0.13Al(at.%)合金熔体；S2：制备Mg‑3Y‑1.5Zn‑0.13Al(at.%)合金的自孕育剂；S3：将制备的所述合金熔体降温至670℃，加入占所述合金熔体质量5%的所述自孕育剂，并搅拌至熔化；S4：制备半固态Mg‑1.5Zn‑3Y‑0.13Al合金浆料：将所述自孕育剂处理后的所述合金熔体降温至590℃下保温10~15min。如此，制备出含LPSO相的Mg‑3Y‑1.5Zn‑0.13Al合金的半固态浆料，为开发新型的耐热镁合金的发展奠定基础。
一种固态 mg 1.5 zn 0.13 al 合金浆料及其制备方法应用

[发明专利]一种用于电解铝阴极槽整体筑炉技术的冷捣糊料-CN201710793727.3有效
发明人： 阎峰云;江海霞;陈体军;杨飞;缪欢;康靖;刘洪军;李元东 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2017-09-06 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C25C3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于电解铝阴极槽整体筑炉技术的冷捣糊料。该冷捣糊料成分重量百分比为：电锻无烟煤或冶金焦0％‑50％、人造石墨粉0％‑25％、改质沥青粘结剂16％‑23％、红柱石11.4％‑68.5％、氧化铝3.6％‑21.5％。本技术优点为：解决冷捣糊整体筑炉工艺中烧结时膨胀率不够、烧结后电阻率不高、抗侵蚀性不强的问题。在冷捣糊料添加红柱石和氧化铝，按不同比例整体构筑侧壁炉衬，焙烧后由电解槽底部至熔盐液面，形成自下而上焙烧体电阻逐渐增大的梯度变化，减少侧壁及横向电流量，增加电解电流效率，有效降低能耗；焙烧过程产生的体积膨胀，弥补了其他材料的收缩，裂纹减少，致密度提高；焙烧体中生成石墨和莫来石交错的网络结构，提高了炉衬的抗电解质侵蚀性能，降低了漏炉、炉穿的风险。
一种用于电解铝阴极整体技术糊料

[发明专利]制备微弧氧化陶瓷复合涂层的电解液-CN201610259080.1有效
发明人： 阎峰云;马颖;王晟;孙文峰;陈体军;繆欢;刘洪军;曹驰 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C25D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了三种不同体系下，通过微弧氧化制备含MoS₂复合涂层的电解液配方，其电解液的特征是在基础电解液体系下，加入5~7g/L的钼酸钠和25~35g/L的硫化钠，通过微弧氧化一步合成了含非晶态MoS₂的陶瓷复合涂层，该涂层再经过250~500℃、保温时间1~4h的真空热处理，使涂层中的MoS₂晶化。其方法的优点在于既保持了普通微弧氧化陶瓷层的高强度和高硬度，又增加了与陶瓷相有机结合的MoS₂自润滑相，明显提高了涂层的耐磨性；该方法属于直接复合技术，操作工艺简单。
制备氧化陶瓷复合涂层电解液

[发明专利]金属丝材的电化学拉拔工艺及其装置-CN201510066813.5有效
发明人：傅开武;阎峰云;马颖;李先;施正国;陈体军;刘洪军;李小慧 -专利权人：兰州威特焊材科技股份有限公司
申请日： 2015-02-10 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： B21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属丝材的电化学拉拔装置，所述电化学拉拔装置采用在传统拉拔装置的基础上加入一台直流电源1和盛有电解液2的电解槽3；直流电源正极通过接电柱4连接到金属丝材5，直流电源负极通过阴极不锈钢片6与电解液2连通；同时在电解槽3两端分别设有绝缘块7，将拉丝模8和电解槽3绝缘隔开、金属丝材5和电解槽3绝缘隔开。与传统拉拔相比，本发明可以降低丝材表面硬度、提高表面质量有效的减少材料表面各种划痕和裂纹的产生，减少丝材中间退火次数、提高丝材制备效率。在不同工艺条件下，可使铝合金材料的表层硬度降低10%‑20%，拉拔力下降8%‑18%；可以使铜合金的拉拔力减小10%‑27%。
金属丝电化学拉拔工艺及其装置

[发明专利](Ti@Al₃Ti)p/Al基自生复合材料粉末触变成形方法-CN201510444895.2在审
发明人：陈体军;王英俊;秦亚红;阎峰云;马颖;刘洪军 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2015-07-27 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：(Ti@Al3Ti)p/Al基自生复合材料粉末触变成形方法，其步骤为：将纯钛粉与铝合金粉球磨混合均匀，在压力机上冷压成块，将压块放入真空炉内在铝合金半固态温度范围内加热至在钛粉表面形成一层厚度约为钛粉直径的20%-40%的致密的Al₃Ti壳后，迅速取出放入预热好的模具中进行触变成形，即可制备成形出Ti@Al₃Ti芯-壳结构粒子增强Al基复合材料。
ti al sub 自生复合材料粉末成形方法

[发明专利]Al₃Ti_p/Al基自生复合材料的粉末触变成形制备方法-CN201410723254.6有效
发明人：陈体军;秦亚红;阎峰云;李元东;马颖 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2014-12-04 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：Al₃Ti_p/Al基自生复合材料的粉末触变成形制备方法，其特征在于，其步骤为：将纯钛粉与铝合金粉球磨混合均匀，在压样机中冷压制成预制坯，将预制坯放入真空炉内在铝合金半固态温度范围内加热到反应结束，待反应结束后取出放入预热好的模具中进行触变成形，即制备出Al₃Ti_p/Al基复合材料。
al sub ti 自生复合材料粉末成形制备方法

[发明专利]高体积分数SiCp/Al复合材料的制备方法-CN201310110037.5无效
发明人： 阎峰云;黄会强;陈体军;马颖;李元东;李菲;刘洪军;黄晓锋;曹驰 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2013-04-01 - 公布日： 2013-07-10 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：高体积分数SiCp/Al复合材料的制备方法，（1）采用三种不同粒径的碳化硅颗粒，按配比准确称取碳化硅粉末，经过球磨0.5-2小时混合均匀；（2）将纯铝粉或其合金与混合均匀的碳化硅颗粒混合，搅拌均匀；（3）选择一种低温粘结剂，按照比例加入混合好的碳化硅与铝粉的混合物中，搅拌均匀；（4）将混合均匀的粉末过筛造粒，放入压样机经120-140Mpa的成型压力下压制预制坯；（5）将压制好的预制坯在100-140℃烘干2-4小时保存；（6）将预制坯在气体保护下加热到铝或其合金熔点以上10-50℃，保温1-2小时，待合金熔化后经160-200Mpa压力下挤压成形，制备出碳化硅颗粒增强铝基复合材料。
体积分数 sicp al 复合材料制备方法

[发明专利]制备超细碳酸盐粉体材料的方法-CN201310064207.0无效
发明人：李菲;阎峰云;王玉棉;侯新刚;南宁 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2013-03-01 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C01F11/18 文献下载
摘要：制备超细碳酸盐粉体材料的方法，用于制备碳酸钙、碳酸钡、碳酸锂、碳酸镍、碳酸钴、碳酸镁、碳酸锰、碳酸锶等超细粉体，工艺步骤包括：含目标碳酸盐金属阳离子物料配制成水溶液，并进行调整和净化；将含有目标碳酸盐金属阳离子溶液和碱性溶液分别雾化；含有二氧化碳的工业窑气先经过余热回收，再除尘、净化；雾化溶液和净化后窑气充分混合之后快速干燥，冷却后收集碳酸盐超细粉体；对所得粉末进行形貌调整后包装。
制备碳酸盐材料方法

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