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[发明专利]一种提高法兰在超低温状态下冲击吸收能量的方法-CN201110028438.7无效
发明人： 闫盛龙;赖瑞福;顾晓峰;赵文寅;沈大茗;张岭;葛海云 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2011-01-27 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高法兰在超低温状态下冲击吸收能量的方法，法兰是连接在大型风电塔筒上的法兰，该方法包括：选用Q345钢作为所述法兰的材质，且在钢中控制合金元素含量和细化晶粒微量元素的重量百分比含量；同时设定法兰的热处理工艺，依据法兰的公称厚度和环境温度分别采用正火工艺，或正火出炉后进行吹风冷却的工艺，或正火出炉后间隙式在水中冷却再加回火的工艺；所述法兰力学性能的取样部位设定在法兰内环向外径方向20mm左右，设定取样的方向为切线方向，或为径向方向，或为轴向方向。用该方法生产的法兰可在超低温状态下，通过上述改进后的热处理工艺，使其法兰在超低温(-50℃)状态下冲击吸收能量的性能得到显著提高。
一种提高法兰超低温状态冲击吸收能量方法

[实用新型]大型风电主轴轴端大法兰镦粗成型胎模-CN200820180238.7无效
发明人：顾晓峰;闫盛龙 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-12-01 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型风电主轴轴端大法兰镦粗成型胎模，所述胎模为一个环形的凹槽形，胎模中间的环形凹槽腔为胎模模腔，胎模模腔的中间设置有一个胎模漏轴通孔。由于大型风电主轴轴端大法兰是在胎模中镦粗变形，轴端大法兰镦粗变形中受到胎模的限制，所以本实用新型比任何自由状态下对大型风电主轴轴端大法兰镦粗成型都好，它完全克服了自由状态下的轴端大法兰圆度差、外径、高度及其重量波动大的种种弊病，可以得到形状规整、尺寸精确而且与轴身同心度好的大型风电主轴轴端大法兰。本实用新型在提高大型风电主轴质量，节省金属材料，提高劳动生产率，降低生产成本，减轻工人劳动强度等多方面都有很好的效果。
大型主轴轴端大法兰成型

[实用新型]油压机动樑连接板-CN200820180241.9无效
发明人：顾晓峰;闫盛龙 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-12-01 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种油压机动樑连接板，所述连接板为一个长方形板，所述连接板长度方向上的两端中间位置分别设置有一个“T”形槽。它能够尽量减少油压机动樑下面常规锻造用的工装工具所占有的尺寸和空间，尽量充分利用油压机动樑的行程，满足大型风电主轴轴端大法兰镦粗锻造对油压机行程的要求。
油压机动连接

[实用新型]大型风电主轴轴端大法兰胎模镦粗锻造新型空心旋转台-CN200820180239.1无效
发明人：顾晓峰;闫盛龙 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-12-01 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： B21J13/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型风电主轴轴端大法兰胎模镦粗锻造新型空心旋转台，所述旋转台中心为空心的，所述旋转台由上、下两部分构成，下部为空心旋转台底座，上部为空心旋转台圆盘，底座和圆盘之间设置有滚珠，滚珠之上设置有安装在圆盘内的上滑道，滚珠之下设置有下滑道，底座上设置有一组弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内安装有弹簧，所述弹簧顶部和下滑道连接，弹簧底部连接安放在弹簧槽内的垫片，所述弹簧内安装有一个弹簧定位杆。它能够满足大型风电主轴轴端大法兰胎模镦粗锻造中大型风电主轴锻件及全套工装的旋转要求，并且旋转台不占用油压机动樑的行程。保证轴端大法兰在胎模中变形均匀，使轴端大法兰形状规整，尺寸精确。
大型主轴轴端大法兰胎模镦粗锻造新型空心旋转

[实用新型]大尺寸环锻-CN200820122718.8无效
发明人：顾晓峰;闫盛龙 -专利权人：顾晓峰
申请日： 2008-09-24 - 公布日： 2009-08-12 - 主分类号： F03D11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大尺寸环锻，在所述环锻上围绕圆心均布有若干个通孔，或加工成齿圈或轴承圈，环锻的最大外径尺寸为3～15m。本实用新型的大尺寸环锻用于加工大尺寸法兰，大尺寸法兰使尺寸较大的塔架连接更加方便，便于尺寸较大塔架的安装、拆卸、维修等操作。
尺寸

[实用新型]大尺寸法兰-CN200820122717.3无效
发明人：顾晓峰;闫盛龙 -专利权人：顾晓峰
申请日： 2008-09-24 - 公布日： 2009-08-12 - 主分类号： F03D11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大尺寸法兰，包括法兰体和法兰颈，在所述法兰体上围绕圆心均布有若干个通孔，法兰的最大外径尺寸为3～15m。本实用新型的大尺寸法兰使尺寸较大的塔架连接更加方便，便于尺寸较大塔架的安装、拆卸、维修等操作。
尺寸法兰

[发明专利]大型风电主轴轴端大法兰胎模锻造工装及锻造方法-CN200810180543.0无效
发明人：顾晓峰;闫盛龙 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-12-01 - 公布日： 2009-06-17 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型风电主轴轴端大法兰胎模锻造工装及锻造方法，所述工装包括：风电主轴轴端大法兰胎模、调整适合风电主轴长度要求的一整套垫圈和保证镦粗过程中风电主轴轴端大法兰胎模锻造工装旋转的旋转台。所述锻造方法为：经锻造成型的风电主轴锻件，由加热炉中吊出，把它垂直竖起，再用吊具吊起，垂直放入风电主轴轴端大法兰胎模锻造工装之中，对风电主轴轴端大法兰进行胎模锻造，为使风电主轴轴端大法兰能均匀充满风电主轴轴端大法兰胎模模腔，应使工装在锻造过程中不断旋转。本发明使风电主轴轴端大法兰的加工余量减小，尺寸精确，而且形状规整，降低风电主轴锻件重量6～7％，风电主轴轴端大法兰尺寸精度可提高13～20％。
大型主轴轴端大法兰锻造工装方法

[实用新型]大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置-CN200820035958.4无效
发明人： 闫盛龙;杨以振;李立新;顾晓峰 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-05-23 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大型风电主轴轴端大法兰镦粗装置，由镦粗工装和连接工装两部分组成，镦粗工装自上至下依次包括镦粗模(9)、垫圈组件(10)、旋转工作台(11)、工作台底座(13)和移动工作台(14)，所述镦粗模(9)叠放在垫圈组件(10)上，垫圈组件(10)置于旋转工作台(11)上，旋转工作台(11)置于工作台底座(13)上，旋转工作台(11)与工作台底座(13)接触面设置有滚动滑道(12)，所述工作台底座(13)置于移动工作台(14)上，所述连接工装自上至下依次包括连接板(3)、上砧座(4)和上砧子(7)，连接板(3)安装在动梁(1)上，所述上砧子(7)采用燕尾槽结构与上砧座(4)连接。本实用新型方法可以缩短锻造时间、提高工作效率、降低锻造成本和工人劳动强度。
大型主轴轴端大法兰装置

[实用新型]大型风电主轴无冒口、无锭尾锻造用操纵机夹钳钳口-CN200820035959.9无效
发明人： 闫盛龙;顾晓峰;朱国裕;杨以振 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-05-23 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： B21J13/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种大型风电主轴无冒口、无锭尾锻造用操纵机夹钳钳口，包括钳臂(2)、套筒座(4)和球头圆柱(5)，所述钳臂(2)、套筒座(4)和球头圆柱(5)均有两件，左右各一件，左右两钳臂(2)的一端用铰链(1)铰接，另一端分别设置有左右两套筒座(4)，左右两球头圆柱(5)分别穿过左右两套筒座(4)，且左右两球头圆柱(5)的球头端左右相向设置于左右两套筒座(4)的内侧，左右两球头圆柱(5)的另一端径向插置有固定销(6)。采用本实用新型能减少大型风电主轴锻造工序、提高生产效率、缩短锻造时间、提高锻造精度和锻造质量。
大型主轴冒口无锭尾锻造操纵夹钳钳口

[发明专利]大型风电主轴轴端大法兰镦粗方法-CN200810024981.8无效
发明人： 闫盛龙;杨以振;李立新;顾晓峰 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-05-23 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型风电主轴轴端大法兰镦粗方法，包括以下过程：把经初锻成型的风电主轴锻件，由加热炉中吊出，垂直竖起，再用吊具吊起，垂直放入风电主轴轴端大法兰镦粗专用工装之中，对风电主轴轴端大法兰进行镦粗，待风电主轴轴端大法兰旋转镦粗达到工艺要求尺寸后，再由吊具把风电主轴锻件从镦粗专用工装中垂直吊出，放平后吊入加热炉中加热，进入下步锻造工序，所述镦粗专用工装由镦粗工装和连接工装两部分组成，所述镦粗工装自上至下依次包括镦粗模(9)、垫圈组件(10)、旋转工作台(11)、工作台底座(13)和移动工作台(14)，所述连接工装自上至下依次包括连接板(3)、上砧座(4)和上砧子(7)。本发明方法可以缩短锻造时间、提高工作效率、降低锻造成本和工人劳动强度。
大型主轴轴端大法兰方法

[发明专利]大型风电主轴无冒口、无锭尾锻造方法-CN200810024980.3无效
发明人： 闫盛龙;顾晓峰;朱国裕;杨以振 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-05-23 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型风电主轴无冒口、无锭尾锻造方法，是在锻造加热前，先把钢锭的冒口、锭尾全部锯切下来，继而使用操纵机夹钳钳口把无冒口、无锭尾的钢锭夹持住，然后进行镦粗、拔长、滚圆、锻台阶和镦法兰工序，所述操纵机夹钳钳口包括钳臂(2)、套筒座(4)和球头圆柱(5)，所述钳臂(2)、套筒座(4)和球头圆柱(5)均有两件，左右各一件，左右两钳臂(2)的一端用铰链(1)铰接，另一端分别设置有左右两套筒座(4)，左右两球头圆柱(5)分别穿过左右两套筒座(4)，且左右两球头圆柱(5)的球头端左右相向设置于左右两套筒座(4)的内侧，左右两球头圆柱(5)的另一端径向插置有固定销(6)。本发明方法能减少锻造工序、提高生产效率、缩短锻造时间、提高锻造精度和锻造质量。
大型主轴冒口无锭尾锻造方法

[发明专利]大型风电主轴用合金结构钢-CN200810024982.2无效
发明人：顾建岳;闫盛龙;顾晓峰;卞玉兴 -专利权人：江阴风电法兰制造有限公司
申请日： 2008-05-23 - 公布日： 2008-10-29 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型风电主轴用合金结构钢，主要由以下重量百分比含量的化学成分组成：C 0.38～0.45％、Si 0.17～0.37％、Mn 0.50～0.80％、Cr 0.90～1.20％、Ni 0.30％、Mo 0.15～0.25％、P≤0.035％、S≤0.035％，余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过在42CrMo合金结构钢中增加改善钢的低温冲击性能的Ni合金元素0.30％，从而使其在不改变42CrMo合金结构钢力学性能的前提下，满足了风电主轴超低温(－40℃)性能的特殊要求。
大型主轴合金结构钢

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