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- [发明专利]一种浇钢砖-CN201510048403.8在审
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翁鸿钟
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重庆君卓机械有限公司
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2015-01-30
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2016-10-05
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C04B35/66
- 本发明公开了一种浇钢砖，是由以下组分加工而成，各组分的重量百分组成为：（1）板状刚玉粉76%～80%；（2）红柱石细粉13%～22%；（3）α-Al2O3超细粉6%～17%；（4）软质粘土细粉4%～4.5%；所述的板状刚玉粉由占总组分55%～65%板状刚玉颗粒、12%～14%板状刚玉细粉组成，其中：板状刚玉颗粒的粒度为-2.5mm含量≥85%，所述的板状刚玉细粉的粒度为-0.05mm含量≥87%；所述的红柱石细粉的粒度为-0.080mm含量≥91%，所述的α-Al2O3超细粉的粒度为-4μm含量≥92%；所述的板状刚玉粉要求Al2O3≥98%、Fe2O3≤0.5.5%，所述的红柱石细粉要求Al2O3≥57%、Fe2O3≤1.5%，所述的α-Al2O3超细粉要求Al2O3≥99%。本发明生产的产品可作为耐超高温、高抗侵蚀、并具有高强度和热震稳定性好的特种合金钢模铸浇钢用砖。
- 一种浇钢砖
- [发明专利]一种型壳制造工艺-CN201510048480.3在审
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翁鸿钟
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重庆君卓机械有限公司
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2015-01-30
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2016-10-05
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B22C9/04
- 本发明公开了一种型壳制造工艺，其特征在于，该制造方法包括以下步骤：（1）检查模组；（2）检查涂料和设备；（3）模组缓慢地浸入涂料浆中旋转；（4）取出模组、均匀涂层；（5）模组中翻转；（6）使面层干燥；（7）型壳推到制二层型壳处；（8）检查型壳干燥；（9）去多余砂粒；（10）把型壳浸入硅溶胶预湿剂中；（11）型壳浸入过渡层涂料浆中2-5秒；（12）取出型壳；（13）挂砂；（14）二层干燥；（15）去除型壳上松散的浮砂；（16）型壳浸入背层涂料桶；（17）涂层均匀；（18）挂砂，振落多余砂粒；（19）干燥；（20）重复15-19步骤制其它背层；（21）重复15-17步骤制半层。本发明的一种型壳制造工艺具有工艺合理，流程规范，并提高了产品性能。
- 一种制造工艺
- [发明专利]一种45﹟钢热处理工艺-CN201510047868.1在审
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翁鸿钟
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重庆君卓机械有限公司
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2015-01-30
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2016-10-05
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C21D6/00
- 本发明公开了一种45﹟钢热处理工艺，包括如下步骤：1）、淬火温度：840±10°C；2）、保温时间：柄销，套圈类工件为90±10分，轴类零件保温时间视其有效厚度而定，装炉系数一般取1.5，回火保温时间比淬火时间长1-1.5倍；3）、淬火介质：水；4）、装炉方式：柄、销、套圈类工件可为多层，轴类零件（直径大于80MM）为单层；5）、淬火方式：直径大于φ120且长度大于800MM筒，轴应垂直立淬；轴类零件淬火时不得叠压；6）、回火温度及冷却方式：550～600（580°）回火后水冷或空冷。发明工序合理，制造成本低。
- 一种45热处理工艺
- [发明专利]一种连杆零件加工方法-CN201510048428.8在审
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翁鸿钟
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重庆君卓机械有限公司
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2015-01-30
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2016-10-05
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B23P15/00
- 本发明公开了一种连杆零件加工方法，所述的材料为40Cr，其特征在于，该加工方法包括以下步骤：（1）装炉加热；（2）将轧制成材下料得到所需规格，无需调质处理，在粗加工后直接进行表面淬火，形成半成品；（3）渗碳淬火：淬火温度850～950℃，淬火时间60～90min，淬火剂为水或油得到非调质连杆；（4）冲孔及切边加工，粗糙度Ra小于1.6um；（5）抛光精加工，粗糙度Ra小于0.4um；（6）依次防锈，检验、包装、入库。本发明的一种连杆零件加工方法，严格对各阶段工艺参数进行控制，工序显著减少，工艺简单，操作方便，能源损耗低。
- 一种连杆零件加工方法
- [发明专利]一种钢材焊前预热工艺-CN201510048312.4在审
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翁鸿钟
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重庆君卓机械有限公司
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2015-01-30
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2016-10-05
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B23K9/235
- 本发明公开了一种钢材焊前预热工艺，包括如下步骤：A、壁厚≥6mm的合金钢管子、管件（如弯头、三通）和大厚度板件在负温下焊接时，预热温度可按表中规定值提高20-50℃。B、壁厚＜6mm的低合金钢管子及壁厚＞15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。C、异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。D、接管座与主管焊接时应以主管规定的预热温度为准。E、预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍，厚度大于35mm的焊接接头预热时的升温应按热处理升温要求升温。F、当采用钨极氩弧焊打底时，可按预热下限温度降低50℃。G、对无法安装加热炉的焊接接头，在征得技术员的同意并制订好相应措施后可采用火焰预热。
- 一种钢材预热工艺
- [发明专利]一种烤漆工艺方法-CN201510048313.9在审
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翁鸿钟
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重庆君卓机械有限公司
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2015-01-30
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2016-10-05
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B05D3/02
- 本发明公开了一种烤漆工艺方法，包括如下步骤：先开空线及辅助设备进行试运行，检查各设备，设施是否正常，操作者必须根据产品的工艺要求调整好各项参数，如炉温、线速、喷淋压力、喷枪压力、喷粉压力，自动喷粉升降机的行程等，并经常对各项参数进行检查，操作者必须严格按工艺要求操作，操作者进入喷房必须换衣和更换防静电的鞋（如皮革类鞋），并要时刻注意涂粉状态，若有堆粉或蜂窝状涂层，应及时调整喷粉参数；工作完毕必须清理工作场地，关闭总电源，废水排到污水处理站，及时达标排放，清除的回收粉要包扎好，以防受潮，做好交接班记录和设备每班保养后方可离开。本发明提高了工作效率，且烤漆均匀，烤漆后不容易脱落。
- 一种漆工方法
- [实用新型]一种滑轨解锁转轴自动装配与铆接装置-CN201520706504.5有效
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苏德勇
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重庆君卓机械有限公司
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2015-09-12
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2016-01-06
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B23P19/12
- 本实用新型涉及一种滑轨解锁转轴自动装配与铆接装置，包括底板，底板下部四周均设置有支撑脚，底板上部设置有滑芯定位块，滑芯定位块上部设置有滑芯，滑芯后端设置有滑芯支撑块，滑芯定位块前端上部设置有轴套定位槽，轴套定位槽下部右侧设置有解锁片定位块；滑芯前端设置有转轴导流管，转轴导流管上设置有上料块；轴套定位槽下部设置有浮动铆压下模，浮动铆压下模右侧设置有下模受力块，下模受力块上部设置有上斜滑块，上斜滑块前端设置有下斜滑块，下斜滑块前端设置有冲头。该实用新型装置结构简单，能解决常规焊接模式中所产生的多项质量问题，并且集成了多道工序，节约了工位、提高了设备利用率，提高了生产效率。
- 一种滑轨解锁转轴自动装配铆接装置
- [实用新型]一种自适应力汽车座椅滑轨-CN201520705211.5有效
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苏德勇
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重庆君卓机械有限公司
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2015-09-12
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2016-01-06
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B60N2/07
- 本实用新型涉及一种自适应力汽车座椅滑轨，包括下滑槽，下滑槽上部设置有上滑槽，下滑槽左右两侧分别设置有第一折边侧壁和第二折边侧壁，上滑槽左右两侧分别设置有第一波浪形侧壁和第二波浪形侧壁；第一波浪形侧壁左侧上下部分别设置有第一钢球和第二钢球，第二波浪形侧壁右侧上下部分别设置有第三钢球和第四钢球。下滑槽和上滑槽的材料为高强度汽车专用钢。本实用新型提供的一种自适应力汽车座椅滑轨，通过巧妙的成型设计，有效解决了类似产品的松旷、卡滞、顿挫感等质量问题，且结构简单、减化了工艺难度，提高了生产效率，提升了滑轨性能品质。
- 一种适应力汽车座椅滑轨
- [实用新型]一种座椅滑槽润滑脂涂注机构-CN201520706487.5有效
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苏德勇
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重庆君卓机械有限公司
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2015-09-12
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2016-01-06
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B05C5/00
- 本实用新型涉及一种座椅滑槽润滑脂涂注机构，包括台架，台架下部设置有中控系统，台架前端设置有控制按钮，台架上部设置有伺服电机，伺服电机左侧连接有丝杠组件滑轨，丝杠组件滑轨左侧设置有托料盘，托料盘左侧设置有调节块，台架后端设置有显示器；台架左侧设置有底板，底板上部设置有储脂桶，底板上部左右两侧分别设置有左液压器和右液压器，左液压器和右液压器上部分别连接有左液压伸缩柱和右液压伸缩柱，左液压伸缩柱和右液压伸缩柱上部连接有支撑架，支撑架下部设置有定量注脂泵。本实用新型机构，对消除滑动异响，卡滞、提升使用舒适性、提高滑槽使用寿命起到了非常显著的积极作用。
- 一种座椅滑槽润滑脂机构
- [实用新型]一种杆状件管自动锯切送料装置-CN201520706513.4有效
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苏德勇
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重庆君卓机械有限公司
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2015-09-12
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2016-01-06
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B23Q7/00
- 本实用新型涉及一种杆状件管自动锯切送料装置，包括料架，料架前端设置有平板式安装平台，平板式安装平台左右两侧均设置有送料导轨，送料导轨上部设置有V型槽，V型槽上部设置有原料；送料导轨左侧设置有刻度线，送料导轨上设置有驱动油缸，料架左右两侧分别设置有第一位置感应和第二位置感应；平板式安装平台前端设置有压紧装置，平板式安装平台前端设置有自动收集装置，自动收集装置下部设置有驱动气缸，自动收集装置左侧设置有控制箱。本实用新型装置，在结构简单、与标准设备匹配性好、制造容易的前提下，使杆状件裁料简单化，提高了尺寸精度的同时提升了生产效率。
- 一种杆状自动锯切送料装置
- [实用新型]一种滑轨铆压螺栓-CN201520705212.X有效
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苏德勇
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重庆君卓机械有限公司
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2015-09-12
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2016-01-06
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F16B35/00
- 本实用新型涉及一种滑轨铆压螺栓，包括螺栓部份和铆合部分，铆合部分由导向凸台、嵌入槽、压料凸台组成，导向凸台由导向斜面和配合面组成，铆合部分左侧设置有螺栓头部，螺栓头部右侧设置有压料凸台，压料凸台由位于螺栓头部内侧平面上的条形压料凸台组成，条形压料凸台的侧向截面为一个斜面的梯形；压料凸台右侧设置有嵌入槽，嵌入槽右侧设置有配合面，配合面右侧设置有导向斜面。该实用新型装置通过对螺栓结构的设计，有效解决了螺栓连接可靠性，避免了焊接失效、焊接搭边、焊接飞溅、焊接凸高等质量问题，提高了生产效率，提升了滑轨性能品质。
- 一种滑轨螺栓
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