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[发明专利]硅锭及其制备方法-CN201610338495.8在审
发明人：居发亮;吴义华;武鹏;郭晓琛;黄春来;汪晨 -专利权人：江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
申请日： 2016-05-20 - 公布日： 2016-07-20 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种硅锭及其制备方法。上述硅锭的制备方法包括如下步骤：将掺杂剂与涂层材料混合均匀之后涂覆在铸锭炉的坩埚的内壁上，形成坩埚涂层；待坩埚涂层凝固之后，将硅料加入铸锭炉的坩埚内，之后将硅料依次进行熔化、定向凝固和退火，得到硅锭。上述硅锭的制备方法中，先将掺杂剂与涂层材料混合均匀，并涂覆在坩埚的内壁上，之后将硅料进行熔化的阶段，会有少量的掺杂剂进入熔化的硅液中并与硅液融合，进行分凝。定向凝固的过程即长晶阶段，坩埚内壁上的大量掺杂剂会扩散到硅锭中，能够减少掺杂剂的分凝，有效控制硅锭的电阻率，使硅锭的电阻率分布均匀，提高铸锭的良率，有效降低成本。此外，还涉及一种采用上述制备方法制备而成的硅锭。
及其制备方法

[发明专利]一种坩埚及其制备方法-CN201510558054.4在审
发明人： 郭晓琛;张帅;程爱菊 -专利权人：江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
申请日： 2015-09-06 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种坩埚的制备方法，包括以下步骤：将石英浆料与纤维均匀混合在一起；利用所述石英浆料成型坩埚。上述坩埚的制备方法，在制备过程中由于石英浆料中均匀混合有纤维，提高了坩埚的强度，极大地降低了坩埚的漏硅风险，在高温铸锭过程中，纤维的比表面积大，能起到吸杂的作用，有效地抑制坩埚中的杂质扩散到硅锭中。还提出一种由前述任一项的方法制得的坩埚。
一种坩埚及其制备方法

[发明专利]P型掺镓晶体硅及其制备方法-CN201510295978.X在审
发明人：张帅;朱常任;郭晓琛;王双丽 -专利权人：江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
申请日： 2015-06-02 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种P型掺镓晶体硅的制备方法，包括以下步骤：向坩埚内投入含有镓掺杂剂的硅料，其中所述坩埚侧壁内侧涂覆有一圈N型掺杂补偿剂涂层，所述N型掺杂补偿剂涂层的位置在所投入的含有镓掺杂剂的硅料熔化后的硅液表面与硅液所生成的晶体硅的高度差范围内；硅料熔化，定向凝固，使含有镓掺杂剂的硅液生成P型掺镓晶体硅。上述P型掺镓晶体硅的制备方法可在晶体生长方向上进行掺杂补偿，从而解决了P型掺镓晶体硅在晶体生成方向上电阻率分布范围过大的问题，精准控制整个P型掺镓晶体硅的电阻率。另外，还提供了一种由上述方法制得的P型掺镓晶体硅。
型掺镓晶体及其制备方法

[发明专利]电阻率分布均匀的掺镓晶体硅及其制备方法-CN201510295534.6在审
发明人：张帅;朱常任;郭晓琛;王双丽 -专利权人：江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
申请日： 2015-06-02 - 公布日： 2015-08-19 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种电阻率分布均匀的掺镓晶体硅的制备方法，包括以下步骤：在坩埚底部均匀铺设一层掺镓硅料；在所述掺镓硅料的上方设置含有镓掺杂剂的多晶硅料；控制所述坩埚内的温度使所述多晶硅料、掺镓硅料自上至下逐步熔化，并在所述掺镓硅料部分熔化时使熔化形成的硅液向上结晶并最终生成晶体硅锭。上述电阻率分布均匀的掺镓晶体硅的制备方法中，在坩埚底部铺设有掺镓硅料，保证底部长晶过程中持续有镓通过扩散进入底部晶体，从而提高了硅锭底部掺杂浓度，这样可有效对硅锭底部电阻进行控制，缩小硅锭电阻率在垂直方向上的分布范围，提高电阻率在0.8～3Ω.cm的合格硅锭的比例。此外，还出一种由上述方法制备的掺镓晶体硅。
电阻率分布均匀晶体及其制备方法

[实用新型]一种进气排杂装置及其铸锭炉-CN201420063696.8有效
发明人： 郭晓琛;张帅;游达;郑循强;胡亚兰;朱常任;程爱菊 -专利权人：江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
申请日： 2014-02-12 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本实用新型提供一种进气排杂装置及其铸锭炉，进气排杂装置包括上盖板、穿过上盖板的导气管及带动导气管升降的升降装置，导气管连接有位于上盖板下方的出气筒，出气筒侧壁上开设有出气孔。铸锭加热后，出气筒随着坩埚内的硅液的高度升降而升降，通入导气管内的惰性气体从出气筒上的出气孔进入硅液表面区域，从而带走硅液表面的杂质气体。出气孔开设在出气筒的侧壁上保证了横排方向的气流方式，从而消除了气流对硅液表面的冲击，在铸锭长晶过程中，保证了硅液表面的排杂气流的方向，从而提高了铸锭的排杂效果。
一种进气排杂装置及其铸锭

[发明专利]一种高强多孔玻璃的制备方法-CN201010616148.X无效
发明人：赵彦钊;程爱菊;郭晓琛;郭宏伟 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2010-12-30 - 公布日： 2011-08-31 - 主分类号： C03C11/00 文献下载
摘要：一种高强多孔玻璃的制备方法，首先将碎玻璃清洗干净球磨至270目以下得玻璃粉末；然后将玻璃粉末，SiC，硼砂，NaNO3和高强耐高温高硅氧纤维加入到球磨罐中球磨得配合料；将配合料加入到耐热钢模具中经预热阶段、发泡阶段、稳泡阶段、快速冷却阶段和退火阶段得泡沫玻璃。本发明的制备方法得到的泡沫玻璃的密度为0.1～0.6g/cm3，孔径0.3～5.0mm，且气孔分布均匀，抗折强度可达到3.0～10.0MPa。
一种高强多孔玻璃制备方法

[发明专利]一种轻质高强泡沫玻璃的制备方法-CN201010216531.6无效
发明人：高淑雅;郭晓琛 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2010-07-02 - 公布日： 2010-11-10 - 主分类号： C03C11/00 文献下载
摘要：一种轻质高强泡沫玻璃的制备方法，首先，将碎玻璃清洗干净，烘干后球磨成粉末；然后将碎玻璃粉末，SiC，硼砂，NaNO3和高强耐高温纤维加入混合得配合料；将上述配合料加入到耐热钢模具中，压实装模，最后再将模具移入发泡炉中经预热阶段、发泡阶段、稳泡阶段、快速冷却阶段和退火阶段进行烧成得泡沫玻璃。本发明不但有利于废物利用，保护环境，而且制得的泡沫玻璃密度小，强度高，导热系数低、制备工艺简单、施工操作简便。因此，本发明不但可以有效地保护环境，变废为宝，而且该高强度泡沫玻璃砖可以吸收爆炸能量，减少因恐怖袭击或自然灾害造成墙体建筑材料坍塌对人身和财产的损失。
一种高强泡沫玻璃制备方法

[发明专利]一种硅铋石微晶体的制备方法-CN201010108305.6无效
发明人：郭宏伟;王秀峰;田鹏;郭晓琛;朱常任;贺祯;韩方明 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C01B33/20 文献下载
摘要：一种硅铋石微晶体的制备方法，首先，取三氧化二铋和二氧化硅放入玛瑙乳体球磨罐中，加入水球磨烘干得配合料，然后将配合料加入事先放入马弗炉中的带盖高纯氧化铝坩埚中，经加热保温后随炉冷却，即得硅铋石微晶体。本发明通过高温加入原料，高温迅速熔化工艺，避免了高温下三氧化二铋的挥发带来的成分不均匀的影响。所制备的硅铋石微晶体(Bi4(SiO4)3)微晶尺寸小，晶体纯度高，杂相极少，可作为制备高品质透明硅铋石(Bi4(SiO4)3)单晶的优质原料及高性能的催化材料。
一种硅铋石微晶体制备方法

[发明专利]一种硅酸铋纳米晶的制备方法-CN201010108205.3无效
发明人：郭宏伟;王秀峰;高档妮;韩方明;贺祯;郭晓琛;田鹏;朱常任 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C01G29/00 文献下载
摘要：一种硅酸铋纳米晶的制备方法，首先，将丙酮与水混合得混合液，然后将二氧化硅和三氧化二铋放入球磨罐中得混合料，再向球磨罐中加混合液球磨后将得到的料浆干燥冷却破碎得配合料；然后，将配合料的三分之一加入事先放入硅碳棒电阻炉中带盖的素瓷坩埚中经加热保温后，放入马弗炉中，再次进行加热保温后随炉冷却，即得硅酸铋(Bi2SiO5)纳米晶。本发明解决了长期一来不能通过常规烧结法制备亚稳相硅酸铋(Bi2SiO5)的难题，所制备的硅酸铋(Bi2SiO5)纳米晶晶粒尺寸小，晶体纯度高，杂相极少。所制备的硅酸铋(Bi2SiO5)纳米晶可作为制备高品质透明硅酸铋(Bi2SiO5)单晶的优质原料及高性能的催化材料。
一种硅酸纳米制备方法

[发明专利]一种颗粒增强泡沫玻璃及其制备方法-CN201010108316.4无效
发明人：郭宏伟;龚煜轩;余明光;古先文;吴古剑;郭晓琛 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2010-02-09 - 公布日： 2010-08-04 - 主分类号： C03C11/00 文献下载
摘要：一种颗粒增强泡沫玻璃的制备方法，首先将废玻璃粉、氮化硅、碳粉、硝酸钠、二氧化钛和二氧化锆加入到球磨罐中球磨得配合料；然后将配合料加入到模具中，并将模具移入发泡炉中烧成。按照本发明的制备方法得到的泡沫玻璃的密度为0.2～1.2g/cm3，孔径0.3～5.0mm，且气孔分布均匀，比强度可达5～20.0MPa/(g.cm-3)。本发明所制备的泡沫玻璃比强度大，机械强度高，使用范围较普通泡沫玻璃广泛，使用寿命长。该泡沫玻璃可以与水泥、钢或其他高强度建筑物材料结合，而且具有刚性结构的优点，当面临冲击波时，能够吸收爆炸能量的主要部分。
一种颗粒增强泡沫玻璃及其制备方法

[发明专利]一种利用废弃硅碳材料制备泡沫玻璃的方法-CN201010013599.4无效
发明人：高淑雅;郭晓琛;田鹏;郭宏伟 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2010-01-13 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： C03B19/08 文献下载
摘要：一种利用废弃硅碳材料制备泡沫玻璃的方法，将废平板玻璃、废硅碳棒、硼砂和氟硅酸钠放入球磨罐中球磨至200目以上制得混合料；将所制得的混合料放入模具中经预热阶段、发泡阶段、稳泡阶段、快速冷却阶段和退火阶段，制得泡沫玻璃。本发明所用主要原料和发泡剂均为废弃物，可以变废为宝，具有一定的经济效益和环保效益。
一种利用废弃材料制备泡沫玻璃方法

[发明专利]利用金尾矿生产微晶泡沫玻璃的方法-CN200910218899.3有效
发明人：郭宏伟;龚煜轩;郭晓琛;田鹏;高档妮;刘新年 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2009-11-10 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C03C11/00 文献下载
摘要：利用金尾矿生产微晶泡沫玻璃的方法，首先，将金尾矿粉体，废玻璃粉，萤石粉体、硝酸钠粉体，方解石粉体，纯碱粉体，氟硅酸钠粉体和三氧化二锑粉体放入混料机中混合均匀后投入玻璃窑炉进行熔制，然后将熔融的玻璃液引流至水池中，进行水淬；将水淬的玻璃捞出，球磨过150目筛制成玻璃粉；最后，将玻璃粉，发泡剂，磷酸二氢铵，三氧化二铁和二氧化锰粉体置于混料机中混合均匀后放入泡沫玻璃制造模具中，再将模具移入发泡炉中加热经升温、快速冷却和退火阶段得微晶泡沫玻璃。本发明不但有利于废物利用，保护环境，而且制备发泡温度低，制备工艺简单，制得的泡沫玻璃结构强度高、吸水率低、密度小、导热系数低。
利用尾矿生产泡沫玻璃方法

[发明专利]一种搪瓷的着色方法-CN200910218894.0无效
发明人：郭宏伟;郭晓琛;余明光;古先文;龚煜轩 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2009-11-10 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C23D5/04 文献下载
摘要：一种搪瓷的着色方法，首先，将待处理的搪瓷金属胚胎表面打磨平整，采用手绘的方法将底釉涂在已经预处理的金属胚胎上，烧结后随炉冷却至室温取出得带有底釉的坯体；将水、甘油、糊精放入烧杯中搅拌混合均匀，然后将其加入到AgNO3、CuCl、SnO、FeSO4·7H2O、锌粉、煤粉的混合料中进行搅拌，待搅拌均匀后球磨过200～300目筛制备出着色离子扩散浆料；然后再将制好的浆料均匀涂抹在已经制备好的带有底釉的坯体上，烧结后随炉温冷却取出样品后并将表面多余的铜盐或银盐洗掉即得离子扩散着色的搪瓷。本发明利用离子扩散着色方法给搪瓷着色，不用再为搪瓷上面釉，着色后的搪瓷表面光滑平整，增加了搪瓷的视觉效果和装饰效果。离子扩散过程在空气中进行，无须在还原条件下处理。
一种搪瓷着色方法

[发明专利]一种纤维增强泡沫玻璃的制备方法-CN200910218895.5无效
发明人：郭宏伟;郭晓琛;龚煜轩;高淑雅;高档妮 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2009-11-10 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C03C14/00 文献下载
摘要：一种纤维增强泡沫玻璃的制备方法，首先，将废玻璃清洗烘干磨成玻璃粉，然后将玻璃粉，碳酸钙，高锰酸钾，三氧化二铁，硼酸，硝酸钠放入混料机中搅拌均匀，再将硅酸铝纤维加入混料机中后，再以以上混料机中混合物和纤维为基准，向混料机中外加聚乙烯醇，乙酸正戊酯，酒精，蒸馏水和聚乙二醇2000，搅拌均匀后将料浆倒入模具中；然后将盛有浆料的模具推入发泡窑中加热经干燥、有机物挥发、发泡、冷却和退火阶段得纤维增强泡沫玻璃。由于本发明采用浆料悬浮法制备纤维增强泡沫玻璃，纤维在泡沫玻璃中分布均匀，试样机械强度高，使用范围较普通泡沫玻璃广泛，使用寿命长。当面临冲击波时，能够吸收爆炸能量的主要部分。
一种纤维增强泡沫玻璃制备方法

[发明专利]一种利用废液晶显示器玻璃生产瓷砖的方法-CN200910218722.3无效
发明人：高淑雅;郭晓琛;郭宏伟;余明光;古先文 -专利权人：陕西科技大学
申请日： 2009-11-02 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： C04B33/00 文献下载
摘要：一种利用废液晶显示器玻璃生产瓷砖的方法，将废弃的液晶显示和高岭土破碎球磨至20目；然后将破碎球磨后的废玻璃和高岭土混合放入球磨罐中球磨混合得配合料；将配合料放入磨具中，干压成陶瓷砖胚体后烘制，将烘制后的样品放入炉子中经预热阶段、升温阶段和保温退火阶段得陶瓷砖。本发明采用TFT-LCD废玻璃为任意废电器产品显示器材料。高岭土也可用回收的陶瓷制品代替，按照本发明的制备方法制得的陶瓷砖结构强度好，吸水率低，硬度大，化学稳定性良好，使用温度高，应用范围广。按照本发明生产的陶瓷砖，不仅变废为宝，而且保护了环境。
一种利用液晶显示器玻璃生产瓷砖方法