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[发明专利]一种气体净化装置及方法-CN202310158160.8在审
发明人：梁东东;袁朝新;郭持皓;李大江;穆亮照;孙聪;余群波;陶昆;胡磊;孙彦文;李益斌;马泽龙;吕南;曹佳旭;高磊;徐天柱;王乐;刘琦;马辉;邢彤 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2023-02-23 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本发明属于烟气处理技术领域，具体涉及一种气体净化装置及方法。该装置包括气体洗涤系统、洗涤液电氧化系统和洗涤液循环系统；所述气体洗涤系统包括洗涤塔、除雾器和循环槽；所述洗涤液电氧化系统包括氧化槽；所述氧化槽的槽体中设有阳极板和阴极板；所述阳极板和所述阴极板的侧面上部设有供液管道，所述氧化槽的槽体底部设有供气管道；所述洗涤液循环系统包括中间缓冲槽和循环泵。该气体净化装置及方法，对SO2和氮氧化物脱除有效的洗涤液完全在线制备，随用随产，有效降低了运行成本，污染物脱除率高，安全环保，不产生任何废弃物。与传统气体处理技术相比，本装置及方法安全性高、环保无污染、无三废产生、资源综合循环利用程度高。
一种气体净化装置方法

[发明专利]一种全热态铜锍吹炼热平衡控制方法-CN202210000517.5有效
发明人：陈景河;袁朝新;余群波;林鸿富;周安梁;陈承湖;李田玉;江城;郭持皓;韦其晋;孙聪;董王子;孙彦伟;高磊;董成海 -专利权人：矿冶科技集团有限公司;黑龙江紫金铜业有限公司
申请日： 2022-01-04 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22B15/06 文献下载
摘要：本发明属于全热态冶炼铜技术领域，具体涉及一种全热态铜锍吹炼热平衡控制方法，该方法包括：在吹炼过程中，通过吹氧机构对底吹炉内的原料热冰铜进行送氧吹炼作业，得到粗铜和炉渣；其中，所述吹氧机构包括分别用于通气的内管道和沿该内管道的外圆周方向设置的外管道，在所述内管道内通入压缩空气和氧气，在所述外管道内通入氮气A；还包括：在所述内管道内还通入氮气B；其中，所述原料热冰铜的品位控制为72%‑76%。本发明通过控制热冰铜的品位，并配合在内管道内通入氮气B，能够使得热量的产生和散热处于平衡状态，控制炉内不过热，从而实现稳定生产，同时保证获得的粗铜的品位。
一种全热态铜锍吹炼平衡控制方法

[发明专利]一种全热态铜锍吹炼方法-CN202210002625.6有效
发明人：陈景河;袁朝新;余群波;林鸿富;周安梁;陈承湖;李田玉;江城;郭持皓;韦其晋;孙聪;董王子;孙彦伟;高磊;董成海 -专利权人：矿冶科技集团有限公司;黑龙江紫金铜业有限公司
申请日： 2022-01-05 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明属于连续炼铜技术领域，具体涉及一种全热态铜锍吹炼方法，该方法包括：将原料热冰铜进行连续吹炼，在所述吹炼中进行排渣、排铜；所述排渣的过程包括：对于在所述吹炼中产生的未过吹渣，直接进行排渣；所述吹炼方法还包括：利用原料热冰铜作为还原剂对吹炼中过氧化产生的过吹渣进行还原，其中，所述原料热冰铜的品位为72‑76%，且在所述还原中，控制所述原料热冰铜的流量提高至未过吹时的120‑200%。本发明的方法能够促进适度还原，保持适宜的还原速率，利于渣层中金属铜粒子的正常沉降，使得得到的粗铜品位较高，高达98重量%以上，且排渣含铜量低，低至15重量%以下。
一种全热态铜锍吹炼方法

[实用新型]一种铜渣等离子体贫化装置-CN202022561413.0有效
发明人：袁朝新;孙彦文;吕南;郭持皓 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2020-11-09 - 公布日： 2021-07-09 - 主分类号： C22B4/08 文献下载
摘要：一种铜渣等离子体贫化装置，属于金属火法冶炼技术领域，包括炉体和烟气处理系统，在炉体一端设有进料口，在炉体另一端设有出渣口和排铜口，炉体顶部设有烟道口，烟道口通过管道与烟气处理系统连接，还包括等离子体发生装置，所述等离子体发生装置包括电极和等离子体发生电源，电极固定在炉体内部上方，电极内部为中空设有气体通道，电极通过导线与等离子体发生电源连接。本实用新型高效、节能、投资少、生产成本低、贫化效果好、经济效益高。本实用新型用于铜渣贫化，能使渣中含铜量降低至0.25~0.05%，并且处理后的渣容易销售，能够降低投资和生产成本，产生良好的环境效益和经济效益。
一种等离子体贫化装置

[发明专利]冶炼烟气湿法脱砷的方法和系统-CN202010949067.5在审
发明人：袁朝新;李大江;郭持皓;梁东东 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2020-09-10 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： B01D53/78 文献下载
摘要：本发明属于烟气脱砷技术领域，具体涉及一种冶炼烟气湿法脱砷的方法和系统。所述冶炼烟气湿法脱砷的方法，包括：将所述冶炼烟气进行高浓度硫酸洗涤，以便除去大部分的三氧化硫；将所述高浓度硫酸洗涤后的烟气进行低浓度硫酸洗涤，以便除去大部分的As2O3；其中，所述高浓度硫酸中硫酸的质量分数为40％以上，所述低浓度硫酸中硫酸的质量分数为20％以下。本发明提供的冶炼烟气湿法脱砷的方法具有危废渣量少、药剂消耗小、处理成本低、主要砷产品纯度高的优点。
冶炼烟气湿法方法系统

[发明专利]一种高温氯化含金烟气处理方法-CN201810725317.X有效
发明人：常耀超;袁朝新;黄海辉;王为振;孙留根;靳冉公;徐晓辉;郭持皓;李大江;梁东东;孙聪;余群波 -专利权人：北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： B01D50/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温氯化含金烟气处理方法，含金烟气经过惯式除尘、烟气冷却及干式除尘、高效洗涤、烟气再次冷却、高效除雾、高效脱硫后达标排放，各级塔循环排污液经过滤、铁粉置换、中和处理、浓缩结晶后返回系统循环利用，处理过程中收下来的含金固体去进一步提金。含金烟气为高温氯化或熔融氯化烟气，烟气温度为350～800℃，烟气含尘5～20g/Nm3，含SO2≤2％，烟气中金、银、铜、铅、锌主要以氯化物的形式存在。在对烟气进行有效降温、除尘的同时，提高金的回收率，并可有效解决循环液对设备、管道堵塞的问题。解决了含金物料(焙砂、氰化尾渣、硫铁烧渣、含金原生矿等)经过高温氯化或熔融氯化所产生的含金烟气处理问题。
一种高温氯化烟气处理方法

[实用新型]一种清洁生产高冰镍的装置-CN201921990098.4有效
发明人：袁朝新;孙聪;李大江;余群波;孙彦文;韦其晋;郭持皓 -专利权人：北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2019-11-18 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22B23/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种清洁生产高冰镍的装置，包括一台固定式侧吹熔炼炉和2～3台移动式转炉，固定式侧吹熔炼炉与移动式转炉之间采用流槽连接，呈错位阶梯形式布置，移动式转炉布置于轨道上。移动式转炉在固定吹炼位设有限位装置固定。固定吹炼位上配套固定有集烟罩和余热回收装置。流槽通过所述集烟罩与移动式转炉连接。环保、节能、投资少、生产成本低，用于火法炼镍，能减少低空污染，并降低投资和生产成本。
一种清洁生产高冰镍装置

[实用新型]一体化组合布置的电解生产系统-CN201922147610.5有效
发明人： 郭持皓;陶坤;梁东东;胡磊;高磊 -专利权人：北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2019-12-04 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：一体化组合布置的电解生产系统，属于电解技术领域，包括以下子系统：电解机组区、电解槽区、电解液循环及电解净液区、酸雾吸收区、闭式循环冷却水系统，各个子系统通过管道和电气连接，各个子系统集中布置在一个综合车间内，电解生产系统为双层布置，综合车间厂房分隔为主跨和副跨两部分；主跨一侧为电解机组区，主跨另一侧为电解槽区；副跨顶部设置闭式循环冷却水系统，副跨的一端设置酸雾吸收区，副跨的另一端设置电解液循环及电解净液区，副跨一层设置配电室、中控室和办公室；副跨和电解槽区之间设置综合管廊及参观通道，通道的上下方空间综合布置工艺管廊，容纳酸雾管路、电解液管路、铜电导母排管线设施。
一体化组合布置电解生产系统

[发明专利]一种连续炼铜系统及方法-CN202010122911.7在审
发明人：袁朝新;孙聪;余群波;郭持皓;韦其晋 -专利权人：北京矿冶科技集团有限公司
申请日： 2020-02-27 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： C22B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续炼铜系统及方法，包括1台固定式侧吹熔炼炉、1台回转式底吹吹炼炉和2台阳极精炼炉；侧吹熔炼炉与底吹吹炼炉之间通过铜锍流槽连接，底吹吹炼炉与阳极精炼炉之间通过粗铜流槽连接，侧吹熔炼炉、底吹吹炼炉与阳极精炼炉呈阶梯形式布置。铜锍流槽的进料端与所述侧吹熔炼炉之间采用虹吸出料管连接。利用侧吹熔炼炉熔炼产出高品位铜锍，高品位铜锍经过底吹吹炼炉吹炼成粗铜，粗铜经过阳极精炼炉精炼后，产出合格阳极板。可实现全热态连续生产，产生的烟气SO2浓度高，环境污染小，资源综合利用水平高，综合能耗低。
一种连续炼铜系统方法

[发明专利]一种从氰化尾渣中综合回收有价金属的方法-CN201711033535.9在审
发明人： 郭持皓;袁朝新;胡磊;常耀超;孙留根;李大江;徐晓辉;黄海辉;孙聪;余群波;韦其晋;王为振;梁东东;孙彦文 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： C22B1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种从氰化尾渣中综合回收有价金属的方法，包括将干氰化尾渣与氯化钙溶液充分混合，并对混合后物料进行润磨、造粒、干燥和回转窑氯化焙烧，得到含有价金属的高温烟气；对该高温烟气进行洗涤得到洗涤液；对洗涤液进行浓密‑压滤，得到氯化金泥滤饼和含有价金属的滤液；向含有价金属的滤液中加入铁粉进行置换，得到铁粉金泥和置换滤液；对置换滤液中进行预中和、铁粉置换、石灰中和，得到石膏渣、海绵铜和铅锌渣；对铁粉金泥进行氯化分金，得到氯化分金液；对分金渣进行氨水分银‑水合肼还原，得到银粉。本发明不仅试剂消耗少、生产成本低、能实现多种有价金属综合回收，而且回收率高、操作简单、环境友好、易于实现工业化生产，实现了氰化尾渣的无害化，减量化和资源化。
一种氰化尾渣中综合回收金属方法

[发明专利]一种金精矿焙砂多元素梯次回收方法-CN201510171278.X有效
发明人：王云;常耀超;孙留根;王为振;徐晓辉;郭持皓 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2015-04-10 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种金精矿焙砂多元素梯次回收方法。本发明提供的方法利用氯化挥发分离和分阶段高温焙烧相结合的工艺，采用“混料‑润磨‑制球‑干燥‑焙烧‑喷淋‑矿浆压滤‑金属回收”的步骤，使得金回收率达到95％以上，且银、铜、锌等元素的回收率可达到80％以上，从而实现了资源的充分利用。
一种精矿多元梯次回收方法

[发明专利]一种稳流态高浓度SO2烟气制硫酸方法-CN201710288991.1在审
发明人：李大江;袁朝新;郭持皓;梁东东;孙留根;常耀超;张淼;孙聪;余群波;高磊;黄海辉;胡磊;韦其晋;孙彦文;王为振;李云;陶坤 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2017-04-27 - 公布日： 2017-09-05 - 主分类号： C01B17/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种稳流态高浓度SO2烟气制硫酸方法，当冶炼烟气中或稀释后冶炼烟气中SO2体积浓度为14％～20％、并且O2与SO2的体积比比值不小于0.7时，根据SO2体积浓度对转化器中第一催化剂层进行装填，以使第一催化剂层的出口烟气温度不超过640℃，同时保证第二催化剂层在达到平衡转化率时第二催化剂层的出口烟气温度不超过640℃；转化器中其余的催化剂层均实现最大转化率。本发明使冶炼烟气中SO2在较高浓度时就可以直接进行烟气制硫酸处理，不仅能够节约制酸设备的投资成本和运行成本，而且能够兼顾生产负荷低、SO2浓度较小时的烟气制硫酸处理。
一种稳流态高浓度 so2 烟气硫酸方法

[发明专利]一种氯化焙烧球团的冷却方法-CN201510114363.2有效
发明人：王云;常耀超;孙留根;王为振;徐晓辉;郭持皓;李军超 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2015-03-16 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： C22B1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种氯化焙烧球团的冷却方法，该方法包括步骤气固换热将冷空气与来自回转窑的热氯化焙烧球团送入换热器进行换热，生成热烟气，换热前热氯化焙烧球团温度为900‑1200℃，冷空气温度为10‑30℃，换热后氯化焙烧球团温度降低至60‑100℃，冷空气温度升高至300‑600℃；气固分离将换热后热烟气经收尘设备使气固分离；气液换热‑溶液浓缩将分离后的热烟气与氯化物溶液进行换热，使氯化物溶液浓缩，浓缩后的氯化物溶液送至制粒工段，冷却后的空气经风机返回换热器换热，循环利用。本发明方法工艺流程短，适应性强，环保清洁，无废气和烟尘排放，减少空气携带造成的有价金属损失。
一种氯化焙烧冷却方法

[发明专利]一种含砷烟气的收砷方法-CN201510163358.0有效
发明人：王云;郭持皓;黄海辉;袁朝新;彭达顺;常耀超;孙留根;李云;李大江;孙聪;刘大学;余群波;梁东东 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2015-04-08 - 公布日： 2017-06-20 - 主分类号： C01G28/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种含砷烟气的收砷方法，包括以下工序含砷烟气依次经过空冷塔冷却工序、动力波洗涤工序、两级填料塔净化工序、两级电除雾工序的处理后，送入制酸系统进行常规制酸；每个工序所排出的含砷溶液均返回到上一工序，作为上一工序的循环液，而空冷塔冷却工序所排出的高砷溶液送入到脱吸塔中进行脱吸处理；脱吸处理后的高砷溶液送入浓密机进行浓密分离，并进行固液分离，固液分离得到的含砷滤液与浓密分离得到的上层澄清液返回到动力波洗涤工序的循环液，而固液分离得到的固体为As2O3，从而实现收砷。本发明实施例不仅酸浓低，能够有效避免高酸腐蚀设备和堵塞管道，而且收砷效率高、操作流程简单、安全环保，能够大幅提高烟气中砷的回收率。
一种烟气方法

[发明专利]一种含氰废水除杂处理的方法-CN201611161555.X在审
发明人：王云;黄海辉;常耀超;孙留根;郭持皓;袁朝新;徐晓辉;李云;孙聪;王为振;梅玉伟;何国华;余群波 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2016-12-15 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种含氰废水除杂处理的方法，首先将待处理的含氰废水送入酸化反应槽，往所述酸化反应槽中添加硫酸试剂进行酸化反应；酸化反应后的溶液进入硫化反应槽，在搅拌状态下加入硫化物进行硫化反应，硫化处理后的矿浆进入浓密机进行固液分离；在浓密机中浓密沉淀的底流部分返回所述硫化反应槽；浓密机中的上清液自流到中和搅拌槽内，往所述中和搅拌槽中添加石灰乳进行中和反应；经中和反应后的溶液进入沉淀塔，所述沉淀塔处理后的上清液溢流到回水槽内，并经泵返回氰化系统，所述沉淀塔内的底流定期压滤得到石膏渣。上述方法工艺流程简单、处理效率高、能有效回收含氰废水中的各种有价元素，实现含氰废水的除杂回用。
一种废水杂处方法

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