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[发明专利]一种用于大型扁钢锭顺序凝固的水冷却装置及方法-CN202311132910.0在审
发明人：孔淑萍;马立峰;高传明;沈千禧龙;宁方坤;贾伟涛;邹景锋 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2023-09-05 - 公布日： 2023-10-10 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：本发明属于金属水冷模技术领域，提供一种用于大型扁钢锭顺序凝固的水冷却装置及方法,包括竖向设置的前半模具和后半模具，前半模具与后半模具对应设置；横向水冷却单元，横向水冷却单元设置在前半模具和后半模具的宽面侧壁的外壁上，横向水冷却单元用于使钢锭实现从下到上顺序凝固的效果；纵向水冷却单元，纵向水冷却单元设置在前半模具和后半模具的两相对侧壁的外壁上，纵向水冷却单元用于使钢液在前半模具与后半模具的侧边凝固成壳，防止从前半模具与后半模具的中间缝隙流出。本发明可适用于大宽厚比严苛尺寸结构的扁钢锭生产，并通过水冷系统使钢锭实现顺序凝固效果。
一种用于大型钢锭顺序凝固水冷装置方法

[发明专利]一种自动化圆桶型油罐自动清洗机器人-CN202011075295.0有效
发明人：马立峰;邹景锋;孟进礼;马立东;江连云;姬亚峰 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2020-10-10 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B62D57/02 文献下载
摘要：本发明提供一种高效自动化圆桶型油罐自动清洗机器人，其主要包括:吊取桁架机构、支撑行走机构、清洗动力单元和机架。吊取桁架机构用于将清洗机器人从油罐的窥视口内放入油罐内，以实现清洗过程的连续化；支撑行走机构，用于驱动机器人在罐体内沿罐体轴线方向的运动，并防止机器人在管体内倾倒；清洗动力单元用于罐体内腔的全面清理。清洗机器人集成有激光测距系统和视觉反馈单元（自带光源），可精确控制机器人在油罐的位置，并时时反馈清洗状态，对污迹多的区域重点清理或二次清洗。
一种自动化圆桶油罐自动清洗机器人

[发明专利]一种径向梯度组织可控的镁合金棒材制备方法-CN202210803201.X在审
发明人：贾伟涛;高泉;宁方坤;马立峰;朱艳春;邹景锋 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2023-03-17 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种径向梯度组织可控的镁合金棒材制备方法，涉及镁合金加工成形领域。具体方法面向直径为10～60mm的镁合金棒材的高强塑性匹配制备，棒材整体匀速旋转的同时，在棒材加热区域施加弯曲变形，棒材经过反复旋转弯曲变形，有效塑性应变在表层不断累积，该部位晶粒得到细化，并形成一定厚比的细晶层，沿棒材径向构筑由内及表、由大到小的梯度组织，同时增强棒材的强度与塑性。本发明在提高材料强度的同时保证了塑性，具有工艺流程简单、加工后表面质量良好、形状尺寸变化小、制造成本低等优点，材料利用率显著提高。
一种径向梯度组织可控镁合金制备方法

[发明专利]一种双缸液压圆钢剪的卧式液压缸最佳方位角的确定方法-CN202011333049.0有效
发明人：马立峰;段华;朱艳春;邹景锋;韩贺永;王怡博 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B23D15/14 文献下载
摘要：本发明提供一种双缸液压圆钢剪的卧式液压缸最佳方位角的确定方法，其具体是将两液压缸分别布置在圆钢剪的左右机架上，且铰接点连线为水平，假定液压缸活塞杆最内端与铰接点重合；在剪切开始之前，两液压缸布置于机架两侧，其末端铰接点间水平距离为，连杆机构为平行四连杆机构，其中上刀架两连杆末端与液压缸末端两连杆及机架两连杆分别对称铰接与两点，由于液压缸外边线与活塞杆是平行的，故用活塞杆与水平连线的夹角β表示液压缸的方位角。本发明通过杆长、推杆倾斜角等一些初始条件推知液压缸的倾角，进而使液压缸满足在提供足够的动力，保证剪切质量的同时，使液压系统安全、稳定。
一种液压圆钢卧式液压缸最佳方位角确定方法

[发明专利]一种金属板材纵向滚动剪切机超长碎边自动反转出料装置-CN202010369757.3有效
发明人：马立峰;王清华;潘伟桥;邹景锋;马自勇 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B23D31/04 文献下载
摘要：本发明提供一种金属板材纵向滚动剪切机超长碎边自动反转出料装置，其中自动翻料出料装置中挡板的初始位置与板料平齐，气缸伸缩杆进行直线伸缩运动，气缸伸缩杆伸缩一次，出料装置完成一次反转运动，切下的超长板料经反转装置反转会落入下方的出料溜槽中。所述下端的出料溜槽装置，上溜槽与下溜槽连接，便于物料运输，通过相关角度设定，实现自动出料。本发明有效防止送料过程中切下的碎边由于自身重力而下垂的现象发生，实现了板料碎边的托举，同时极大降低了对剪下的板料碎边长度的限制，实现超长板料碎边的剪切和反转出料，集超长托料、反转出料、集料装置于一体，提高产品质量的同时大大增加工作效率。
一种金属板材纵向滚动剪切超长自动转出装置

[发明专利]一种镁合金高性能板材的螺旋变径-连续扭转挤压模具-CN202210310544.2在审
发明人：马立峰;孙栋;朱艳春;邹景锋;段华 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2022-03-28 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开一种镁合金高性能板材的螺旋变径‑连续扭转挤压模具。包括入料挤压模具，出口挤压模具，中间部分的扭转挤压模具，包括内模具和外套筒。模具本体的中间部分设有一条螺旋状的变截面扭转挤压通道，模具型腔在厚度、宽度方向上呈梯度减小。本发明可实现板型坯料通过螺旋线状扭转挤压通道产生沿圆周方向的连续扭曲变形，坯料在剪切应力的作用下，发生转动和剪切应变，实现晶粒的剪切破碎，与传统挤压模具相比，螺旋状扭转挤压通道可以大幅度提高扭转半径，从而提高了坯料在挤压变形过程中的剪切应力，达到细化晶粒、制备特殊织构的目的，进而提高了成型板材的综合力学性能。
一种镁合金性能板材螺旋连续扭转挤压模具

[发明专利]一种高性能短流程带筋镁合金无缝管材的推轧工艺-CN202011030792.9有效
发明人：马立峰;段华;邹景锋;朱艳春;贾伟涛;支晨琛;黄志权;赵磊杰 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2020-09-27 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明提供一种高性能短流程带筋镁合金无缝管坯的推轧工艺，管坯在进行加热后插入带沟槽芯棒，通过套头缩口的方式，使管坯的一小部分卡入芯棒；芯棒带动压紧后的管坯送入轧辊，对管坯进行减径减壁的塑性加工；之后再进入带凹槽孔型进行外筋的轧制。轧制后的管材继续进入快冷装置进行快速冷却，在进入脱棒工序后得到成品。本发明采用带过渡圆弧的孔型，极大的提高了管材成型效率，使之减少了轧制道次，有效防止了轧制过程中耳子的产生，大大提高了管材的表面质量；且采用了带沟槽的芯棒，增加了加紧力，且后续的脱棒不需要增设松棒机构，减少了轧制流程，提高了生产效率；同时采用带筋轧制以及快冷装置，大幅度提高了镁合金的力学性能。
一种性能流程镁合金无缝管材工艺

[发明专利]一种异型镁合金型材连续铸轧与轧制短流程制备方法-CN201910561613.5有效
发明人：刘鹏涛;支晨琛;马立峰;王荣军;邹景锋;黄志权 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明公开一种异型镁合金型材连续铸轧与轧制短流程制备方法，包括以下步骤：1)镁合金熔液通过熔炼炉、静置炉转液泵转到前箱，通过铸嘴输送入铸轧辊之间，接触到辊套表面后熔融合金开始凝固结晶，形成初始异型坯；2)导轨将已成形异型带经过控冷装置控温稳定后输送至第一架万能轧机进行道次轧制；3)粗轧后型材经导轨经过感应加热炉送入第二架万能轧机进行第二道次轧制；4)通过加热装置进入第三架万能轧机进行第三道次轧制后达到工件要求的形状与尺寸；5)按照需求进行剪切后运输至冷床。该方法工艺流程短，根据型材不同的加工精度要求设置1‑3架万能轧机进行不同孔型多道次轧制，可进行较大规模镁合金型材的生产，设备生产效率高。
一种异型镁合金连续轧制流程制备方法

[发明专利]一种轧制生产过程中的坯料加热方法-CN201910478340.8有效
发明人：朱艳春;李子良;邹景锋;马立峰;黄志权;秦建平 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-06-03 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B21B45/00 文献下载
摘要：本发明属于坯料加热技术领域，具体涉及一种轧制生产过程中的坯料加热方法，包括以下步骤：S1、坯料先通过余热腔进入预热控温加热炉内，通过预热控温加热炉内的余热对坯料进行初步加热；S2、初步加热后的坯料通过一次加热炉进行预热；S3、预热后的坯料通过控温腔进入预热控温加热炉内进行加热，加热至轧制温度；S4、将S3加热后的坯料送入轧机进行轧制。坯料的主要加热过程在一次加热炉进行，避免了坯料产生过热、过烧甚至燃烧的现象，有效地减少金属损耗。坯料首先通过预热控温加热炉的余热初步提升温度，有效的利用了生产过程中产生的余热，从而减轻了一次加热炉的负担。
一种轧制生产过程中的坯料加热方法

[发明专利]一种半固态镁合金梯度挤压组合模具-CN201910993511.0有效
发明人：贾伟涛;马立峰;雷军义;邹景锋 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明提供一种半固态镁合金梯度挤压组合模具，其支撑板左侧与铸轧机机架通过螺栓连接固定，右侧过盈配合连接有分流室，分流室右侧通过间隙配合连接凸模，凸模右侧通过间隙配合连接凹模，凹模的右侧通过螺栓连接支座，支座右侧连接底座；支座与支撑板之间设置有控温室，且控温室呈环形包裹在分流室、凹模及凸模外侧；芯棒的左端固定在凸模上，其轴心与凹模的轴心重合；即溶液通过分流桥分流进入分流孔，然后进入焊合室，最后通过芯孔流出，凸模和凹模的周围分布着后进螺旋式冷却液，从而控制溶液固相率。本发明有效改善织构分布，弱化各向异性，提高产品塑性成形能力，节约能源；具有产能高、质量好、灵活性强和稳定生产的优点及积极效果。
一种固态镁合金梯度挤压组合模具

[发明专利]一种闸门式镁合金铸轧机前箱控流装置-CN201910562721.4有效
发明人： 邹景锋;马立峰;李旭;刘海涛;黄志权;江连运;王荣军 -专利权人：太原科技大学;洛阳铜加工集团有限责任公司
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种闸门式镁合金铸轧机前箱控流装置，属于镁合金铸轧领域，主要包括传动装置、传动锁紧机构、拆卸式闸门控流阀和密封装置；传动装置与拆卸式闸门控流阀的闸门连接，带动闸门上下移动，传动装置与传动锁紧机构串联，安放在前箱外表面上侧，密封装置套装在可拆卸式闸门控流阀的闸门连杆上；通过传动装置拉动闸门上下滑动，传动锁紧机构与传动装置串联，确保对了阀口流量的精确控制，改良后的拆卸式闸门控流阀解决了阀门热变形后的卡死问题，且更换方便，降低了工人劳动强度提高了生产效率，本控流装置的整体结构，为简单安全可靠的密封方式提供了良好途径。本发明在高温环境下，在控流精度以及结构整体密封性能方面具有突出优势。
一种闸门镁合金轧机前箱控流装置

[发明专利]一种镁合金无缝管径锻穿轧工艺-CN201711405294.6有效
发明人： 邹景锋;马立峰;朱艳春;黄庆学;林金宝;黄志权;刘光明 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2017-12-22 - 公布日： 2021-02-23 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明提供一种新型镁合金无缝管径锻穿轧工艺，属于镁合金无缝管材制备领域；通过如下技术方案予以实现：（一）、均质化处理阶段：初步解决铸态棒材成分偏析，疏松等组织问题；（二）、镁合金棒材径向锻造，通过径锻工艺进行组织改性，细化晶粒提升棒材塑性；（三）、锻后温度检测、以及二次加温阶段；（四）、棒材穿轧毛管阶段；（五）、后续热处理，以及精整工艺，热处理工艺对管材性能进一步优化，经后续的精整工艺，包括减壁、定径、光整和清洗等工艺得到最终镁合金管材。本发明所提供的径向锻造技术可同时对坯料的两个方向进行锻打，对坯料宽展方向的变形进行约束，在提高加工效率的同时，使锻件承受三向压应力，更有利于得到超塑性超细晶镁合金棒材，限制了裂纹的扩展，改善成型锻件内部微观组织，锻合棒材中的空洞，解决成分偏析问题有利于金属塑性变形，尤其适用于低塑性金属的加工。
一种镁合金无缝管径锻穿轧工艺

[发明专利]一种高结合强度镁铝复合薄板带差温异步轧制复合方法-CN201910187019.4有效
发明人：马立峰;邹景锋;朱艳春;赵广辉;刘鹏涛;支晨琛 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-03-13 - 公布日： 2021-01-26 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明提供一种高结合强度镁铝复合薄板差温异步轧制复合方法，采用镁、铝带卷经卷取机温态开卷的方式，并根据轧制复合需求分别对镁、铝卷在线单独加热补温，将板材分别加热到不同温度，为防止加热后的板材发生氧化，影响后续复合界面的结合效果，坯料的加热过程通有惰性气体保护；此外，镁、铝带材加热后随即进入惰性气体保护箱中，直至进入轧制区域；轧制过程采用差温‑异步的轧制方法，提高轧制过程两种金属的变形协调性，极大的提升了镁、铝板材间的界面结合强度；并充分考虑残余应力对轧后板材结合强度和板形的影响，采用在线多向弯曲微变形的方式，对复合后的板材进行轧制，极大的弱化了镁铝复合板残余应力的峰值。
一种结合强度复合薄板带差温异步轧制方法

[发明专利]一种高性能镁合金无缝管材的推管轧制装置-CN201810592732.2有效
发明人： 邹景锋;马立峰;黄庆学;王荣军;朱艳春;黄志权;林金宝;楚志兵;刘光明;胡啸 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2018-06-11 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B21B17/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高性能镁合金无缝管材的推管轧制装置，结构包括浮动支撑压辊装置、从动轧辊组、推送装置、工字导轨、滑键及加热保温装置；浮动支撑压辊装置具有辅助支撑和对中作用，从动轧辊组依靠管坯上的推送力，对管坯进行轧制；推送装置由步进电机驱动，经锥齿减速齿轮组减速后，由齿轮齿条传动组，带动小车实现管坯的送进；加热保温装置，靠加热线圈产生的焦耳热，对管坯的轧制过程补温或者轧制前的预热；推送装置和浮动支撑压辊装置，由滑块固定在工字导轨上。本发明可显著降低管坯轧制过程中的开裂以及拉断现象，改善轧后管材的组织性能，该装置工艺柔性极大，可实现对不同直径以及长度的镁合金管材的轧制。
一种性能镁合金无缝管材轧制装置

[发明专利]一种组合式剪刃模式滚切飞剪机-CN201910562686.6有效
发明人：马立峰;邹景锋;王荣军;黄志权;江连运;韩贺勇 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2019-06-26 - 公布日： 2020-10-13 - 主分类号： B23D25/06 文献下载
摘要：本发明提供一种组合式剪刃模式滚切飞剪机，其以矩形框架为底座，底座的两长边上设置有工字钢导轨，传动追剪机构分为对称的两部分，分别对向设置于工字钢导轨上；滚动剪切装置固定在传动追剪机构上，滚动剪切装置做加速追剪运动；压紧测速单元固定在滚动剪切装置的前侧，剪刃间隙调整装置固与滚动剪切装置连接。本发明所提供的组合式剪刃在滚动过程中实现剪切，滚切剪模式飞剪的剪刃重叠量大大减小；滚动式模式飞剪在剪断钢板后，立即脱离钢板；增设的剪刃间隙调整装置，根据不同厚度的带钢，调整剪刃间隙，提高剪切断面质量；压紧测速单元，采用检测带钢开卷速度和剪刃追剪速度间差值的方式，准确把握落刃时机，显著提高剪切钢板的尺寸精度。
一种组合式模式滚切飞剪机

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