专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]斜板式自动进给装置-CN201610357272.6有效
  • 林东伟;梁军;覃振高;邓同生 - 南宁哈威尔紧固件有限公司
  • 2016-05-25 - 2018-08-07 - B23Q7/08
  • 一种斜板式自动进给装置,该进给装置的进给气缸安装在横料槽尾部内侧,横料槽安装在支架上,料筒安装在前支承座上,料筒前端安装光电开关座及光电开关,横料槽左侧安装有支承板,料槽前端上方安装方钢,排料机构安装在方钢上与料槽垂直,料槽内侧两端各安装一条活动挡板,活动挡板根据工件长短调节料槽宽度,燕尾板安装在加工设备进料口一侧下方,支架安装在燕尾板上方。采用该进给装置能够在轴类零件加工时排料整齐、送料精确,有效提高加工效率及产品质量。
  • 板式自动进给装置
  • [发明专利]一种组合机床-CN201410142276.3有效
  • 刘明;陆康敏;梁军;邓同生 - 南宁哈威尔紧固件有限公司
  • 2014-04-10 - 2017-01-18 - B23P23/02
  • 本发明公开了一种组合机床,其特征在于,包括机体;旋转夹紧机构,其限定出一水平方向的加工轴线;切削机构,其设置在所述机体上,并设置于所述加工轴线的一侧;冲压机构,其设置在所述机体上,并设置于所述加工轴线的一侧;以及顶料块,其竖直设置,与所述冲压机构分布在所述加工轴线的两侧,正对所述冲压机构,所述顶料块以可沿垂直于所述加工轴线的方向移动的方式设置机体上;其中,所述切削机构、所述冲压机构以及所述顶料块均位于所述旋转夹紧机构的前侧。本发明的装置加工工件质量好、重复性好,结构简单、制造成本低,加工产品质量同比只能加工一道工序的设备生产的产品更容易保证,减轻企业劳动力需求。
  • 一种组合机床
  • [实用新型]斜板式自动进给装置-CN201620491167.7有效
  • 林东伟;梁军;覃振高;邓同生 - 南宁哈威尔紧固件有限公司
  • 2016-05-25 - 2016-10-26 - B23Q7/08
  • 一种斜板式自动进给装置,该进给装置的进给气缸安装在横料槽尾部内侧,横料槽安装在支架上,料筒安装在前支承座上,料筒前端安装光电开关座及光电开关,横料槽左侧安装有支承板,料槽前端上方安装方钢,排料机构安装在方钢上与料槽垂直,料槽内侧两端各安装一条活动挡板,活动挡板根据工件长短调节料槽宽度,燕尾板安装在加工设备进料口一侧下方,支架安装在燕尾板上方。采用该进给装置能够在轴类零件加工时排料整齐、送料精确,有效提高加工效率及产品质量。
  • 板式自动进给装置
  • [实用新型]一种组合机床-CN201420171935.1有效
  • 刘明;陆康敏;梁军;邓同生 - 南宁哈威尔紧固件有限公司
  • 2014-04-10 - 2014-10-08 - B23P23/02
  • 本实用新型公开了一种组合机床,其特征在于,包括:机体;旋转夹紧机构,其限定出一水平方向的加工轴线;切削机构,其设置在所述机体上,并设置于所述加工轴线的一侧;冲压机构,其设置在所述机体上,并设置于所述加工轴线的一侧;以及顶料块,其竖直设置,与所述冲压机构分布在所述加工轴线的两侧,正对所述冲压机构,所述顶料块以可沿垂直于所述加工轴线的方向移动的方式设置机体上;其中,所述切削机构、所述冲压机构以及所述顶料块均位于所述旋转夹紧机构的前侧。本实用新型的装置加工工件质量好、重复性好,结构简单、制造成本低,加工产品质量同比只能加工一道工序的设备生产的产品更容易保证,减轻企业劳动力需求。
  • 一种组合机床
  • [发明专利]一种锻造穿流和粗晶缺陷的分析及预防方法-CN201210282398.3无效
  • 王高潮;邓同生;窦忠林;王志录;董洪波;徐雪峰;韩志飞;刘秀良 - 南昌航空大学
  • 2012-08-10 - 2012-12-19 - G06F17/50
  • 一种锻造穿流和粗晶缺陷的分析及预防方法,首先,通过等温恒应变速率压缩试验获得金属的原始流动应力-应变数据,构建材料的本构模型:然后导入有限元数值模拟软件,并建立数值分析模型,计算结束后获得锻件内部的金属流动、应力应变及温度场分布情况;另外通过镦粗试验对金属的锻造过程进行物理模拟,获得金属粗晶的温度和应变等临界条件;结合数值模拟及物理模拟两方面试验结果分析出现穿流和粗晶的原因,对锻造工艺进行优化,并在有限元软件中对优化后的锻造工艺进行模拟验证:本发明创新地将有限元数值模拟技术和物理模拟技术结合起来,实现锻造工艺的优化,且可以验证优化后的锻造工艺条件,从而能够节省材料和能源,提高效率。
  • 一种锻造缺陷分析预防方法

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