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[发明专利]一种具有良好耐腐蚀性的600MPa级汽车车轮钢及其制造方法-CN202211073241.X有效
发明人：刘斌;熊飞;张扬;冯佳;谭佳梅;刘志勇;赵江涛;陈吉清 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有良好耐腐蚀性的600MPa级汽车车轮钢及其制造方法。该汽车车轮钢的化学成分按质量百分比为：C：0.12～0.20％、Si:≤0.10％、Mn：0.55～0.90％、P：≤0.025％、S：≤0.005％、Ti：0.065～0.085％、Cu：0.20～0.30％、Cr：0.40～1.00％，余量为平衡铁及不可避免的杂质。其制备为：钢水经冶炼后精炼在进行镁处理，然后对铸坯进行加热、分段轧制、轧制后采用高冷速进行冷却和空冷，即得汽车车轮钢。该汽车车轮钢在满足600MPa级高强度和延伸率要求下，还具备良好的耐大气腐蚀性能，增加了车轮的使用寿命。
一种具有良好腐蚀性 600 mpa 汽车车轮及其制造方法

[发明专利]一种耐大气腐蚀的高强度汽车轮辐用钢及其制造方法-CN202211073012.8有效
发明人：刘斌;熊飞;谭佳梅;刘志勇;赵江涛;冯佳;张扬;陈吉清 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐大气腐蚀的高强度汽车轮辐用钢及其制造方法。钢的化学成分按质量百分比计为：C：0.12～0.20％、Si:≤0.10％、Mn：0.30～0.50％、P：≤0.025％、S：≤0.005％、Ti：0.04～0.06％、Cu：0.20～0.30％、Cr：0.40～1.00％，余量为平衡铁及不可避免的杂质。其制备为：钢水冶炼后精炼并进行镁处理，然后对铸坯进行加热、分段轧制、对轧制后钢卷采用分段冷却+中温卷取工艺即得轮辐用钢。该本发明所得轮辐用钢在满足强度和延伸率要求下，还具备良好的耐大气腐蚀性能，增加轮辐零件的使用寿命。
一种大气腐蚀强度汽车轮辐及其制造方法

[发明专利]一种采用CSP生产的高表面质量汽车大梁钢的方法-CN202210677194.3有效
发明人：王成;谭佳梅;王毅;高智;李波;陈东山 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-06-15 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：一种采用CSP生产的高表面质量汽车大梁钢的方法：常规冶炼后浇注成坯；对铸坯加热；除鳞；采用7机架进行轧制；采用感应加热器加热至卷取温度并卷取；将钢卷置于温度在110~130℃保温坑中进行缓冷，冷却时间不低于720min；将钢卷自然冷却至室温。本发明基于CSP产线，获得了一种合金添加量少，表面质量良好，不需表面处理便直接可使用的厚度范围为1.5~11.5mm的汽车大梁钢，其延伸率提高20%以上，生产成本降低不低于15%，具有显著的经济和社会效益。
一种采用 csp 生产表面质量汽车大梁方法

[发明专利]一种高表面质量热轧双相钢及其生产工艺-CN202210475368.8有效
发明人：张扬;谭佳梅;刘昌明;张鹏武;袁金;周正军;魏兵;李传;彭畅 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-04-29 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高表面质量热轧双相钢，各化学成分及其所占质量百分比包括：C0.05～0.068％，Si≤0.12％，Mn1.2～1.5％，Als0.02～0.06％，Cr0.5～0.7％，P0.015～0.025％，S0～0.002％，N0～0.006％，余量为Fe。本发明通过对钢材组成和制备工艺进行优化，可实现冷却工艺的精确控制并保证良好的表面质量，有效解决现有双相钢成本高、表面质量低等问题，适合推广应用。
一种表面质量热轧双相钢及其生产工艺

[发明专利]一种600MPa级热连轧双相组织桥壳钢及生产方法-CN202111207987.0有效
发明人：杜明;刘斌;谭佳梅;刘亮;宋畅;赵江涛;熊飞;何亚元 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-10-18 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种600MPa级热连轧双相组织桥壳钢，其组分及wt%为：C：0.06~0.10%，Si：0.05~0.20%，Mn：1.30~1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als：0.02~0.06%，Nb：0.035~0.050%；工艺：经冶炼及浇注成坯后对铸坯加热；粗轧;精轧；冷轧；卷取。本发明既保证抗拉强度在600MPa级，且碳含量低，焊接性能优良，性能稳定，屈服强度≥500MPa，伸长率A≥20%；钢基体形成F+B双相组织，冷成形性能优良且还能使钢板的生产难度低。
一种 600 mpa 级热连轧双相组织桥壳钢生产方法

[发明专利]具有耐高温高扩孔率的600MPa级桥壳钢及生产方法-CN202211334758.X在审
发明人：杜明;宋畅;何亚元;刘斌;谭佳梅;邓伟;王跃 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-10-28 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有耐高温高扩孔率的600MPa级桥壳钢及生产方法，桥壳钢的化学成分及重量百分比含量为：C：0.03～0.06％，Si：0.60～1.00％，Mn：1.60～2.00％，P≤0.020％，S≤0.010％，Als：0.02～0.06％，Nb：0.020～0.050％，W：0.05～0.20％，其余为Fe及杂质。生产方法包括：1)控制第二加热段及均热末段温度均在1220～1280℃，其加热及均热时间均不低于70min，总在炉时间控制在不低于160min；2)控制粗轧出口温度在1060～1100℃；3)控制精轧开轧温度在1000～1050℃，精轧终轧温度860～900℃；4)前段在冷却速度为20～40℃/s下冷却至580℃～630℃；后采用层流方式，其在冷却速度为5～10℃/s下冷却至卷取温度；5)控制卷取温度在480～580℃。本发明桥壳钢的屈服强度≥500MPa，抗拉强度≥600MPa，伸长率A≥20％，扩孔率≥90％，钢基体形成铁素体+贝氏体双相组织，850℃/20min加热后保证屈服强度≥500MPa，热轧生产简单易控制。
具有耐高温扩孔 600 mpa 级桥壳钢生产方法

[发明专利]一种易焊接800MPa级热连轧桥壳钢及生产方法-CN202111207986.6有效
发明人：杜明;宋畅;刘斌;谭佳梅;刘亮;赵江涛;熊飞;何亚元 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-10-18 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种易焊接800MPa级热连轧桥壳钢，其组分及wt%为：C：0.04~0.07%，Si：0.15~0.35%，Mn：1.75~2.0%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als：0.01~0.05%，Nb：0.04~0.08%，Ti：0.005~0.025%，Mo：0.16~0.40%，B：0.0005~0.0020%，N≤0.007%；工艺：经冶炼及浇注成坯后对铸坯加热；粗轧;精轧；冷轧；卷取。本发明其屈服强度不低于600MPa，抗拉强度不低于800MPa，屈强比不超过80%，伸长率A不低于20%即塑性好，且钢板的轧制设备要求低即仅需后段层流冷却即可，不需要超快冷设备；其一般卷取设备都能适用；钢板的焊接性能优良即碳当量低，适合用于更高端汽车及汽车轻量化的要求。
一种焊接 800 mpa 级热连轧桥壳钢生产方法

[发明专利]一种基于冷装工艺的板坯表面氧化铁皮加热控制方法-CN202010616406.8有效
发明人：魏兵;尹云洋;张扬;刘洋;梁文;张鹏武;谭佳梅;王立新;习天辉 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C23C8/18 文献下载
摘要：一种基于冷装工艺的板坯表面氧化铁皮加热控制方法，所述方法包括步骤：将加热炉内部依次划分为预热段、加热段和均热段；获取所述加热段对应的抛物线氧化规律公式和所述均热段对应的直线氧化规律公式；根据所述抛物线氧化规律公式和所述直线氧化规律公式计算临界氧浓度；向所述预热段中通入第一加热气氛，向所述加热段中通入第二加热气氛，向所述均热段中通入第三加热气氛；将板坯输送至所述预热段中以对其进行预加热；将所述板坯输送至所述加热段中以对其进行第一氧化；将所述板坯输送至所述均热段中以对其进行第二氧化。本发明无需对现有产线进行改造，只需优化加热工艺参数，控制炉内气氛及相应段的加热温度，简单易行，具有普遍推广意义。
一种基于工艺表面氧化铁皮加热控制方法

[发明专利]一种高效去除低温卷取工艺钢卷表面残水的装置-CN202210327322.1在审
发明人：魏兵;刘洋;王立新;张鹏武;尹云洋;谭佳梅;徐锋;王跃 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： F26B13/04 文献下载
摘要：一种高效去除低温卷取工艺钢卷表面残水的装置，涉及热连轧领域。该高效去除低温卷取工艺钢卷表面残水的装置包括分别设于带钢输送辊道上方和下方的上框架和下框架，上框架和下框架分别连接有多个用于对带钢输送辊道输送带钢板坯进行喷吹的吹嘴，吹嘴分别通过送风管连接空气压缩机的出口，空气压缩机的进口通过热风管连接有热交换器。本申请提供的高效去除低温卷取工艺钢卷表面残水的装置能够快速高效的取出带钢表面参留水分，避免带钢基体被水腐蚀产生凹坑，有利于提高带钢产品的质量，增强产品竞争力。
一种高效去除低温卷取工艺表面装置

[发明专利]一种基于热送热装工艺的板坯表面氧化铁皮加热控制方法-CN202010616409.1有效
发明人：魏兵;尹云洋;张扬;梁文;张鹏武;谭佳梅;徐峰;王立新;王世森 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-29 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： C23C8/14 文献下载
摘要：一种基于热送热装工艺的板坯表面氧化铁皮加热控制方法，所述方法包括步骤：将加热炉内部依次划分为预热段、加热段和均热段；获取所述加热段对应的抛物线氧化规律公式和所述均热段对应的直线氧化规律公式；根据所述抛物线氧化规律公式和所述直线氧化规律公式计算临界氧浓度；向所述预热段中通入第一加热气氛，向所述加热段中通入第二加热气氛，向所述均热段中通入第三加热气氛；将板坯输送至所述预热段中以对其进行预加热；将所述板坯输送至所述加热段中以对其进行第一氧化；将所述板坯输送至所述均热段中以对其进行第二氧化。本发明无需对现有产线进行改造，只需优化加热工艺参数，控制炉内气氛及相应段的加热温度，简单易行，具有普遍推广意义。
一种基于热送热装工艺表面氧化铁皮加热控制方法

[发明专利]降低CSP流程600MPa级低合金高强钢屈强比的生产方法-CN202110768831.3有效
发明人：魏兵;胡俊;刘洋;谭佳梅;陈昊;王立新;刘永前 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-07-07 - 公布日： 2022-05-31 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低CSP流程600MPa级低合金高强钢屈强比的生产方法，属于冶金技术领域。本发明设计的生产方法提供了一种通过采用稀疏冷却的冷却策略，以控制轧制后的晶粒度尺寸及二次相析出，协调高强钢产品细晶强化及析出强化的贡献率，在保证产品抗拉强度的前提下，适当降低屈服强度，从而实现高强钢的低屈强比。与此同时，本发明设计的生产方法将大部分环境因素如季节、不同层流冷却水温度及不同厚度钢板规格等均考虑在内，实现了规格产品的大批量稳定性生产。
降低 csp 流程 600 mpa 合金高强屈强生产方法

[发明专利]控制热轧低碳软钢表面生成亮带及附加浪形的方法及辊系装置-CN202010702074.5有效
发明人：刘洋;王成;田军利;何金平;余晓龙;刘永前;谭佳梅 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-07-20 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B21B37/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种控制热轧低碳软钢表面生成亮带及附加浪形的方法及辊系装置，该方法为热轧低碳软钢生产过程中对精轧过程和卷取过程的优化，所述方法分为三个阶段，分别为精轧过程中的精轧带钢凸度及楔形优化阶段和精轧带钢对称性优化阶段；卷取过程中的带钢与辊系接触优化阶段；本发明降低低碳软钢亮带的发生率，消除或者在一定程度上减轻了亮带伴生中浪缺陷，减少钢卷切损及反复平整带来的损失。
控制热轧软钢表面生成附加方法装置

[发明专利]一种短流程产线在线反馈控制方法、装置及电子设备-CN202110700869.7在审
发明人：张超;王成;谭佳梅;刘义滔 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：一种短流程产线在线反馈控制方法、装置及电子设备，所述方法包括步骤：获取短流程产线历史数据；根据所述短流程产线历史数据建立短流程产线数据库；细化制造系统冶金规范；获取短流程产线的新产品开发数据；根据所述短流程产线数据库和所述新产品开发数据对所述短流程产线进行在线反馈控制。本申请提供的一种短流程产线在线反馈控制方法、装置及电子设备以近10年短流程产线的品种成分、工艺和性能等实绩数据为基础，结合制造系统(整体产销系统ERP)、L2等实现过程工艺数据的实时调取、异常情况的提醒和报警，简单易操作，成本低廉。
一种流程在线反馈控制方法装置电子设备

[发明专利]在CSP产线采用铁素体轧制生产薄规格低碳钢的生产方法-CN202010414767.4有效
发明人：蔡珍;王成;刘永前;谭佳梅;陈昊;熊承阳;韩荣东;孙宜强 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-05-15 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种在CSP产线采用铁素体轧制生产薄规格低碳钢的生产方法，该包括均热、除磷、精轧、卷取、保温罩缓冷五大步骤；在不具备粗轧机架和中间水冷装置的装备条件下，实现1.0～2.0mm薄规格高精度热轧产品的生产，产品性能为：屈服强度180～280MPa，抗拉强度300～380MPa，延伸率≥38％，屈强比为0.55～0.75，厚度公差控制在±30μm范围内，性能和厚度精度达到同规格冷轧产品水平，可实现“以热代冷”。
csp 采用铁素体轧制生产规格低碳钢方法

[发明专利]基于CSP流程生产薄规格热成形钢的方法-CN201710822552.4有效
发明人：王成;杜秀峰;张超;王春锋;谭佳梅;宋波;陈宏涛;吴维轩;刘义滔;陈猛 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2017-09-13 - 公布日： 2021-08-13 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明涉及轧钢及热成形技术领域，尤其涉及一种基于CSP流程生产薄规格热成形钢的方法。本发明所设计的薄规格热成形钢的化学成分及重量百分比为：C：0.20～0.25％，Si：0.15～0.30％，Mn：1.15～1.5％，Cr：0.20～0.40％，Ti：0.015～0.05％，Nb：0.018～0.03％，B：0.002～0.005％，Als：0.015～0.05％，P≤0.015％，S≤0.004％，N≤0.005％，其余为Fe及不可避免的杂质。采用的CSP生产方法包括步骤：炼钢、连铸、均热、除鳞、精轧、层流冷却及卷取、平整、热冲压成形。得到的薄规格热成形钢具有较好的抗拉强度和塑性，而且轧制过程稳定性高，产品表面质量优良，满足汽车行业“以热代冷”的市场需求。
基于 csp 流程生产规格成形方法

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