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[发明专利]单晶铜键合丝的制备方法-CN200810017812.1无效
发明人：丁雨田;曹军;胡勇;许广济;寇生中 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2008-03-19 - 公布日： 2009-09-09 - 主分类号： B21C1/00 文献下载
摘要：单晶铜键合丝的制备方法，所述的单晶铜键合丝的原材料为铜，其步骤为：采用高真空炉将纯度高于99.995％高纯铜熔化，升温到1100～1180℃，精炼60～120分钟，整个熔炼过程采用高纯氩气保护，并采用定向凝固方式拉制φ4～φ8mm单晶铜杆，然后冷加工至φ0.95～φ1.102mm，每道次拉拔加工率为15～25％，然后分为47～70个道次，采用每道次加工率为7.59～17.82％将单晶铜杆拉制0.020～0.05mm，拉丝时温度为35～45℃，将单晶铜键合丝表面采用超声波清洗，将清洗后的单晶铜键合丝进行热处理，采用H₂+Ar₂保护，温度为410～425℃，时间为0.7～2.0s，退火复绕时的张力为0.6～2.8g。
单晶铜键合丝制备方法

[发明专利]真空气压渗流法制备硼酸镁晶须增强镁基复合材料及制备方法-CN200910058531.5无效
发明人：金培鹏;丁雨田;许广济;马国俊;王刚;王金辉 -专利权人：青海大学
申请日： 2009-03-03 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C22C49/04 文献下载
摘要：本发明属于新材料领域技术，具体地说是涉及以低密度、高比强度、比刚度、易机械加工和回收的镁合金作为基体，以低成本的硼酸镁晶须作为增强体并使用真空气压渗流法制备镁基复合材料及制备工艺。本发明一种真空气压渗流法制备硼酸镁晶须增强镁基复合材料由硼酸镁晶须体积百分含量：25～30％，余量为镁及镁合金制备而成。本发明的制备工艺是：(1)硼酸镁晶须预制块的制备；(2)真空气压渗流法制备铸态复合材料锭坯；(3)热挤压锭坯。使用真空气压渗流法制备的这种复合材料较之基体合金弹性模量和抗拉强度有显著的提高，具有高比强度、比刚度、低热膨胀系数和良好的耐摩擦磨损性能；成本低，应用领域广泛。
真空气压渗流法制硼酸镁晶须增强复合材料制备方法

[发明专利]一种热型连铸系统-CN200710019151.1无效
发明人：丁雨田;陈卫华;胡勇;许广济;寇生中 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2007-11-06 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：一种热型连铸系统，石墨坩埚5安装在炉体3内，压棒6的上端安装在位于旋臂2-2端部的驱动压棒6升降的压棒驱动电机8的螺旋升降机构上，压棒6的下端插在石墨坩埚5中，石墨坩埚5的侧壁上安装一横引管19，石墨坩埚5的炉腔与横引管19相通，在横引管19的端部安装一铸型10，铸型加热炉9横跨在横引管19及铸型10的型口上，在牵引机构14′对称于铸型加热炉9轴心线OO′安装若干组导向辊14和拉拔辊15，引锭棒16安装在相对的导向辊14和拉拔辊15之间，在开始拉拔前引锭棒16的左端安装在铸型10的出口处。
一种热型连铸系统

[实用新型]一种热型连铸装置-CN200720126440.7无效
发明人：丁雨田;陈卫华;胡勇;许广济;寇生中 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2007-11-06 - 公布日： 2008-09-03 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：一种热型连铸装置，石墨坩埚5安装在炉体3内，压棒6的上端安装在位于旋臂2－2端部的驱动压棒6升降的压棒驱动电机8的螺旋升降机构上，压棒6的下端插在石墨坩埚5中，石墨坩埚5的侧壁上安装一横引管19，石墨坩埚(5)的炉腔与横引管19相通，在横引管19的端部安装一铸型10，铸型加热炉9横跨在横引管19及铸型10的型口上，在牵引机构14′对称于铸型加热炉9轴心线OO′安装若干组导向辊14和拉拔辊15，引锭棒16安装在相对的导向辊14和拉拔辊15之间，在开始拉拔前引锭棒16的左端安装在铸型10的出口处。
一种热型连铸装置

[发明专利]制备块状非晶材料的热型连铸装置-CN200510043080.X无效
发明人：寇生中;丁雨田;岳武;冯柳;胡勇;李春燕;高忙忙;李金奎;许广济 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2005-08-02 - 公布日： 2006-03-01 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：制备块状非晶材料的热型连铸装置，包括炉盖(4)、耐火砖(2)、炉体(3)、冷却机构(10)、牵引机构(15)、底盖(1)，耐火砖(2)安装在炉体(3)内的中部位置处，加热线圈(12－1)环绕安装在坩埚(11)上，引锭(16)安装在牵引机构(15)上，在进行连铸时，引锭(16)的上端插在坩埚(8)延长部上的金属液出口处，由牵引机构(15)驱动，向下拉拔金属液，其特征在于坩埚(11)安装在耐火砖(2)上的成形锥面上，抽头(5)的上部安装在炉盖(4)的顶端，下端连接堵头(10)，耐火砖(2)将炉腔分成上、下两部分。
制备块状材料热型连铸装置

[发明专利]用于金属凝固过程的电源及其控制系统-CN200410026200.0无效
发明人：王兴贵;尹建军;强明辉;许广济;李海波;袁俊;房伟 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2004-05-27 - 公布日： 2005-02-23 - 主分类号： B22D27/02 文献下载
摘要：用于金属凝固过程的电源，在金属液中通入脉冲电流，可使电流幅值自动维持恒定，脉冲宽度和频率连续可调，脉冲电流可在单极性和双极性之间进行转换。主要由三相全控整流桥电路(1)、直流滤波器(2)、单相逆变桥电路(3)、脉冲变压器(4)、脉冲电流检测器(5)、计算机控制单元(6)组成，三相交流电经三相全控整流桥电路(1)后变为电压可控的直流脉动电压，再经直流滤波器(2)变为直流电压，通过单相逆变桥电路(3)成为脉冲电压，再经脉冲变压器(4)、负载(4′)后变为脉冲电流，由脉冲电流检测器(5)进行检测，并将检测量反馈至计算机控制单元(6)进行控制。
用于金属凝固过程电源及其控制系统

[发明专利]用于金属凝固过程中制备非枝晶组织的方法-CN200310118923.9无效
发明人： 许广济;尹建军;丁雨田;王兴贵;丁宗富;寇生中;王劲;李金奎 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2003-12-04 - 公布日： 2005-01-05 - 主分类号： B22D1/00 文献下载
摘要：用于制备非技晶组织的金属凝固控制方法，在熔融状态的金属液的冷却过程中，在金属液中通入方波脉冲电流，然后进行浇注。
用于金属凝固过程制备非枝晶组织方法

[发明专利]一种用于热型连铸的金属液位探测控制装置-CN01131741.8无效
发明人：丁雨田;许广济;刘光林;兰晔峰;丁宗富;郭法文;寇生中;李金奎 -专利权人：甘肃工业大学;焦作钢铁股份有限公司
申请日： 2001-09-29 - 公布日： 2004-03-03 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明是一种用于热型连铸的金属液位探测控制装置，由电源、指示灯组成的电路的一端与液位探针的上端相连，另一端与引锭杆的右端相连，在金属液流经导流管、铸型与引锭杆接触时形成一闭合电路回路。液位探针与悬臂绝缘，在外面套有陶瓷管进行保护。液位探针是以铸型出口处为基准进行定位的。当坩埚中的金属液达到设定的高度时，液位探针会与之接触。当金属液完全充满了铸型后，金属液、液位探针、电源、指示灯及引锭杆形成一封闭回路，指示灯亮起，这样可对液位实现准确控制。
一种用于热型连铸金属探测控制装置

[实用新型]一种用于热型连铸的铸型结构-CN01265721.2无效
发明人：丁雨田;许广济;刘光林;兰晔峰;丁宗富;郭法文;寇生中;李金奎 -专利权人：甘肃工业大学;焦作钢铁股份有限公司
申请日： 2001-09-29 - 公布日： 2002-08-28 - 主分类号： B22D11/04 文献下载
摘要：本实用新型是一种用于热型连铸的铸型结构,铸型是由用双高石墨制成的型口、型口外套和定位环组成,型口的左端为一与导流管轴线同轴的圆锥形锥头,在锥头右端的圆形端面上有一圆柱形凸台,从该圆柱凸台的下半圆端面向右伸出半圆壁型的凸嘴,锥头和该圆柱凸台开有一与导流管相通的中心孔,凸嘴的长度小于或等于保温层的厚度,上述圆柱凸台的右端面上部开有一用于放置热电偶头的圆孔,导流管与型口外套用高质量的耐火胶泥相连。在型口端面上,离型口出口很近的地方开有一热电偶孔,引线沿端面及保温层之间的间隙引出。
一种用于热型连铸铸型结构

[发明专利]一种用于热型连铸的牵引机构-CN01131773.6无效
发明人：丁雨田;许广济;刘光林;兰晔峰;丁宗嵩;郭法文;寇生中;李金奎 -专利权人：甘肃工业大学;焦作钢铁股份有限公司
申请日： 2001-10-17 - 公布日： 2002-06-05 - 主分类号： B22D11/128 文献下载
摘要：本发明是用于热型连铸的牵引机构,包括主动轮、从动轮、小轮、同步传动带、电机、编码器、底座、丝杆、弹簧、龙门框、及摆线减速器,轮面为圆柱面的三个主动轮分别安装在龙门框的下方,其轴心的连线平行于底座所在的平面。轮面为V型沟槽的三个从动轮分别安装在龙门框的上方,三个主动轮分别与相对的三个从动轮相切。电机带动的主动轮与中间的主动轮用同步传动带相连,中间的主动轮与第三个主动轮用同步传动带相连。与电机带动的主动轮相切的从动轮,其支架上装有一弹簧,该弹簧的上端与丝杠相连。其它两个从动轮分别装在两个立杆的下端,立杆的上端分别与横杆相连,横杆与一丝杠之间用一弹簧相连。上述所有轮轴均采用滚针轴承。
一种用于热型连铸牵引机构

[发明专利]一种涡旋压缩机的涡形件的铸造方法-CN96103394.0无效
发明人：阎峰云;许广济;郝远 -专利权人：甘肃工业大学
申请日： 1996-04-10 - 公布日： 2000-03-15 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明是一种涡旋压缩机涡旋盘的铸造方法，首先制作一个包括涡旋线部分的涡旋盘的模具，进行组模，然后将聚苯乙烯颗粒喷入母模，使成型的蒸气压力保持在0.15～0.3MPa，通汽时间控制在0.5～2.5分钟，随后向模具外壁喷水冷却2～8分钟，进行发泡成型，预发后将压缩空气等混合气体的压力设置为1.2～1.5Kg/cm2进行熟化和强制冷却，在面层涂料配用溶剂，背层涂料配用发泡剂，再涂涂料，最后进行浇注。
一种涡旋压缩机涡形件铸造方法

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