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[发明专利]一种挤压针支撑组件及挤压机-CN202311171864.5在审
发明人：蒋正南;蒲小军 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-09-11 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种挤压针支撑组件及挤压机，涉及挤压机技术领域。挤压针支撑组件包括针支撑、第一铜套、第二铜套和第三铜套。其中，针支撑的尾端用于螺纹连接针后端，针支撑后端周面具有第一环槽和第二环槽，且间隔设置的第一环槽、第二环槽均位于针支撑后端的螺纹段，第一环槽、第二环槽之间针支撑轴段的周面直径与针支撑中部轴段的直径相等；第一铜套、第二铜套均用于套设于针支撑的周面，且第一铜套嵌合于第一环槽中，第二铜套嵌合于第二环槽中；第三铜套套设于针支撑中部的周面。该挤压针支撑组件有效减免断针事故的发生。
一种挤压支撑组件

[发明专利]一种铝合金壳体制备方法-CN202310988703.9在审
发明人：黄启波;温庆红;冯旺;孙娜;李霜;罗鹍 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-08-08 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金壳体制备方法，包括：步骤S1：获取铸锭，并对铸锭进行均匀化热处理和铣面处理；步骤S2：将铣面处理后的铸锭加热至目标温度，并对加热后的铸锭进行粗轧和精轧，获得板材；步骤S3：对板材进行预先退火处理后，进行一次冷轧；步骤S4：对一次冷轧后的板材进行中间退火处理，并进行二次冷轧；步骤S5：对二次冷轧后的板材进行气垫炉淬火处理以及时效处理，获得成品板材。本发明所提供的方法，降低成品板材中杂质相的数量及尺寸，避免了成品板材在后续阳极氧化过程中出现材料纹、黑线等表面缺陷，成品板材的基体晶粒细小，使成品板材具有良好的深冲性能；通过多次退火处理及冷轧加工，避免了成品板材发生裂边和断带。
一种铝合金壳体制备方法

[发明专利]一种7075铝合金挤压棒材的制备方法-CN202310881736.3在审
发明人：张玉春 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C1/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种7075铝合金挤压棒材的制备方法，该方法通过降低7075铝合金组分中的Cu和Mg元素含量，并提高Zn/Mg比含量，以降低合金的淬火敏感性。另外，通过进一步控制Mn、Fe、Si的含量，可以显著提高大规格7075铝合金棒材的淬透性，提升其力学性能。经研究，经制备得到的7075铝合金挤压棒材，其规格在100～150mm中，抗拉强度(Rm)不低于530MPa，规定非比例延伸强度(Rp0.2)不低于470MPa，断后伸长率(A)不低于6％；对于规格在150～250mm的棒材，其抗拉强度(Rm)不低于470MPa，规定非比例延伸强度(Rp0.2)不低于400MPa，断后伸长率(A)不低于5％。
一种 7075 铝合金挤压制备方法

[发明专利]一种反向挤压装置及反向挤压方法-CN202310487088.3在审
发明人：廖春生 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-05-04 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明提供一种反向挤压装置及反向挤压方法，涉及机械加工技术领域，在挤压完成后，挤压筒与模轴沿轴向相向移动，使模轴和模具伸入挤压筒之内，将铸锭和垫片向外顶出；由于模具接触高温铸锭，模具受热膨胀，从而使膨胀环接触挤压筒的内壁，因此当模具相对于挤压筒移动时，不仅可将铸锭推出，同时连同残留金属一并推出，减少了挤压筒内部的残留金属；由于膨胀环的厚度小于主体部的长度，因此膨胀环与挤压筒内部的接触面积并不大，不会明显阻碍模具向外推出的过程。由于本发明在推出铸锭的同时一并清除了残留金属，不需要单独清理残留金属，因此减少挤压筒内残余金属的清理占用时间。
一种反向挤压装置方法

[发明专利]一种铝合金带材的毛化生产方法-CN202310825985.0在审
发明人：陈志强;叶陶勇;邓勇;黄超 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-07-05 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B21B27/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金带材的毛化生产方法，包括以下步骤：对六辊UCM轧机的工作辊进行毛化处理；获取具有预设厚度和预设宽度的铝合金带材毛料；采用所述六辊UCM轧机对所述铝合金带材毛料进行毛化生产，获得铝合金带材成品。本发明所提供的铝合金带材的毛化生产方法，通过对所述六辊UCM轧机的工作辊进行毛化处理后，采用所述六辊UCM轧机对所述铝合金带材毛料毛化生产的方式，使得所述铝合金带材成品的板形更容易调节，毛化后的产品粗糙度更均匀。
一种铝合金化生方法

[发明专利]一种铝板的表面毛化工艺-CN202310965462.6在审
发明人：汪磊;陈志强;梁博韬;黄超;赵晓阳 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B23K26/352 文献下载
摘要：本发明提供一种铝板的表面毛化工艺，包括以下步骤：A)将铸锭进行热轧；B)将步骤A)得到的热轧板进行冷轧，且使得冷轧后的冷轧板预留毛化量；C)利用激光毛化轧辊对步骤B)得到的冷轧板进行毛化轧制；D)将步骤C)得到的冷轧板进行热处理。本申请提供了一种表面毛化工艺，其通过引入冷轧，并在冷轧的过程中在冷轧板预留毛化量，以保证了后续毛化轧制的表面毛化效果，使得表面毛化粗糙度、稳定性得到了极大提高。
一种表面化工

[发明专利]一种退火炉炉温均匀性测量装置及测量方法-CN202310786014.X在审
发明人：赵藤 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： G01K1/14 文献下载
摘要：本发明公开一种退火炉炉温均匀性测量装置，包括若干根围成环状结构的侧边杆和设于环状结构中心的中心杆，全部侧边杆及中心杆均处于预设测温区；每根侧边杆的两端均垂直固设有端部支杆，中心杆的中心垂直固设有中间支杆，还包括固设于端部支杆及中间支杆并用于检测炉内温度的测温件，全部侧边杆和中心杆分别分布在预设测温区的不同位置，且各测温件分布于不同高度处以检测不同高度处的炉内温度，测温件固定设置，能使各测温件在炉内有可靠的固定点，有效解决因测温件固定不牢错位而造成的检测不准确问题，利于提升炉温均匀性测量结果的准确性。本发明还公开一种退火炉炉温均匀性测量方法。
一种退火炉炉温均匀测量装置测量方法

[发明专利]一种发动机用涡轮盘的锻压模具及锻压方法-CN202310878889.2在审
发明人：唐玉婷;胡亚强;王清松 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-07-17 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：本发明涉及模锻技术领域，具体公开了一种发动机用涡轮盘的锻压模具，用于闭式模锻，该锻压模具包括上模和下模，上模和下模在合模状态下形成的内腔与发动机用涡轮盘的形状相同，且合模状态下上模和下模之间具有间隙。应用本发明提供的发动机用涡轮盘的锻压模具，上模和下模在合模状态下具有间隙，一方面，模具尺寸相应减少，对应模具制造的加工量减少，降低了模具成本，同时间隙的存在减少了模具磨损，从而能够有效提高模具的使用寿命。另一方面，上模和下模不需要压合，因而所需的锻压压力值也明显降低。本发明还公开了一种采用该锻压模具进行模锻的锻压方法，同样具有上述技术效果。
一种发动机涡轮锻压模具方法

[实用新型]一种热精轧机卸卷防松层保护装置-CN202321348259.6有效
发明人：张亢;范晶君;周述伟;周亚雄 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-05-30 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B21C47/24 文献下载
摘要：本实用新型涉及热精轧机技术领域，公开了一种热精轧机卸卷防松层保护装置，包括用于贴紧卸卷小车的导辊以制动导辊的制动闸皮和用于推动制动闸皮相对靠近或远离导辊的制动动力机构，制动闸皮设于导辊的斜下方，制动闸皮与制动动力机构的自由端铰接。工作时，控制制动动力机构推动制动闸皮靠近并贴紧卸卷小车的导辊，利用制动闸皮与导辊之间的摩擦力防止导辊在卸卷时转动打滑，从而避免卷材外层松层，进而避免卷材表面擦伤或划伤，保障了成品的质量和良品率。
一种轧机卸卷防松层保护装置

[发明专利]一种铝合金气垫炉淬火水循环控制系统-CN202310786037.0在审
发明人：曾周;周勇;蒋世伟;秦激光;肖勇 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：本发明公开一种铝合金气垫炉淬火水循环控制系统，包括高位水池、淬火水池和循环管道；循环管道的第一端与高位水池相连，其第二端与淬火水池相连；第一端高于第二端设置，高位水池内的淬火水依靠循环管道两端的高度差沿循环管道流向淬火水池，既无需在循环管道上设置循环泵，也无需将管路引至泵房，结构较简单，并利于缩短铺设的管路，方便维护。
一种铝合金气垫淬火水循环控制系统

[发明专利]一种解决薄壁管材整拉断头的方法-CN202310770214.6在审
发明人：郑旭;王燕;刘俊义;余巧林;张晓英;李平;王峻峰 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-27 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B21C1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种解决薄壁管材整拉断头的方法，包括以下步骤：A)以直芯棒作为薄壁管材的拉伸塞头，所述直芯棒的一端带有锥度；B)将步骤A)得到的管材进行拉伸。在本申请提供的上述方法中，通过在直芯棒一端设置锥度，可有效解决薄壁管材拉伸断头的问题；进一步的，本申请在直芯棒的另一端设置有内螺纹孔，以使直芯棒可重复使用。
一种解决薄壁管材断头方法

[发明专利]一种Al-Zn-Cu-Mg铝合金棒材及其制备方法-CN202310725766.5在审
发明人：史贵山;孙自鹏;古玉婷 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al‑Zn‑Cu‑Mg铝合金棒材及其制备方法，属于金属材料技术领域。所述Al‑Zn‑Cu‑Mg铝合金棒材通过调控铝合金各组分含量及Zn/Mg比值，增加了主要强化相η(MgZn2)、T(AlZnMgCu)的溶解度，改善了铝合金的淬透性，提高了Al‑Zn‑Cu‑Mg铝合金棒材的力学性能。并且，所述Al‑Zn‑Cu‑Mg铝合金棒材偏析小，残留的粗大第二相如η(MgZn2)、T(AlZnMgCu)、S(Al2CuMg)、CrAl7较少，第二相化合物从固溶体中沉淀析出，弥散地分布在均匀细小的合金组织中。
一种 al zn cu mg 铝合金及其制备方法

[发明专利]一种感应加热设备及其控制方法和金属热加工系统-CN202310665390.3在审
发明人：曹烈铭 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-06 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： H05B6/06 文献下载
摘要：本申请涉及感应加热领域，公开了一种感应加热设备及其控制方法和金属热加工系统，包括：控制器、电流传感器、供电单元和至少一个负载电感，各负载电感均与供电单元连接；电流传感器与各负载电感连接，以获取电流检测数据；控制器用于根据工艺指令和加工进度信息确定待加工工件各部分的目标温度，并确定各负载电感的目标工作电流；控制器与电流传感器和供电单元均连接，用于根据电流检测数据和目标工作电流调节供电单元的输出电压，以控制各负载电感工作。本申请通过控制器根据工艺指令和加工进度信息确定待加工工件各部分的目标温度，并根据目标温度确定各负载电感的目标工作电流，从而为待加工工件的不同部分提供不同的温度，提高加工精度。
一种感应加热设备及其控制方法金属热加工系统

[发明专利]一种高强度硬铝合金板材的生产工艺-CN202310699238.7在审
发明人：滕明和;叶陶勇 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-13 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： C22F1/057 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度硬铝合金板材的生产工艺，包括以下步骤：步骤S1：获取卷材，并对卷材进行卷式淬火；步骤S2：对卷式淬火后的卷材进行矫直，并进行自然时效处理；步骤S3：采用高精度冷轧机对经过自然时效处理后的卷材进行冷轧加工，并控制卷材的冷变形量为6‑8％；步骤S4：对卷材进行切割，获得若干片状板材；步骤S1包括：获取卷材；将卷材展开后形成带材，悬空并均速通过上下均有气垫压力托起的气垫炉中，根据工艺要求使带材在气垫炉内停留3～15min；对带材进行淬火。本发明所提供的生产工艺，通过高精度冷轧机进行卷式冷压，实现厚度减薄，再进行剪切，达到精确控制板材冷变形量的目的，实现板材的厚度均匀稳定、性能均匀稳定及改善不平度的效果。
一种强度硬铝合金板材生产工艺

[发明专利]薄板拉伸机钳口夹紧控制方法、控制系统及薄板拉伸机-CN202310720908.9在审
发明人：吕周;邓涛;杨李龙;任利聪;王楠乔 -专利权人： 西南铝业（集团）有限责任公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21C1/16 文献下载
摘要：本发明公开一种薄板拉伸机钳口夹紧控制方法，包括步骤：向钳口夹紧油缸的无杆腔输入液压油，使钳口夹紧油缸的活塞杆伸出端连接的牙板向板材移动，钳口夹紧油缸的活塞杆完全伸出；向同步缸的无杆腔输入液压油，推动钳口夹紧油缸向板材移动，直至牙板接触板材，同步缸的活塞杆继续伸出，钳口夹紧油缸的活塞杆被推动缩回，钳口夹紧油缸的无杆腔内的液压油通过比例溢流阀流出；向钳口夹紧油缸的无杆腔输入液压油，推动牙板夹紧板材。保证夹紧压力满足加工要求，牙板与板材之间的压力稳定，使各牙板平齐，拉伸时受力均匀，保证产品质量。本发明还公开一种应用上述薄板拉伸机钳口夹紧控制方法的薄板拉伸机钳口夹紧控制系统及薄板拉伸机。
薄板拉伸钳口夹紧控制方法控制系统

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