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[发明专利]转炉炼钢化渣剂及其制备方法-CN202310527627.1在审
发明人：周建安;罗哲;李德虹;韩娟;裴培炎 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉炼钢化渣剂及其制备方法，通过以转炉喷吹煤粉和生物质粉混合料回收煤气后的灰渣为主要原料，将灰渣进行预处理后加入预定量的水和复合粘结剂混合均匀，经压球机压制后制备得到转炉炼钢化渣剂。与萤石相比，所述转炉炼钢化渣剂的化渣时间明显缩短，且脱磷效果显著提高，能有效加快转炉冶炼进程。同时以铁氧化物含量较高的灰渣为主要原料制备得到的转炉炼钢化渣剂能提高金属收得率，降低生产成本。另外，通过利用转炉炼钢过程产生的废弃烟尘制备化渣剂，能实现炼钢过程的良性循环，为冶金产业的可持续性和可经济化生产提供了一种有效途径。
转炉炼钢化渣剂及其制备方法

[实用新型]高炉渣残碳及余热回收设备-CN202320334775.7有效
发明人： 裴培炎;周建安;罗哲;胡文;陈晓庆;李超 -专利权人：武汉市赟巨科技有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种高炉渣残碳及余热回收设备，包括高炉渣粒化模块、用于回收高炉渣物理显热和残碳的换热功能模块、余热利用模块、气体在线分析模块、气体功能化模块，该设备将高炉渣送入高炉渣粒化模块粒化后，通过换热气体回收高炉渣的物理显热和残碳；回收残碳时，换热气体中的CO2转化为更具回收价值的CO；而气体在线分析模块通过在线分析回收余热后的气体，对成分不达标的气体重新输送到换热功能模块，如此循环利用，符合绿色化工业应用理念。此外，通过控制喷吹设备的喷吹角度、在储气加压站中同时向高炉渣粒化模块和换热功能模块输送不同气体模式，能更充分、高效地借助换热气体实现对高炉渣中的物理显热和残碳的高附加值回收利用。
炉渣余热回收设备

[发明专利]脱锌后电炉粉尘回收利用方法-CN202310527488.2在审
发明人：周建安;徐斌;王宝;裴培炎;王怡 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2023-05-11 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明提供了一种脱锌后电炉粉尘回收利用方法。该方法通过在经过沸腾炉脱锌的电炉粉尘中加入复合粘结剂和水后将其制成生球，随后消解、烘干、固化后将制得的电炉用冷固球团作为化渣剂，与渣料一起加入电炉钢液内，不仅可以回收其中的铁资源，而且还能减少电炉炼钢时石灰石的使用量。同时电炉用冷固球团因其高碱度能降低熔渣熔点和粘度，如此缩短了化渣时间、降低了电炉冶炼能耗并有利于提升电炉冶炼中的脱磷量和脱磷速率，利于炼钢钢液质量的提升。此外，制备的电炉用冷固球团不需要经过高温焙烧即可达到电炉炼钢球团强度要求，缩短了生产周期；经过沸腾炉脱锌的电炉粉尘中含有较多活性CaO，其成球性能比电炉粉尘好，能减少粘结剂使用量。
脱锌后电炉粉尘回收利用方法

[实用新型]冶金炉汽化冷却烟道内煤气化过程中固硫的设备-CN202320333876.2有效
发明人： 裴培炎;周建安;李超;罗哲;韩娟;徐斌 -专利权人：武汉市赟巨科技有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C10J3/46 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种冶金炉汽化冷却烟道内煤气化过程中固硫的设备，包括在冶金炉汽化冷却烟道上增设的喷吹系统、通过煤粉输送管与喷吹系统连接的煤粉罐；煤粉罐用于储存配加有固硫剂的煤粉。将配有石灰石粉的煤粉投入冶金炉汽化冷却烟道内进行煤气化的过程的同时，利用高温烟气的余热供能将配加的石灰石粉分解生成固硫剂CaO。CaO与煤粉气化过程中形成的气相硫化物发生反应生成CaS后，与冶金煤气烟尘混合收集起来作为炼钢化渣剂使用。未反应完的固硫剂与冶金炉烟气中的烟尘一起混合收集用于炼钢化渣剂原料。此外，固硫剂对于煤粉有机结构的破坏使煤粉的碳利用率提高，对煤粉气化有促进作用。这种改进方法简单、实用。
冶金汽化冷却烟道煤气化过程中固硫设备

[实用新型]加装风冷套管的冶金炉汽化烟道用多介质套管喷枪-CN202223371798.X有效
发明人：周建安;裴培炎;李德虹;韩娟;罗哲 -专利权人：武汉市赟巨科技有限公司
申请日： 2022-12-15 - 公布日： 2023-06-27 - 主分类号： F27D9/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种加装风冷套管的冶金炉汽化烟道用多介质套管喷枪。包括由喷枪内管和喷枪外管构成的喷射机构、在喷射机构的一侧连接的风冷套管，在喷射机构的一侧连接有风冷套管的喷枪外管可用于同时输送气、液介质作为冷却介质。本实用新型实现了多介质同时阻隔冶金高温烟气对喷枪的热量侵蚀，及时降低喷枪的工作温度，使得喷枪可以高效的完成喷吹物料的工作；此外，通过在喷枪内管靠近喷头部的一端设有内衬氧化铝陶瓷层，并在氧化铝陶瓷层上涂附耐磨层，有效延长了喷枪的使用寿命。
风冷套管冶金汽化烟道介质喷枪

[发明专利]硼微合金化高强塑性冷轧中锰钢及其制备方法-CN202310116336.3在审
发明人：王宝;党怡晨;周建安;谭旭;裴培炎;张盛豪 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2023-02-15 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种硼微合金化高强塑性冷轧中锰钢及其制备方法，其化学成分质量百分比为C：0.15～0.25％，Mn：4.5～6％，Al：1.0～1.5％，Si：0.3～0.4％，P：0.005％，S：0.005％，N：0.004％，B：0.001～0.005％，余量为Fe及不可避免的杂质，通过冶炼、锻造、热轧、软化退火、酸洗、冷轧、两相区临界退火制备得到中锰钢。通过利用硼元素与锰元素在奥氏体晶界的竞争偏聚关系，改善钢的晶界脆性，得到抗拉强度为954～1166MPa，断后延伸率为31.4～49.4％，强塑积为36.6～47.1GPa·％的中锰钢，满足第三代汽车高强钢的性能指标。
合金高强塑性冷轧锰钢及其制备方法

[发明专利]铜液脱氧方法-CN202310061289.7在审
发明人： 裴培炎;周建安;李超;胡文;罗哲 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2023-01-20 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种铜液脱氧方法，通过采用顶吹方式导入氢气，并经加压溶解、反应熔炼、减压排气、尾气循环四个阶段，进行粗铜熔池的高效脱氧。通过将顶吹手段与高压冶炼‑减压排气手段处理结合，利用加压促进氢气的溶解，以使脱氧反应能充分进行，同时利用减压使反应生成的水蒸气以及熔体中溶解的多余氢气充分逸出，且得到的尾气经干燥除尘后收集的氢气可循环利用，从而实现粗铜精脱氧冶炼，冶炼过程未引入其余杂质元素，避免了化石燃料对粗铜熔池的污染；减压排气的手段提升了熔池的脱气率，有效降低氢、氧元素在熔池中的溶解，利于后续电解精炼过程的开展。整个工艺具备脱氧效果优异，清洁环保的优点。
脱氧方法

[发明专利]与冶金设备结合的气流床高温高压气化反应器及回收利用冶金炉烟气的方法-CN202310059248.4在审
发明人： 裴培炎;周建安;吕文龙;徐斌 -专利权人：武汉市赟巨科技有限公司
申请日： 2023-01-15 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本发明提供了一种与冶金设备结合的气流床高温高压气化反应器及回收利用冶金炉烟气的方法，该气流床高温高压气化反应器通过在烟气回收系统上增设送料系统和控压系统，通过送料系统将物料喷吹到烟气回收系统中，在高压下利用冶金炉高温烟气的物理显热对物料进行热解气化；物料在热解过程中生成的气体随冶金烟气一起回收并分离，残余的物料与冶金炉烟气分离出的烟尘一起混合收集，实现全闭环生产。本发明通过控制喷吹物料的粒径、喷入量、输送位置以及反应器内的压力，利用冶金炉烟气的显热，为钢化联产模式化工生产提供优质合成气，未气化物料也可随冶金灰经除尘做冷固球团，有效降低了冶金工业碳的排放量。
冶金设备结合气流高温高压气化反应器回收利用烟气方法

[发明专利]高压雾化制备微细球形铝粉的方法-CN202010315608.9有效
发明人：周建安;王怡;裴培炎;付晓晨;王宝;成日金 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种高压雾化制备微细球形铝粉的方法。首先，在氮气和氦气的混合气体保护下，将铝锭在熔炼炉中加热熔化成为铝液并保温；然后将所得的铝液通过铝液导液管输送至由上述混合气体作为环境气体的雾化室中，同时，通过紧耦合气雾化喷嘴喷出混合气体，对所述铝液进行雾化处理，形成雾状铝液液滴；接着，在环境气体的冷却和保护下，冷却速凝，形成雾化铝粉；再利用混合气体作为传输介质，将所述雾化铝粉送入分级系统进行分级筛选处理，得到不同粒径的微细球形铝粉。本发明提供的方法，采用氮气和氦气混合气体作为雾化介质，具备雾化效率高、细粉收率高、粒径分布均匀、铝粉球形度好且尺寸均匀的优点。
高压雾化制备微细球形方法

[发明专利]在冶金炉汽化冷却烟道中煅烧生产石灰粉的方法-CN202210239243.5在审
发明人：周建安;王军;裴培炎;王怡;陈晓庆 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-07-05 - 主分类号： C04B2/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种在冶金炉汽化冷却烟道中煅烧生产石灰粉的方法。该方法通过在冶金炉的汽化冷却烟道上增设喷吹系统，在冶金炉冶炼中的冶金炉煤气回收时，将100～300目的石灰石粉直接喷入汽化冷却烟‑道，利用冶金炉高温烟气的余热，将其分解成石灰粉，与除尘的烟尘混合收集；分解的二氧化碳与其他烟气进行回收利用。本发明将汽化冷却烟道作为反应器，通过控制石灰石粉的粒径以及喷入量，能够实现对冶金炉烟气热量以及冶金炉煤气的高效回收利用，而且分离出的烟尘还能直接用于炼钢球团矿的制备，为冶金产业的可持续性和可经济化生产提供了一种有效途径。
冶金汽化冷却烟道煅烧生产石灰方法

[发明专利]在冶金炉汽化冷却烟道中固碳的方法-CN202210229895.0在审
发明人：周建安;李玉杰;裴培炎;王怡;陈晓庆 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2022-03-09 - 公布日： 2022-06-24 - 主分类号： C21C5/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种在冶金炉汽化冷却烟道中固碳的方法。该方法通过在冶金炉的汽化冷却烟道上增设喷吹系统，在冶金烟气除尘前，将100～300目的石灰粉或消石灰粉直接喷入汽化冷却烟道，利用冶金炉烟气的余热供能，将喷吹的石灰粉或消石灰粉与烟气中的CO2反应固化为CaCO3，未反应的石灰粉或消石灰粉与生成的CaCO3与除尘的烟尘混合收集；固碳后的冶金烟气进行回收利用。本发明将汽化冷却烟道作为反应器，通过控制石灰粉或消石灰粉的粒径以及喷入量，能够实现对冶金炉烟气绿色回收利用，而且分离出的烟尘还能直接用于炼钢球团矿的制备，为冶金产业的可持续性和可经济化生产提供了一种有效途径。
冶金汽化冷却烟道中固碳方法

[发明专利]用于连续铸坯的结晶器的油冷方法及油冷设备-CN202110667199.3有效
发明人：周建安;王怡;裴培炎;罗哲;王宝 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2021-06-16 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于连续铸坯的结晶器的油冷方法及油冷设备，包括设置于中间包的出料端的结晶器，所述结晶器采用冷却油作为冷却液体对熔融液进行冷却处理，所述结晶器包括设置于所述结晶器外侧的油泵组件、以及将所述油泵组件与所述结晶器连接的油路循环管道，所述油路循环管道上还连接有对所述冷却油做降温处理的降温系统。通过上述方式，将用于连续铸坯的结晶器的水冷系统改为油冷系统，避免了使用冷却水容易产生气泡导致影响熔融液冷却成型的均匀性的问题，提高了铸坯的质量；同时，设置对冷却油进行降温处理的降温系统，使得冷却油可以循环使用，提高了冷却油的使用寿命，降低了成本。
用于连续结晶器方法设备

[发明专利]氢气铁水脱硫法-CN202010315470.2有效
发明人：周建安;裴培炎;付晓晨;王怡;王宝;成日金 -专利权人：武汉科技大学
申请日： 2020-04-21 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明提供了一种氢气铁水脱硫法，采用氢气顶吹方式结合喷吹加压‑回收减压两步法工艺，进行铁水的高效脱硫反应和反应后气体的回收。首先，将氢气进行压缩处理，在预定喷吹压力条件下，将氢气吹入到铁水罐的铁水中；进行顶吹处理10～20min后，所述铁水与所述预处理的氢气充分反应，生成硫化氢气体；然后，对所述铁水罐进行减压抽气处理，将所述铁水罐中的压力调节至预定减压压力，进行所述硫化氢气体的回收，得到脱硫处理后的铁水。相比于传统的化学脱硫剂铁水脱硫方法，本发明提供的方法将顶吹方式与喷吹加压‑回收减压处理相结合，实现无渣气化脱硫，具备脱硫效果优异，且经济环保的优点，用以进行低硫、超低硫高品质钢的生产。
氢气铁水脱硫

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