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[发明专利]一种镀锌钢板的生产方法-CN201810459934.X在审
发明人： 蒋光锐;李研;王勇围;张浩;任新意;左智宏;马兵智;滕华湘 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-05-15 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种镀锌钢板的生产方法，包括：将热轧钢板或冷轧钢板连续通过熔融锌液；冷却所述热轧钢板或所述冷轧钢板，获得表面具有镀锌层的镀锌钢板；对所述镀锌钢板进行光整，控制所述镀锌钢板表面粗糙度Ra为0.6μm‑1.6μm、双向拉伸变形5％之后表面波纹度Wsa 1‑5参数小于0.35μm。本发明实施例提供的镀锌钢板的生产方法，能够在保证镀锌钢板表面粗糙度Ra在合理范围的前提下，满足漆膜在镀锌钢板表面的稳定凝固和粘附要求；以及控制变形后的表面波纹度Wsa1‑5在较低范围内，保证漆膜在凝固后表面呈镜面效果。
镀锌钢板镀锌钢板表面表面波纹度粗糙度Ra 冷轧钢板热轧钢板漆膜凝固镜面效果控制变形连续通过熔融锌液双向拉伸镀锌层后表面光整轧钢粘附生产冷却变形保证

[发明专利]一种冷轧高强热镀锌钢板的生产方法-CN201810299217.5在审
发明人： 蒋光锐;王海全;韩赟;刘华赛;谢春乾;李研 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-04-04 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开一种冷轧高强热镀锌钢板的生产方法，所述生产方法包括：加热、粗轧、精轧、冷却、冷轧、表面处理、热处理、热镀锌和卷取；其中，所述表面处理是在所述钢板表面覆盖合金层；所述热处理过程包含过时效热处理。通过上述方法解决了现有技术中冷轧高强热镀锌钢板中氢的含量大，易出现氢脆风险的技术问题，达到了降低冷轧高强热镀锌钢板中氢的含量，大大降低氢脆风险的技术效果。
冷轧热镀锌钢板热处理氢脆热处理过程钢板表面技术效果过时效合金层热镀锌粗轧精轧卷取加热生产冷却覆盖

[发明专利]一种热浸镀钢及其制造方法-CN201610166546.3有效
发明人： 蒋光锐;滕华湘;王海全;刘李斌;刘广会;李翔宇;李研;李学涛 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2016-03-22 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种热浸镀钢及其制造方法，所述热浸镀钢包括钢基体及其上形成的锌‑铝‑镁镀层，以镀层总重量计，所述锌‑铝‑镁镀层中包含如下组成元素：1重量％至4重量％的Mg；1重量％至4重量％的Al；0.01重量％至0.1重量％的Ca和/或Ba；0.1重量％至0.4重量％的Li；0.1体积％至10体积％的Zn‑Mg相和/或Zn‑Mg‑Al相。为了避免出现镀层流纹和黑变缺陷，本发明向镀浴中添加了少量的其他合金元素，提高了阴极保护能力，并优化了热浸镀工艺，从而获得了具有对铝板优良阴极保护性能和良好镀层外观的热浸镀钢，且耐腐蚀性能具有一定程度的改善。
一种热浸镀钢及其制造方法

[发明专利]一种高强度钢的处理方法-CN201610445921.8有效
发明人： 蒋光锐;滕华湘;刘广会;刘李斌;胡燕慧;李翔宇;王海全;李研;李学涛 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2016-06-20 - 公布日： 2018-06-12 - 主分类号： C23C2/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度钢的处理方法，高强度钢按重量百分比包含：Si：0.5％～2.5％；Mn：0.5％～5.0％；另外，还包含0.01％～0.1％的Sn、Bi、Sb、Ge中一种或多种；而在高强度钢进行热浸镀锌之前，会在露点温度低于‑40℃的非氧化性气氛中对所述高强度钢进行加热，加热温度范围为：500℃～900℃，加热平均升温速度小于等于20℃/秒。该高强度钢与热浸镀锌浴之间具有良好浸润性，在热浸镀锌过程中不会发生漏镀缺陷以及镀层强度降低的问题。
高强度钢热浸镀锌加热非氧化性气氛重量百分比强度降低浸润性镀层露点

[发明专利]一种测量热镀锌板表面锌花尺寸的方法及装置-CN201711322054.X在审
发明人： 蒋光锐;王海全;刘李斌;张浩;滕华湘;李研;李翔宇;李洁 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2018-05-15 - 主分类号： G01B11/02 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种测量热镀锌板表面锌花尺寸的方法及装置，所述方法包括：扫描所述热镀锌板表面，获取所述热镀锌板表面的图像数据；基于预设的特征波长范围提取所述图像数据中的特征波长数据；根据所述特征波长数据确定特征轮廓组合；根据所述特征轮廓组合确定锌花晶粒轮廓组合；测量所述锌花晶粒轮廓组合的特征长度的平均值，所述平均值即为所述锌花尺寸；如此，通过提取热镀锌板表面图像数据中的特征波长数据来确定锌花晶粒轮廓组合，进而测量出所述锌花晶粒轮廓组合的特征长度的平均值，确定出锌花尺寸，提高了测量精度；同时相对人工测量，提高了测量效率。
一种测量镀锌板表面尺寸方法装置

[发明专利]时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢及其生产方法-CN201510031694.X有效
发明人：尉冬;滕华湘;刘光明;李飞;陈斌;闻达;刘李斌;王海全;蒋光锐;王彦超 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2015-01-22 - 公布日： 2017-09-22 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢，其化学成分质量百分比为C0.0013‑0.0025％；Mn0.60‑0.7％；Si≤0.031％；P0.03‑0.04％；S0.005‑0.015％；Alt0.02‑0.06％；Ti0.003‑0.012％；Nb0.003‑0.01％；N≤0.003％，其余是Fe及不可避免杂质。本发明还公开了一种生产上述时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢的方法。本发明提供的一种时效指数小于20MPa的超低碳烘烤硬化钢及其生产方法，通过对热轧、冷轧和连续退火等工艺进行优化的基础上，所生产的连续退火钢板具有低时效指数，提高了产品抗时效性能，解决了超低碳烘烤硬化钢由于抗时效时间较短，引起零件冲压时产生应变痕表面缺陷问题。
时效指数小于 20 mpa 超低碳烘烤硬化及其生产方法

[发明专利]一种测定热镀锌钢板表面锌渣位置及密度分布的方法-CN201410466640.1有效
发明人： 蒋光锐;刘李斌;李研;张浩;张栋;李明远;孔凡庆;马兵智;滕华湘;刘光明 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-09-12 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： G01B21/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种测定热镀锌钢板表面锌渣位置及密度分布的方法，通过将连续生产的热镀锌钢板通过钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器，得到所述热镀锌钢板宽度方向x的厚度轮廓曲线以及所述热镀锌钢板宽度方向x的镀锌层铁含量分布曲线，然后根据这两条曲线的具体值进行处理，最终获得热镀锌钢板不同长度上的锌渣密度分布。本发明避免了通过光学图像采集和分析的方法来判断锌渣在热镀锌钢板的位置，使用钢板测厚仪和镀锌层铁含量测量仪器来进行测定，测定的结果精确，能够准确、及时的识别出锌渣在热镀锌钢板的位置。
一种测定镀锌钢板表面位置密度分布方法

[发明专利]一种汽车用高加工硬化指数热镀锌钢板-CN201410466697.1有效
发明人： 蒋光锐;刘李斌;邝霜;尉冬;王海全;胡燕慧;闻达;滕华湘;刘光明 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2014-09-12 - 公布日： 2017-01-11 - 主分类号： C22C38/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车用高加工硬化指数热镀锌钢板，化学成分质量百分数为：0.003％≤C≤0.005％，Mn≤0.1％，Si≤0.01％，P≤0.02％，S/C≥2.67，S≤0.015％，0.02％≤Alt≤0.07％，N≤0.004％，0.02％≤Ti‑4C‑1.5S‑3.42N≤0.06％，Cu+Cr+Ni≤0.02％，余量为Fe和微量元素。此钢板主要是通过成分配比，调整炼钢过程的硫含量，在对热轧工艺进行优化的基础上进行生产，具有加工硬化指数n90值较高的特点，能够满足拉胀成形汽车板的生产需要。
一种汽车加工硬化指数镀锌钢板

[发明专利]一种铝锌镁镀层钢板及其制备方法-CN201510698003.1在审
发明人： 蒋光锐;王海全;张浩;刘广会 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2015-10-23 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明属于冶炼技术领域，公开了一种铝锌镁镀层钢板，包括：基板以及位于所述基板上的镀层；所述镀层为铝锌镁镀层；其中，所述铝锌镁镀层的成分质量配比为：50～60％铝、1～4％镁、1～2％硅、余量为锌。本发明提供的镀层钢板具备优越的抗腐蚀能力和破损抗腐蚀能力。
一种铝锌镁镀层钢板及其制备方法

[实用新型]热镀锌板表面锌花形貌控制装置-CN201420763977.4有效
发明人： 蒋光锐;刘李斌;孔凡庆;李明远;马兵智;滕华湘;刘光明 -专利权人：首钢总公司;北京首钢冷轧薄板有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： C23C2/20 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种热镀锌板表面锌花形貌控制装置，包括位于热镀锌锌锅上方对称布置在热镀锌板两侧的气刀和对称布置在热镀锌板两侧的镀后冷却风箱，所述气刀和镀后冷却风箱之间设置有移动空气风箱，所述移动空气风箱对称布置在热镀锌板两侧并能够上下移动，所述移动空气风箱的上下移动由风箱移动电机控制，所述风箱移动电机由电机控制系统控制。本实用新型提供的热镀锌板表面锌花形貌控制装置，能够使移动空气风箱的喷管精确对准锌花凝固的位置，减小锌花的尺寸，使镀锌板表面的锌花分布更加均匀，提高了产品质量，提高了产品的合格率，节约了生产成本。
镀锌板表面形貌控制装置

[发明专利]汽车侧围外板用热镀锌钢板及其生产方法-CN201310753302.1有效
发明人： 蒋光锐;刘李斌;滕华湘;李春光;齐春雨;王彦超;张浩;李翔宇;朱国森 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-12-31 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C22C38/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车侧围外板用热镀锌钢板，其化学成分质量百分数为：0.0005≤C≤0.0015%，0.11%≤Mn≤0.13%，Si≤0.008%，P≤0.01%，S≤0.01%，0.02%≤Alt≤0.07%，0.03%≤Ti-4C-1.5S-3.42N≤0.05%，N≤0.004%，Cu≤0.015%，Nb≤0.005%，Ni≤0.01%，余量为Fe和其他微量元素。本发明还公开了一种生产上述汽车侧围外板用热镀锌钢板的方法。本发明提供的汽车侧围外板用热镀锌钢板及其生产方法，通过成分配比，及对热轧、冷轧、连续退火、热镀锌和光整等工艺进行优化，使得生产处的连续退火热镀锌钢板具有屈服强度低、延伸率较高、表面滤波中心线波纹度W_CA值较低的特点，在普通产线上就能够实现，降低了生产难度，可以满足汽车外板的冲压成形和涂装的要求。
汽车侧围外板用热镀锌钢板及其生产方法

[发明专利]一种汽车外板的生产方法-CN201310746767.4有效
发明人： 蒋光锐;刘李斌;李春光;滕华湘;陈甚超;张浩;朱国森 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B21C37/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种汽车外板的生产方法，通过控制退火前冷硬钢板表面粗糙度和退火后进行两道次平整处理，在确保钢板表面平均粗糙度Ra值达到冲压要求的情况下，可以获得很低的表面波纹度W_CA。其钢板表面的平均粗糙度Ra可以控制在0.8μm到1.6μm之间，滤波中心线波纹度W_CA可以控制在0.6μm到0.3μm之间，有利于改善汽车外板的涂装质量，提高冲压性能，降低产品的不良率，满足汽车厂的使用要求。
一种汽车生产方法

[发明专利]一种具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板及其生产方法-CN201310741632.9有效
发明人：王海全;滕华湘;刘广会;刘李斌;蒋光锐;李蔚然;刘光明;朱国森 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-12-27 - 公布日： 2014-04-30 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板及其生产方法，该生产方法包括以下步骤：铁水精炼获得连铸板坯；对连铸板坯进行热轧，得到热轧板坯；对热轧板坯进行卷取，得到热轧钢卷；对热轧钢卷进行酸洗；对酸洗后的热轧钢卷进行冷轧，得到冷轧钢板；对冷轧钢板进行退火；由该方法生产出来的具有良好凸缘焊接性能的冷轧钢板具有优异成形性和凸缘焊接性能，能够极大的降低生产成本。
一种具有良好凸缘焊接性能冷轧钢板及其生产方法

[发明专利]热镀锌镀层合金化退火的方法-CN201310579274.6有效
发明人：王海全;蒋光锐;滕华湘;刘广会;刘李斌;尉冬;李蔚然;刘光明;朱国森 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-11-18 - 公布日： 2014-02-26 - 主分类号： C23C2/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种热镀锌镀层合金化退火的方法，包括：将完成热镀锌的钢卷在加热炉中进行加热；将加热后的钢卷在均热段炉中进行缓慢冷却；将缓慢冷却后的钢卷在均热炉中进行快速冷却；将快速冷却后的钢卷在冷却塔中进行缓慢冷却获得成品。本发明提供的一种热镀锌镀层合金化退火的方法，通过控制合金化退火过程的加热速度、加热温度、均热段缓慢冷却速度、均热段缓慢冷却结束温度、均热段快速冷却速度和均热段快速冷却结束温度，可以制备获得以　相为主的热镀锌合金化镀层相结构。
镀锌镀层合金退火方法

[发明专利]提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法-CN201310241399.8有效
发明人：邝霜;姜英花;朱国森;蒋光锐;刘光明;王海全;刘广会;尉冬;刘华赛;王彦超 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2013-06-18 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： C21D9/573 文献下载
摘要：本发明提供了一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法，是利用现有1000MPa级双相钢的冷轧基料，采用两相区加热，分三段冷却模式，获得金相图中面积分数为35-45%的多边形铁素体、30-40%的板条上贝氏体和10-25%的马氏体的组织。该组织类型板条上贝氏体作为铁素体与马氏体的中间缓冲相，在局部翻边时可以缓冲铁素体和马氏体的硬度差异导致的相界面早期开裂。本发明提供的一种提高1000MPa级高强钢屈强比和扩孔性的生产方法，获得的1000MPa级高强钢的力学性能为：抗拉强度大于1000MPa，屈强比0.7-0.9，80标距延伸率大于10%，扩孔率大于50%。
提高 1000 mpa 高强屈强扩孔生产方法