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[发明专利]一种1,1,2-三氯乙烷的生产系统-CN201811629621.0有效
发明人：张海鹏;钱文进;姚李亮;葛乃鹏;印小锋;孙建良;梁红钰 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C07C17/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种1,1,2‑三氯乙烷的生产系统，生产系统包括氯代加成系统和碱洗分层系统，氯代加成系统包括氯乙烯气化系统、氯气气化系统和氯化系统，碱洗分层系统包括碱配制罐、碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E、碱洗釜F、碱洗三氯乙烷中间槽、碱计量槽A、碱计量槽B、碱液真空釜A、碱液真空釜B和真空储气罐。本发明的优点在于：氯化系统中只需使用氯化塔和氯化冷凝器的结合，即可完成反应，这些装置结构相对简单，均为常规使用设备，且占用空间大小，进而会降低生产成本；氯代加成系统生成的1,1,2‑三氯乙烷液体送至1,1,2‑三氯乙烷生产的碱洗分层系统进行碱洗分层，能够有效去除液体中的杂质，进而保证产品的纯度。
一种三氯乙烷生产系统

[发明专利]一种固体化工产品粉碎研磨设备-CN202210990770.X在审
发明人：张海鹏;钱文进;胡静;姚李亮;葛乃鹏 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2022-08-18 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B02C4/02 文献下载
摘要：本发明提供一种固体化工产品粉碎研磨设备，属于粉碎研磨技术领域，包括粉碎部和研磨部，粉碎部固定连接在研磨部的上方，二者通过上下往复转动调换位置，且二者之间连接有传送通道，传送通道用于将粉碎部粉碎加工后的化工产品送入研磨部。该固体化工产品粉碎研磨设备通过往复转动调换粉碎部和研磨部的位置，并通过位置的调换完成加工过程中化工产品的传送，整个加工过程将粉碎加工和研磨加工结合在一起，有效提高了二者的关联性，相应的提高了整体加工的效率，且本发明在可在整体密封性较高的环境下进行，有效降低了化工产品中有害成分的外溢率，相应的提高了加工环境的安全性，降低了对工作人员身体健康的不良影响情况的发生。
一种固体化工产品粉碎研磨设备

[发明专利]一种化工结晶器的辅助冷却设备-CN202210237658.9在审
发明人：张海鹏;钱文进;胡静;姚李亮;葛乃鹏 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2022-03-11 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： F28D1/06 文献下载
摘要：本发明涉及结晶器冷却设备技术领域，特别涉及一种化工结晶器的辅助冷却设备，包括固定架、支撑环、蓄水箱、冷却箱、进水管、进气管与冷却机构。本发明设计的冷却机构可将冷却箱内的气体进行搅拌散开，使得气体的密度疏散，同时利于推移板与冷却箱侧壁的配合，使得摆动扇叶进行往复摆动，将冷却箱靠近侧壁降温后的气体与中部未受到降温的气体扇动交换，从而提高冷却箱内气体的冷却效率，防止位于冷却箱中部的气体无法快速冷却成水珠，在转动轴转动的过程中通过弧形推板推动刮料板上下移动，使得刮料板将冷却箱侧壁粘附的介质刮除，避免造成介质浪费的问题。
一种化工结晶器辅助冷却设备

[发明专利]一种用于化工精馏塔的物料入塔装置-CN202210197391.5在审
发明人：张海鹏;钱文进;胡静;姚李亮;葛乃鹏 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2022-03-02 - 公布日： 2022-06-03 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本发明涉及物料精馏技术领域，特别涉及一种用于化工精馏塔的物料入塔装置，包括连接环、进料管、阻隔件和推动件，所述连接环内壁安装有进料管，进料管为玻璃材质，进料管内壁靠近连接环处滑动连接有阻隔件。现有的实验室内小型的化工精馏塔通常直接将物料倾倒从精馏塔内，但采用直接倾倒物料液不能根据实际所需控制物料液用量的精准性，易出现物料液用量过多或过少的现象，从而降低了物料液使用的精确性等问题。本发明提供的一种用于化工精馏塔的物料入塔装置所采用的推动件与进料管配合可以根据所需精确调节物料液的用量，并且可以避免物料液在填料时出现物料液过多或过少的现象，确保了物料液用量的精准度。
一种用于化工精馏塔物料装置

[实用新型]一种1;1;2-三氯乙烷的生产系统-CN201822241677.0有效
发明人：张海鹏;钱文进;姚李亮;葛乃鹏;印小锋;孙建良;梁红钰 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C07C17/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种1,1,2‑三氯乙烷的生产系统，生产系统包括氯代加成系统和碱洗分层系统，氯代加成系统包括氯乙烯气化系统、氯气气化系统和氯化系统，碱洗分层系统包括碱配制罐、碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E、碱洗釜F、碱洗三氯乙烷中间槽、碱计量槽A、碱计量槽B、碱液真空釜A、碱液真空釜B和真空储气罐。本实用新型的优点在于：氯化系统中只需使用氯化塔和氯化冷凝器的结合，即可完成反应，这些装置结构相对简单，均为常规使用设备，且占用空间大小，进而会降低生产成本；氯代加成系统生成的1,1,2‑三氯乙烷液体送至1,1,2‑三氯乙烷生产的碱洗分层系统进行碱洗分层，能够有效去除液体中的杂质，进而保证产品的纯度。
碱洗釜碱洗分层系统三氯乙烷加成氯代本实用新型氯化系统气化系统生产系统计量槽真空釜碱液真空储气罐使用设备系统生成占用空间装置结构氯化氯气冷凝器氯化塔氯乙烷氯乙烯配制罐中间槽分层去除保证生产

[实用新型]一种用于1;1;2-三氯乙烷生产的氯代加成系统-CN201822243842.6有效
发明人：钱文进;张海鹏;葛乃鹏;印小锋;孙建良;姚李亮;梁红钰 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C07C17/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于1,1,2‑三氯乙烷生产的氯代加成系统，所述氯代加成系统包括氯乙烯气化系统、氯气气化系统和氯化系统，氯乙烯气化系统包括氯乙烯高位槽A、氯乙烯高位槽B、氯乙烯蒸发器、氯乙烯缓冲罐A和氯乙烯缓冲罐B；氯气气化系统包括氯气钢瓶、氯气盐水汽化池、氯气缓冲罐A、氯气缓冲罐B和氯气应急碱池；氯化系统包括氯化塔、氧化冷凝器A、氧化冷凝器B、氧化冷凝器C、氯化液储罐A、氯化液储罐B和尾气缓冲罐。本实用新型的优点在于：本实用新型氯化系统中只需使用氯化塔和氯化冷凝器的结合，即可完成反应，这些装置结构相对简单，均为常规使用设备，且占用空间大小，进而会降低生产成本。
氯乙烯氯气气化系统冷凝器本实用新型氯化系统氯气缓冲罐高位槽缓冲罐氯化塔氯化液储罐加成氯代尾气缓冲罐氯气钢瓶三氯乙烷使用设备占用空间装置结构氯化汽化池蒸发器碱池盐水应急生产

[实用新型]一种用于1;1;2-三氯乙烷生产的碱洗分层系统-CN201822240609.2有效
发明人：张海鹏;钱文进;葛乃鹏;印小锋;孙建良;姚李亮;梁红钰 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C07C19/05 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于1,1,2‑三氯乙烷生产的碱洗分层系统，所述碱洗分层系统包括碱配制罐、碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E、碱洗釜F、碱洗三氯乙烷中间槽、碱计量槽A、碱计量槽B、碱液真空釜A、碱液真空釜B和真空储气罐。本实用新型的优点在于：本实用新型将氯代加成系统生成的1,1,2‑三氯乙烷液体送至1,1,2‑三氯乙烷生产的碱洗分层系统进行碱洗分层，能够有效去除液体中的杂质，进而保证产品的纯度；同时，该碱洗系统中采用多台碱洗釜并联碱洗，能够大大提高碱洗效率。
碱洗釜碱洗本实用新型分层系统三氯乙烷计量槽真空釜碱液真空储气罐碱洗系统系统生成氯乙烷配制罐中间槽并联分层加成氯代去除生产保证

[实用新型]一种1;1;2-三氯乙烷粗品的生产系统-CN201822243800.2有效
发明人：钱文进;张海鹏;葛乃鹏;印小锋;孙建良;姚李亮;梁红钰 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： C07C19/05 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种1,1,2‑三氯乙烷粗品的生产系统，生产系统包括氯代加成系统和碱洗分层系统，氯代加成系统包括氯乙烯气化系统、氯气气化系统和氯化系统，碱洗分层系统包括碱配制罐、碱洗釜A、碱洗釜B、碱洗釜C、碱洗釜D、碱洗釜E、碱洗釜F、碱洗三氯乙烷中间槽、碱计量槽A、碱计量槽B、碱液真空釜A、碱液真空釜B和真空储气罐。本实用新型的优点在于：氯化系统中只需使用氯化塔和氯化冷凝器的结合，即可完成反应，这些装置结构相对简单，均为常规使用设备，且占用空间大小，进而会降低生产成本；氯代加成系统生成的1,1,2‑三氯乙烷液体送至1,1,2‑三氯乙烷生产的碱洗分层系统进行碱洗分层，能够有效去除液体中的杂质，进而保证产品的纯度。
碱洗釜碱洗分层系统三氯乙烷加成氯代本实用新型氯化系统气化系统生产系统计量槽真空釜碱液真空储气罐使用设备系统生成占用空间装置结构氯化氯气冷凝器氯化塔氯乙烷氯乙烯配制罐中间槽粗品分层去除保证生产

[实用新型]一种用于1;1;2-三氯乙烷生产的精馏系统-CN201822243798.9有效
发明人：张海鹏;钱文进;葛乃鹏;印小锋;孙建良;姚李亮;梁红钰 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B01D3/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于1,1,2‑三氯乙烷生产的精馏系统，包括一次精馏系统和二次精馏系统，一次精馏系统包括粗品三氯乙烷高位槽、低沸塔、低沸塔再沸器、低沸塔塔顶冷凝器、低沸塔全凝器、低沸塔尾凝器、水料分离器A和三氯乙烷低沸物罐；所述二次精馏系统包括高沸塔、高沸塔再沸器、高沸塔塔顶冷凝器、高沸塔全凝器、高沸塔尾凝器、水料分离器B、三氯乙烷高沸物槽、分子筛罐A和分子筛罐B。本实用新型的优点在于：本实用新型通过该精馏系统生成的低沸物可送至三氯乙烷低沸物罐进行后续处理回收利用，生成的高沸物送至三氯乙烷高沸物槽进行后续处理回收利用，以及生成的废水排至碱洗废水池进行集中处理，能够大大节省资源且降低生产成本。
三氯乙烷精馏系统本实用新型高沸物分离器塔顶冷凝器低沸物罐分子筛罐后续处理回收利用一次精馏全凝器再沸器凝器水料塔尾碱洗废水池集中处理节省资源低沸物高位槽粗品废水生产

[实用新型]一种六氯乙烷结晶器-CN201822240928.3有效
发明人：张海鹏;钱文进;姚李亮;葛乃鹏;印小锋;梁红钰;严卫良 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： B01D9/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种六氯乙烷结晶器，包括筒体，筒体的两端分别经前端板、后端板封闭，筒体的顶部分别设置有与筒体连通的进料口、洗涤水进口、备用口和洗涤水出口，前端板的底部开设有出料口；筒体内设置有内件总成，内件总成包括转轴以及通过撑杆设置在转轴上的螺旋桨片，转轴经轴承座安装在前端板和后端板上，且穿过前端板、后端板设置，转轴伸出后端板的一端连接有电机；筒体的外周设置有冷却水双夹套，冷却水双夹套的顶部设有与冷却水双夹套连通的循环水出口，冷却水双夹套的底部分别设有与冷却水双夹套连通的循环水进口和排污口。本实用新型的优点在于：本实用新型具备自清洗功能且有效保证各批物料纯度。
冷却水夹套筒体后端板前端板转轴本实用新型连通六氯乙烷结晶器内件洗涤水出口洗涤水进口循环水出口循环水进口自清洗功能螺旋桨片物料纯度一端连接备用口出料口进料口排污口轴承座撑杆外周电机体内穿过伸出封闭保证

[发明专利]一种六氯乙烷合成工艺-CN201811629720.9在审
发明人：张海鹏;钱文进;葛乃鹏;印小锋;姚李亮;梁红钰;严卫良 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C07C17/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种六氯乙烷合成工艺，该合成工艺包括如下步骤：（1）往氯化釜中投入四氯乙烯，再缓慢通入液氯，进行常压氯化反应；（2）温度达到80～90℃后，加大通氯量至25～30kg/h，并控制温度在105～110℃，3～8h，达到氯化终点，然后停止通氯，并保温2～4h，得到氯化产物；（3）氢氧化钠溶液对氯化产物中和进行碱洗、分层，上层液至中性后进废水系统，下层液进入结晶器；（4）下层液在结晶器中常温结晶9～11h后，进行离心、烘干，然后自然冷却，得六氯乙烷成品，离心母液返回氯化釜套用。本发明的优点在于：本发明合成工艺能够降低安全隐患、劳动强度且保证产品含量。
合成工艺六氯乙烷氯化产物结晶器氯化釜下层液氢氧化钠溶液安全隐患常温结晶废水系统离心母液氯化反应四氯乙烯氯化上层液通氯量烘干常压分层碱洗液氯保温套用中和返回保证

[发明专利]一种六氯乙烷粗品连续中和分离工艺-CN201811629751.4在审
发明人：钱文进;张海鹏;姚李亮;葛乃鹏;印小锋;梁红钰;严卫良 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-05-24 - 主分类号： C07C17/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种六氯乙烷粗品连续中和分离工艺，该连续中和分离工艺包括如下步骤：步骤1：将六氯乙烷粗品经过管道碱洗器碱洗，除去原料中含有的少量氯化氢；步骤2：将除去氯化氢的六氯乙烷粗品通过投料孔投料至蒸馏釜中，并加热至180℃～200℃，将六氯乙烷直接升华至专用卧式结晶器，在结晶母液中进行冷却结晶，冷却结晶的精品六氯乙烷经离心、烘干后包装得成品，离心的结晶母液循环套用。本发明的优点在于：本发明六氯乙烷粗品连续中和分离工艺，通过六氯乙烷在结晶母液中的溶解率较低，进行冷却结晶，能够使六氯乙烷有效分离出来，离心后的结晶母液能够循环套用，使得六氯乙烷粗品连续中和分离，进而能够大大提高工作效率。
六氯乙烷粗品连续中和分离工艺结晶母液冷却结晶氯化氢套用结晶母液循环卧式结晶器工作效率有效分离碱洗器溶解率投料孔蒸馏釜烘干加热碱洗投料升华精品

[发明专利]一种废卤合成六氯乙烷的工艺-CN201811631383.7在审
发明人：钱文进;张海鹏;葛乃鹏;印小锋;姚李亮;梁红钰;严卫良 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-04-26 - 主分类号： C07C17/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种废卤合成六氯乙烷的工艺，该合成工艺包括如下步骤：（1）将废卤化溶剂和四氯乙烯混合，然后从混合溶剂中蒸馏出高沸物，再经精馏，得到氯代乙烷；（2）将（1）中的氯代乙烷加入氯代乙烷计量槽中利用泵A将氯代乙烷打入氯化塔内，与氯气在光照条件下进行常压氯化反应；当温度达到80～90℃后，加大通氯量至45～50kg/h并控制温度在105～110℃，9～11小时后，达到氯化终点；停止通氯，保温2～3小时，再用氯化循环泵将氯化塔内物料打入碱洗罐；（3）将将液碱打入步骤2中的碱洗罐，与上述物料混合接触，然后分层、结晶、离心、烘干、冷却得成品。本发明的优点在于：本发明能够将废卤化溶剂加以重复利用且能够降低六氯乙烷生产成本。
氯代乙烷六氯乙烷卤化溶剂氯化碱洗罐氯化塔废卤合成氯气光照条件合成工艺混合溶剂氯化反应四氯乙烯物料混合重复利用蒸馏高沸物计量槽通氯量循环泵烘干常压分层精馏液碱保温生产成本冷却

[发明专利]一种1;1;2-三氯乙烷的制备工艺-CN201811654100.0在审
发明人：张海鹏;钱文进;葛乃鹏;印小锋;孙建良;姚李亮;梁红钰 -专利权人：南通东港化工有限公司
申请日： 2018-12-29 - 公布日： 2019-04-19 - 主分类号： C07C17/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种1,1,2‑三氯乙烷的制备工艺，该制备工艺包括如下步骤：（1）将氯乙烯跟氯气送入氯化反应器，生成的1，1,2，‑三氯乙烷一部分经过氯化反应器上部溢流口溢流至氯化液储槽；（2）将氯化液储槽中的氯化液打入碱洗釜中进行碱洗，然后静置分层，下层为无色透明液体放置1,1,2‑三氯乙烷粗品槽利用碱洗三氯乙烷中间泵打入1,1,2‑三氯乙烷粗品大槽供三氯乙烷精馏用；（3）将1,1,2‑三氯乙烷粗品通过低沸塔，液体进入三氯乙烷低沸物收集罐，塔底物料通过高沸塔进料泵泵入高沸塔进行精制；（4）进入高沸塔的物料经高沸塔再次精馏，液体进入分子筛罐利用液位差进入1,1,2‑三氯乙烷成品大槽。本发明的优点在于：本发明能够节省资源且降低生产成本。
三氯乙烷制备工艺氯化液氯化反应器储槽粗品大槽精馏无色透明液体分子筛罐节省资源静置分层塔底物料氯气粗品槽低沸物碱洗釜进料泵氯乙烷氯乙烯收集罐液位差溢流口中间泵泵入碱洗下层溢流精制送入

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