专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种转炉炼钢过程温度控制方法-CN202310770814.2在审
  • 苏建铭;杜林;孙涛;乔冠男;尚世震;吴世龙 - 鞍钢股份有限公司
  • 2023-06-28 - 2023-10-24 - C21C5/30
  • 本发明涉及一种转炉炼钢过程温度控制方法,包括步骤1:接收废钢和铁水基本信息;步骤2,在吹炼开始之前,转炉热效率模型启动;步骤3,在吹炼开始时,硅锰氧化模型启动;步骤4,在硅氧化反应接近极限时,碳氧反应升温模型启动;步骤5,在执行加料操作时,物料冷却降温模型启动,步骤5与步骤3和步骤4没有时间关系;步骤6,通过炼钢数据获得本炉次预测氧气累计量,通过预测氧累判断过程测试时间,综合步骤3至步骤5的计算结果,获得转炉过程温度。该方法适用钢种广泛,对原材料稳定性要求低而且预测温度精度较高。
  • 一种转炉炼钢过程温度控制方法
  • [发明专利]一种复吹转炉低氧势冶炼高铬钢水的方法-CN202211358454.7有效
  • 孟劲松;孙群;苏建铭;温荣宇;杜林 - 鞍钢股份有限公司
  • 2022-11-01 - 2023-10-20 - C21C5/35
  • 本发明一种复吹转炉低氧势冶炼高铬钢水的方法,包括以下步骤:在复吹转炉中加入温度要求1350℃以上,硅含量0.3~0.6wt.%的铁水,再加入满足要求的含硫量低的废钢;所述含硫量低指的是硫含量≤40ppm;通过吹氧进行脱碳脱磷处理;当钢水不满足第一次过程测试要求,则继续吹氧,调整钢水至满足要求及进行吹炼,直至钢水满足第一次过程测试要求;开始喷吹二氧化碳和氩气的混合气体,加入铬铁合金;测试后若温度低于钢种要求的温度,则加入提温剂,继续喷吹二氧化碳与氩气的混合气体,当满足第二次过程测试要求,则停止冶炼,进行终点测试,该方法是一种低氧势吹炼、吹炼过程可控、铬铁碳含量依赖小、成本低廉的顶底复吹转炉冶炼高铬钢水的方法。
  • 一种转炉低氧冶炼铬钢方法
  • [发明专利]一种冶炼稀土钢中间包钢水合金化的装置与方法-CN202310186101.1在审
  • 孟劲松;孙群;苏建铭;温荣宇;陈宇;金宏斌 - 鞍钢股份有限公司
  • 2023-03-01 - 2023-08-01 - B22D11/108
  • 本发明提供一种冶炼稀土钢中间包钢水合金化的装置与方法。装置包括用于加入合金进行合金化的物料输送管道;物料输送管道采用通入惰性气体进行气氛保护,且物料输送管道的一端直接深入中间包熔池内部,不与中间包表面覆盖剂接触;用于支撑物料输送管道的管道支架,设置在钢水罐的一侧;用于提供惰性气体的供气装置。本发明还公开了上述装置的冶炼方法,先将物料输送管道进行烘烤预热;再将物料输送管道的一端伸入中间包熔池液面以下;开启供气装置,保持惰性气体持续通入一定时间后,采用喂料器将稀土合金以一定的加料速度加入中间包的钢液内,直至完成稀土钢冶炼。采用本发明进行稀土钢合金化,连铸工艺可浇性好,稀土元素收得率可达50%以上。
  • 一种冶炼稀土中间钢水合金装置方法
  • [发明专利]一种用于LF炉的稀土金属合金化装置与方法-CN202310186098.3在审
  • 孟劲松;孙群;苏建铭;温荣宇;高洪涛;曹琳 - 鞍钢股份有限公司
  • 2023-03-01 - 2023-06-09 - C21C7/00
  • 本发明提供一种用于LF炉的稀土金属合金化装置与方法。本发明的装置包括:控制装置,用于LF炉内升降操作的控制;合金化功能模块,包括合金料仓和连接合金料仓、用于升降的升降臂,合金料仓上设有合金加料口;合金化功能模块与LF炉内升降操作的控制装置通过机械结构相连接,控制合金化功能模块完全浸入在钢水中,参与合金化过程。本发明方法包括以下步骤:将稀土金属合金放置于合金化功能模块中;按照LF炉精炼操作要求进行顶渣改质;控制装置携带合金化功能模块下降,使合金化功能模块完全浸入在钢水中,按照LF炉精炼操作要求进行合金化。本发明具有可浇性好、金属收得率高、钢水温度控制精度高以及钢水成分均匀性好等优点。
  • 一种用于lf稀土金属合金化装方法
  • [发明专利]一种钢水罐无线连续测温系统与钢水温度预判方法-CN202310186102.6在审
  • 孙群;苏建铭;温荣宇;吴春杰;王喆;杜林 - 鞍钢股份有限公司
  • 2023-03-01 - 2023-06-09 - G01K7/02
  • 本发明提供一种钢水罐无线连续测温系统与钢水温度预判方法。本发明的系统包括:设置在钢水罐侧壁上的温度传感器,测温端部穿过侧壁与钢水罐内部连通,用于测量罐内环境温度或者钢水温度;与温度传感器相连的无线信号发射器,用于传输温度数据信号;无线信号接收器,用于接收无线信号发射器传输的温度数据信号;温度分析功能模块,与无线信号接收器相连,用于收集无线信号接收器接收的温度数据,将其传输至炼钢厂系统中并进行回归分析。本发明的方法主要通过无线信号发射与接收,将设置在钢水罐侧壁上的温度传感器测出的温度实时传输到温度分析功能模块内,进行温度预测分析,从而进行精准控制,具有全流程测温、响应速度快以及操作简便等优势。
  • 一种钢水无线连续测温系统温度方法
  • [发明专利]一种炼钢转炉出钢温度计算方法-CN202211421764.9在审
  • 杜林;孙群;苏建铭;王一名;王华东;陈宇;孙艳霞 - 鞍钢股份有限公司
  • 2022-11-14 - 2023-03-03 - G06F17/18
  • 本发明涉及一种炼钢转炉出钢温度计算方法,将转炉出钢温度划分为m个温度区间,统计出各温度区间内的转炉生产炉数、后工序精炼升温罐数、后工序精炼降温罐数,计算各温度区间内的后工序精炼调整温度的概率、各温度区间内的控制上限和控制下限、温度区间内的温度指数,获取温度指数最小值,炼钢转炉按照计算出的温度指数最小值所对应的温度区间出钢。本发明的优点是:通过各个温度区间内的控制上限和控制下限直观体现出钢温度波动大小;通过各个温度区间内的温度指数体现最佳温度区间;计算出最佳出钢温度区间,使后工序的温度调节范围最小。
  • 一种炼钢转炉温度计算方法
  • [发明专利]一种钢包净空探测器及钢包净空探测方法-CN202211358449.6在审
  • 孟劲松;孙群;陈柏宇;谭振军;温荣宇;苏建铭;于东寅;金龙 - 鞍钢股份有限公司
  • 2022-11-01 - 2023-01-31 - C21C5/46
  • 本发明公开一种钢包净空探测器及钢包净空探测方法,涉及炼钢生产技术领域,钢包净空探测器包括:固定杆、浮漂、连杆和观察板;连杆为倒L形,包括水平杆和竖直杆,竖直杆的第一端与浮漂相连,竖直杆的第二端与水平杆的第一端相连,水平杆的第二端与固定杆相连,水平杆的尺寸小于竖直杆;水平杆能够放置于钢包本体顶部,使位于水平杆一侧的竖直杆放置于钢包本体内侧,位于水平杆另一侧的固定杆放置于钢包本体外侧,观察板位于固定杆上;浮漂与连杆的材质为耐火材料;浮漂所用耐材密度小于钢水密度;连杆在钢包中的长度为钢包净空的高度。采用本发明方法探测钢包净空,可避免烟雾遮挡视线,准确探测钢包净空。
  • 一种钢包净空探测器探测方法
  • [发明专利]一种高温金属熔体液面高度控制系统和方法-CN202211358464.0在审
  • 孟劲松;孙群;苏建铭;温荣宇;谭振军;陈柏宇;金龙;于东寅 - 鞍钢股份有限公司
  • 2022-11-01 - 2023-01-03 - G05D9/12
  • 本发明一种高温金属熔体液面高度控制系统,属于高温冶金以及高温化工领域:包括采集高温载具内倒入的高温熔体的流动到第一液面位置时的第一电信号的第一电阻检测探头;采集高温载具内倒入的高温熔体的流动到第二液面位置时的第二电信号的第二电阻检测探头;接收第一电阻检测探头传送的第一电信号和第二电阻检测探头传送的第二电信号的电阻检测仪,电阻检测仪将所接收的第一电信号和第二电信号分别传递给PLC;接收电阻检测仪传送的电信号,基于高温载具的内部结构尺寸,实时得到一定体积高温熔体在高温载具内的液面位置高度的控制装置,该系统成本低廉,操作便捷,抗干扰性强且能够稳定适用于黑箱系统。
  • 一种高温金属体液高度控制系统方法
  • [发明专利]一种结晶器保护渣熔化状态预调节的方法-CN202211179129.4在审
  • 杜林;孙群;苏建铭;王一名;王华东;陈宇;孙艳霞 - 鞍钢股份有限公司
  • 2022-09-27 - 2023-01-03 - B22D11/16
  • 本发明涉及一种结晶器保护渣熔化状态预调节的方法,在结晶器保护渣加入到结晶器前,对结晶器保护渣加热,加热后的结晶器保护渣加入到结晶器内;要求加入到结晶器内的结晶器保护渣中不出现液相。本发明提高结晶器保护渣进入结晶器前的温度,同时考虑保护渣的转折温度、熔化温度,保证保护渣不会在加料杆内过度熔化。进入结晶器的结晶器保护渣熔化所需钢水提供能量减少,保护渣结块情况大幅度改善,初始液渣厚度增加,减少卷渣风险,结晶器保护渣熔化速度加快,熔化后物相均匀性提高。同时,结晶器保护渣在加热过程中碳酸盐分解为二氧化碳和氧气,减少了碳酸盐在结晶器表面熔池中溶解对钢水的增碳,减轻了保护渣的增碳作用。
  • 一种结晶器保护熔化状态调节方法

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