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[发明专利]一种具有良好耐蚀性的高强韧性风电螺栓用非调质钢及其生产方法-CN202211055594.7有效
发明人：张晓瑞;汪开忠;尹德福;胡芳忠;姜婷;郭湛;余良其;丁雷;牟祖茂;景宏亮 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-31 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有良好耐蚀性的高强韧性风电螺栓用非调质钢及其生产方法，包括如下化学成分：C、Si、Mn、Cr、Mo、V、Ti、Ni、Cu、Alt，且2.3≤[Mn]/([C]+[Si])≤4.5，0.9≤1.5*[Ni]+1.2*[Cu]+3.0*[Ti]+[Mo]≤1.2，采用本发明方法生产的具有良好耐蚀性的高强韧性风电螺栓用非调质钢可省去淬火+回火处理，经过200±10℃低温回火后抗拉强度Rm≥1050MPa，屈强比RP0.2/Rm≥0.9，断后伸长率A≥14％，断面收缩率Z≥48％，‑40℃低温冲击功KV2≥27J，具有良好的强度和塑韧性，且具有优良的耐蚀性能。
一种具有良好耐蚀性高强韧性螺栓用非调质钢及其生产方法

[发明专利]一种低变形气淬贝氏体齿轮钢及其生产方法-CN202310456579.1在审
发明人：杨少朋;胡芳忠;汪开忠;金国忠;吴胜付;杨志强;陈世杰;周大元;景宏亮;李小虎 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低变形气淬贝氏体齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢技术领域。本发明的齿轮钢，其组分包括以下重量百分比的化学成分：C：0.16～0.20％，Si：1.00～1.30％，Mn：0.75～1.00％，P≤0.010％，S：≤0.010％，Cr：0.25～0.55％，Mo：0.10～0.30％，V：0.15～0.25％，Al：0.030～0.050％，B：0.0010～0.0015％，P：≤0.010％，[N]：90～160ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素，采用电弧炉冶炼‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸‑轧制(精整)成材，所得钢末端淬透性满足J9：40～47HRC，J15：40～45HRC，J25：35～44HRC，经900～930℃渗碳气淬+低温回火处理后产品的晶粒度≥8.0级，残余奥氏体含量≤15％，且C型缺口变形量≤0.1mm，能够从根本上解决高淬透性齿轮钢在渗碳热处理后变形量过大，以及适应齿轮钢性能不断提高而带来的变形过大问题。
一种变形气淬贝氏体齿轮及其生产方法

[发明专利]一种超细晶粒贝氏体齿轮钢及其生产方法-CN202310456614.X在审
发明人：杨少朋;汪开忠;金国忠;胡芳忠;周大元;陈世杰;王雅倩;景宏亮;杨志强;李小虎 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细晶粒贝氏体齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢技术领域。本发明的齿轮钢，其组分包括以下重量百分比的化学成分：C：0.18～0.22％，Si：1.30～1.60％，Mn：1.00～1.25％，P：≤0.010％，S：≤0.010％，Cr：0.25～0.55％，Mo：0.30～0.50％，Nb：0.015～0.25％，Al：0.030～0.050％，V：0.10～0.20％，B：0.0030～0.0050％，[N]：90～160ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素，采用电弧炉冶炼‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸‑轧制(精整)成材，所得钢末端淬透性满足J9：40～47HRC，J15：40～46HRC，J25：35～44HRC，采用渗碳后气淬冷却+低温回火，渗碳后渗层晶粒≥11.0级，表面硬度≥650HV。
一种晶粒贝氏体齿轮及其生产方法

[发明专利]一种高Si含量高淬透性贝氏体渗碳齿轮钢及其生产方法-CN202310456618.8在审
发明人：杨少朋;胡芳忠;汪开忠;金国忠;吴胜付;杨志强;陈世杰;周大元;景宏亮;李小虎 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C38/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种高Si含量高淬透性贝氏体渗碳齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢技术领域。本发明的齿轮钢，其组分包括以下重量百分比的化学成分：C：0.22～0.25％，Si：1.60～2.0％，Mn：1.50～2.00％，S：≤0.010％，Cr：0.55～1.00％，Mo：0.30～0.50％，Ni：0.5～0.8％，Al：0.030～0.050％，P：≤0.010％，[N]：90～160ppm，[H]≤1.0ppm，T.O≤10ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素，采用电弧炉冶炼‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸‑锻制(精整)成材，所得钢末端淬透性满足J9：44～48HRC，J15：42～47HRC，J25：39～45HRC，经930℃油淬+低温回火后的力学性能为：抗拉强度1400MPa～1500MPa，断面收缩率41％，冲击功达到80～100J，渗碳后渗碳晶粒≥8.0级，心部硬度≥39HRC。
一种 si 含量高淬透性贝氏体渗碳齿轮及其生产方法

[发明专利]一种细晶粒耐低温贝氏体齿轮钢及其生产方法-CN202310456622.4在审
发明人：汪开忠;杨少朋;胡芳忠;金国忠;吴胜付;杨志强;景宏亮;陈世杰;王雅倩 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C22C38/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种细晶粒耐低温贝氏体齿轮钢及其生产方法，属于齿轮钢技术领域。本发明的齿轮钢，其组分包括以下重量百分比的化学成分：C：0.16～0.20％，Si：1.60～2.0％，Mn：1.50～2.00％，S：≤0.010％，Cr：1.00～1.40％，Mo：0.10～0.30％，Ni：1.40～1.70％，Nb：0.020～0.030％，V：0.10～0.20％，Al：0.030～0.050％，P：≤0.010％，[N]：90～160ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素，采用电弧炉冶炼‑LF精炼‑RH真空处理‑连铸‑锻制(精整)成材，所得钢末端淬透性满足43～47HRC，J15：42～46HRC，J25：36～44HRC，经900～930℃渗碳气淬+低温回火处理后产品的‑40℃冲击功≥50J，‑80℃冲击功≥30J，奥氏体晶粒≥8.0级，能够有效提高所得齿轮钢的高淬透性以及耐低温性能，从而满足了新能源汽车在不同环境下服役的需求。
一种晶粒低温贝氏体齿轮及其生产方法

[发明专利]一种耐低温渗碳冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法-CN202310462754.8在审
发明人：汪开忠;周大元;张树山;胡芳忠;杨少朋;金国忠;王雅倩;景宏亮;吴胜付;杨志强 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2023-04-26 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐低温渗碳冷精锻齿轮钢及其周期球化退火方法和生产方法，齿轮钢含有以下化学成分：C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al、Nb、Ti、V、N、Fe；本发明采用相对较低的Mn、Cr元素添加，减少了退火过程中合金碳化物的生成，降低了合金元素对周期球化退火速率以及球化物尺寸均匀性的影响；采用周期球化退火工艺避免了单一温度退火造成的渗碳体局部过热且奥氏体化程度过于充分而导致的最终球化组织不均匀现象；添加足量Ni元素提高齿轮钢的低温冲击性能；添加Nb、V细晶元素，控制齿轮钢高温渗碳时奥氏体晶粒生长，使其不发生异常长大，其经周期球化退火后具有优异的低温冲击性能。
一种低温渗碳冷精锻齿轮及其周期退火方法生产

[发明专利]一种Nb-V复合强化高碳胀断连杆用非调质钢及生产的胀断连杆和控锻控冷工艺-CN202210761185.2有效
发明人：汪开忠;杨少朋;金国忠;胡芳忠;杨志强;陈世杰;王自敏;高振波;张树山 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种Nb‑V复合强化高碳胀断连杆用非调质钢及生产的胀断连杆和控锻控冷工艺，成分C 0.67‑0.70％、Si 0.25‑0.30％、Mn 0.95‑1.10％、P≤0.025％、S 0.060‑0.070％、Cr 0.20‑0.30％、V 0.05‑0.10％、Nb 0.030‑0.050％、Al≤0.010％、[N]0.0140～0.0160％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，经过本发明控锻控冷工艺，生产的产品抗拉强度1000～1100MPa，屈服强度700～800MPa，断后伸长率≥12％，疲劳强度≥410MPa；布氏硬度≥300HB，满足膨胀连杆的性能要求。
一种 nb 复合强化高碳胀断连杆用非调质钢生产控锻控冷工艺

[发明专利]一种Nb-Ti-V复合强化高碳胀断连杆用非调质钢及其生产胀断连杆和控锻控冷工艺-CN202210760862.9有效
发明人： 胡芳忠;汪开忠;许倩;金国忠;杨少朋;高振波;杨志强;陈世杰;张树山 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供一种Nb‑Ti‑V复合强化高碳胀断连杆用非调质钢及其生产胀断连杆和控锻控冷工艺，成分C 0.60‑0.75％、Si 0.20‑0.40％、Mn 0.80‑1.20％、P≤0.035％、S 0.060‑0.080％、Cr 0.10‑0.30％、Ti 0.010‑0.040％、V 0.05‑0.15％、Nb 0.020‑0.050％、Al≤0.010％、[N]0.0040‑0.0060％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，经过本发明控锻控冷生产的产品抗拉强度1050‑1150MPa，屈服强度780‑850MPa，断后伸长率≥15％，疲劳强度≥430MPa，布氏硬度≥300HB。
一种 nb ti 复合强化高碳胀断连杆用非调质钢及其生产控锻控冷工艺

[发明专利]一种Nb微合金化中碳胀断连杆用非调质钢及其生产的胀断连杆和控锻控冷工艺-CN202210759428.9有效
发明人：金国忠;汪开忠;许倩;胡芳忠;杨少朋;杨志强;陈世杰;王自敏;高振波 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种Nb微合金化中碳胀断连杆用非调质钢及其生产的胀断连杆和控锻控冷工艺，成分：C 0.40～0.50％、Si 0.40～0.90％、Mn 1.30～1.60％、P≤0.045％、S 0.040～0.070％、Cr 0.10～0.30％、V 0.40～0.90％、Nb 0.020‑0.050％、Al≤0.030％、[N]0.0100～0.0160％，其余为Fe和不可避免的杂质元素。采用本发明控锻控冷工艺生产，产品达到抗拉强度1100～1250MPa，屈服强度750～850MPa，断后伸长率≥12％，疲劳强度≥590MPa，布氏硬度≥330HB，满足高性能胀断连杆性能需求。
一种 nb 合金化中碳胀断连杆用非调质钢及其生产控锻控冷工艺

[发明专利]Nb-Ti微合金化耐高温渗碳高扭矩输出齿轮钢及其制造方法和高温渗碳处理方法-CN202210771469.X有效
发明人： 胡芳忠;金国忠;杨少朋;汪开忠;杨志强;高振波;陈世杰;吴林 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了Nb‑Ti微合金化耐高温渗碳高扭矩输出齿轮钢及其制造方法和高温渗碳处理方法，成分：C：0.18‑0.24％，Si：0.17‑0.37％，Mn：0.80‑1.20％，Cr：1.50‑1.80％，Mo：0.30‑0.50％，Ni：1.20‑1.40％，Nb：0.020～0.050％，Ti:0.020～0.060％，Al：0.030‑0.040％，P：≤0.010％，S：≤0.020％，T.O：≤10ppm，[N]：90‑120ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素。末端淬透性J9、J15及J25控制与CiNiMo系相比得到了大幅度提高,成本比20Cr2Ni4大幅度降低。
nb ti 合金耐高温渗碳扭矩输出齿轮及其制造方法高温处理

[发明专利]一种耐热兼耐蚀冷镦钢及其热处理方法、生产方法和应用-CN202210793507.1有效
发明人：姜婷;汪开忠;胡芳忠;张晓瑞;谢钊远;余良其;丁雷;尹德福;何峰;王雅倩 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-07-05 - 公布日： 2023-08-11 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐热兼耐蚀冷镦钢及其热处理方法、生产方法和应用，所述耐热兼耐蚀冷镦钢，包括以下化学成分：C、Si、Mn、Cr、Co、Ni、V、N、Se，且33≤V/N≤46，耐蚀系数R值≥3.6；所述耐热兼耐蚀冷镦钢的常温Rm≥960MPa，Rp0.2≥890MPa，A≥15％，Z≥60％，屈强比≥0.90，600℃高温抗拉强度≥475MPa，600℃高温屈服强度≥500MPa，0℃冲击韧性KV2≥120J，适用于制作发动机、涡轮机等高温工业大气腐蚀环境的高强度螺栓。
一种耐热兼耐蚀冷镦钢及其热处理方法生产应用

[发明专利]一种Nb微合金化细晶粒高扭矩输出齿轮钢及其制造方法和生产齿轮的加工工艺-CN202210769514.8有效
发明人：金国忠;胡芳忠;汪开忠;杨少朋;杨志强;高振波;陈世杰;吴林 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种Nb微合金化细晶粒高扭矩输出齿轮钢及其制造方法和生产齿轮的加工工艺，成分：C：0.24‑0.33％，Si：0.15‑0.40％，Mn：1.00‑1.80％，Cr：1.60‑2.00％，Mo：0.30‑0.50％，Ni：1.10‑1.50％，Al：0.030‑0.050％，Nb：0.020‑0.050％；P：≤0.010％，S：≤0.020％，T.O：≤15ppm，[H]≤1.0ppm，[N]：0.0090‑0.0130％,其余为Fe和不可避免的杂质元素。渗透后生产的齿轮，旋转弯曲疲劳强度≥1000MPa，扭转疲劳强度≥620MPa，奥氏体晶粒度≥10.0级。
一种 nb 合金晶粒扭矩输出齿轮及其制造方法生产加工工艺

[发明专利]一种高扭矩输出齿轮用钢及其制造方法、渗碳处理方法和应用-CN202210771196.9有效
发明人：杨少朋;胡芳忠;金国忠;汪开忠;杨志强;吴林;陈世杰;高振波 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明提供了一种高扭矩输出齿轮用钢及其制造方法、渗碳处理方法和应用，成分：C：0.24‑0.30％，Si：0.17‑0.37％，Mn：1.00‑1.50％，Cr：1.50‑2.00％，Mo：0.30‑0.50％，Ni：1.00‑1.20％，Al：0.030‑0.040％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，T.O：≤10ppm，[N]：0.0090‑0.0120％，[H]≤1ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明未添加Nb、V、B等元素，降低成本；且末端淬透性高，经渗碳处理后旋转弯曲疲劳强度≥1000MPa，扭转疲劳强度≥600MPa，具有高输出扭矩。
一种扭矩输出齿轮及其制造方法渗碳处理应用

[发明专利]一种高强度简化退火冷镦钢生产方法-CN202111317447.8有效
发明人：张晓瑞;汪开忠;姜婷;尹德福;郭湛;龚梦强;于同仁;胡芳忠;余良其;丁雷;牟祖茂 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-09 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C21D1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度简化退火冷镦钢生产方法，属于紧固件用钢技术领域。它包括将原料按元素配比后依次进行电炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气、方坯连铸、方坯轧制和高速线材轧制处理，得到热轧盘条，对热轧盘条进行退火加工得到冷镦钢；所述原料的元素配比包括至少96.2wt％的Fe、0.01wt％～0.1wt％的V、0.01wt～0.1wt％的Nb和0.002wt％～0.01wt％的N；(V+Nb)/N＝7～15；所述高速线材轧制包括对线材在950℃以上进行粗、中轧机轧制，接着控制进线材减定径机组的温度为790℃～860℃，经过水箱快速冷却至吐丝的温为度770℃～800℃。本发明能获得显微组织为羽毛状和针片状混合贝氏体+少量铁素体显微组织，使得球化退火时间有效节约50％，球化等级4～6级，能够制造内六角螺栓、法兰面螺栓等变形量较大的紧固件。
一种强度简化退火冷镦钢生产方法

[发明专利]Nb-B微合金化高表面硬度高扭矩输出齿轮钢及其制造方法、生产齿轮的渗碳方法和应用-CN202210769513.3有效
发明人：金国忠;胡芳忠;杨少朋;汪开忠;杨志强;陈世杰;吴林;高振波 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种Nb‑B微合金化高表面硬度高扭矩输出齿轮钢及其制造方法、生产齿轮的渗碳方法和应用，成分：C：0.24‑0.33％，Si：0.17‑0.37％，Mn：1.00～1.50％，Cr：1.50‑2.00％，Mo：0.30‑0.50％，Ni：1.00‑1.20％，Al：0.030～0.050％，Nb：0.020～0.050％；B:0.0005～0.0030％，P：≤0.010％，S：≤0.020％，T.O：≤20ppm，[N]：40‑70ppm，[H]≤1.0ppm，其余为Fe和不可避免的杂质元素。末端淬透性J9、J15及J25控制与CiNiMo系相比得到了大幅度提高，成本比20Cr2Ni4大幅度降低。
nb 合金表面硬度扭矩输出齿轮及其制造方法生产渗碳应用

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