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[发明专利]一种硅碳球中硅含量的测定方法-CN202110699294.1在审
发明人：王德洲;李文生;章祝雄;郭质江;姜小露 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-23 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： G01N23/223 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅碳球中硅含量的测定方法，包括：1)硅碳球标准物质的配制：将硅碳球标准物质YSBC 25611‑93硅铁标样和ZBM 129A焦炭标样按比例配制硅碳球标准物质。2)压片制样。3)X射线荧光光谱仪分析条件的选择和设置，采用真空光路,直径27mm钢罩,Kα谱线，电压为60kV,电流为50mA，探测器为流气正比探测器，测定时间为40秒。4)用X射线荧光光谱仪分别测定步骤1中所述的标准物质硅含量，根据标准物质的已知含量和测定强度，建立工作曲线。5)用X射线荧光光谱仪测定待测试样的硅含量。本发明针硅碳球中的硅的含量高、并且含量范围很宽的问题，提供了一种用X射线荧光光谱仪测定待测试样中硅元素的方法。
一种硅碳球中硅含量测定方法

[发明专利]一种直接还原铁中铅、锌含量的测定方法-CN202110630919.9在审
发明人：陈涛;许涯平;章祝雄 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-07 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明公开了一种直接还原铁中铅、锌含量的测定方法，包括试样处理、工作曲线标准溶液配制、试样测定步骤。本发明采用等离子体原子发射光谱法测定直接还原铁中的铅、锌含量，让两种元素同时测定，节约了化学试剂，减轻了对环境的污染，降低了劳动成本，提高了工作效率。本方法可以快速、准确的分析出直接还原铁中的铅、锌含量，有利于直接还原铁产品的生产和它在钢铁冶炼中的良好运用，避免了废品的产生，为节约资源起到了良好的监督和风险控制作用。
一种直接还原铁中铅含量测定方法

[发明专利]一种硅锰合金中铁含量的测定方法-CN201811155338.9在审
发明人：曾海梅;章祝雄;苏宁;欧阳光 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： G01N21/78 文献下载
摘要：本发明公开了一种硅锰合金中铁含量的测定方法,所述方法包括溶解、滴定、滴定度的确定、样品含量计算步骤。本发明通过加入硝酸、氢氟酸加热溶解后，再加入硫磷混酸继续加热溶解，后加入氯化亚锡及蒸馏水进行还原后滴定的技术手段，在保证硅锰合金试样充分溶解，Fe³⁺离子充分还原的前提下，避免Ti⁴⁺水解生成白色胶体状水解产物，影响滴定反应速度和滴定终点，简化了操作步骤，缩短了分析时间，降低了检测成本，同时提高了铁含量测定的准确性，具有重要应用价值。
硅锰合金滴定加热溶解还原溶解蒸馏水铁含量测定白色胶体滴定终点含量计算技术手段硫磷混酸氯化亚锡水解产物重要应用滴定度氢氟酸硝酸水解离子检测分析保证

[实用新型]一种适用于化学分析实验室的水系统装置-CN201820830860.1有效
发明人：吴航兵;杨素宝;孙肖媛;章祝雄;牛凡;赵绥;高丽萍 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2018-05-31 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： G01N33/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种适用于化学分析实验室的水系统装置，包括主水管、蒸馏水专用容器底座、蒸馏水收集管、蒸馏水专用容器夹持架、蒸馏水发生器、软管、蒸馏水专用容器、开关、自来水水管，所述的主水管之上表面上设置蒸馏水专用容器底座；所述的主水管之前端设置蒸馏水收集管，并且主水管与蒸馏水收集管连通；所述的蒸馏水专用容器底座上设置蒸馏水专用容器夹持架及蒸馏水专用容器；所述的蒸馏水专用容器之底部置于蒸馏水专用容器底座上，其桶身置于蒸馏水专用容器夹持架内；所述的蒸馏水专用容器之底部设置开关；所述的主水管之左侧附近设置蒸馏水发生器，右侧附近设置自来水水管；所述的主水管与蒸馏水发生器之间设置软管。
蒸馏水专用容器主水管底座蒸馏水发生器蒸馏水收集夹持架自来水水管化学分析软管水系统本实用新型设置开关桶身连通

[发明专利]一种天然微合金铁粉中硅、锰、磷含量的测定方法-CN201710113865.2在审
发明人：曾海梅;章祝雄;苏宁;廖景波;欧阳光;李云峰 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2017-02-28 - 公布日： 2017-04-26 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明公开了一种天然微合金铁粉中硅、锰、磷含量的测定方法，包括以下步骤1）在天然微合金铁粉待测试样中，加入盐酸，加入量为按50～80mL/g试样的量，低温加热至溶解得到溶液，其中盐酸为体积比HClH2O=12的盐酸；2）按200mL/g试样的量，在步骤（1）所得的溶液中加蒸馏水进行定容，即得到待测硅、锰、磷含量的试样液；3）测定选择硅、锰、磷的分析谱线，使用电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定试样液中硅、锰、磷的谱线强度，根据该谱线强度在硅、锰、磷的标准工作曲线中得到对应的硅、锰、磷含量值。
一种天然合金铁粉含量测定方法

[发明专利]一种氮化铌铁合金的制备方法-CN201510034641.3有效
发明人：赵卫东;褚立新;张卫强;李金柱;章祝雄;孙肖媛;曹阳 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2015-01-23 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化铌铁合金的制备方法，包括前处理、制备步骤，具体是将原料铌铁合金研磨成颗粒，用粘结剂接成球体，然后放入电热炉后进行密封，抽出炉子中的空气，鼓入脱氧处理的氮气，通电加热电热炉，炉中温度升温达到1200~1220℃时保温6~8小时开始降温，降温到900~1000℃时保温2~4小时，再继续降温到600~700℃，保温2~4小时，然后冷却到室温，得到目标物。本发明提供了一种将铌铁合金电热炉加热三段式保温处理生产氮化合金的方法，实现了氮化铌铁合金成功制取，生产的氮化铌铁能够满足钢铁冶炼的需要，且与传统的氮化铌铁制备工艺相比，本发明流程简单，生产成本低，经济和社会效益显著。
一种氮化铁合金制备方法

[发明专利]一种氮化合金及其制备方法-CN201310676593.9有效
发明人：褚立新;赵卫东;章祝雄;韩东辰;李云峰 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2013-12-13 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化合金及其制备方法，所述的氮化合金包含质量百分数的Si 8.94~11.85%、Fe 7.82~8.21%、Mn 58.86~61.22%、C 0.77~1.45%、O 1.04~2.43%、N 16.75~18.02%。所述制备方法包括前处理、制备步骤，具体包括：将原料硅锰和锰铁合金分别进行研磨，混合均匀，用粘结剂粘结成直径0.5~1.5cm的球体，置入电热炉后进行密封，抽出炉子中的空气，鼓入脱氧处理的氮气，通电加热电热炉，炉中温度升温达到1140~1160℃时保温5~7小时开始降温，降温到750~850℃时保温2~4小时后冷却得到目标物。本发明提供了一种将硅锰和锰铁合金按一定比例混合后用电热炉加热两段式保温处理生产氮化合金的方法，实现了氮化合金成功制取，其合金中的氮含量能够满足钢铁冶炼的需要，且与传统的氮化工艺相比，加工时间短，生产成本低，经济和社会效益显著。
一种氮化合金及其制备方法

[发明专利]一种中高磷半钢顶吹转炉脱磷炼钢方法-CN201310049456.2有效
发明人：王佩文;张卫强;邓官平;章祝雄;王定树;邹荣;吴光耀;杨春雷;陈钧;李金柱;陈达双;汪世富;曹重 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司;玉溪新兴钢铁有限公司
申请日： 2013-02-07 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种中高磷半钢顶吹转炉脱磷炼钢方法。本方法为顶吹转炉采用含磷0.25-0.80%的半钢，经加留渣及溅渣、加入造渣剂造2.8-4.0高碱度炉渣，采用2.90-3.30m3/t钢·min顶吹供氧强度，进行适当的枪位控制、温度控制，换渣时钢中磷含量≤0.12%；C/P≥10；前期脱磷率≥80%，最高达到95%。换渣后加入半钢造渣剂和活性石灰，重新造渣冶炼，能够将磷含量从≤0.12%降低至常规钢种要求的范围内并保证产品质量。本方法不需要对原有装备进行改造，脱磷效率高，对转炉冶炼周期和产能影响小，炼铁能扩大储量大低成本高磷矿的应用，降低生产成本。
一种中高磷半钢顶吹转炉炼钢方法

[发明专利]一种适用于中高磷半钢脱磷的造渣剂及制备方法-CN201310050232.3有效
发明人：王佩文;张卫强;邹荣;吴光耀;章祝雄;邓官平;王定树;李金柱;段建钧;陈达双;汪世富;曹重 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司;玉溪新兴钢铁有限公司
申请日： 2013-02-08 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明中是一种适用于中高磷半钢脱磷的造渣剂及其制备方法。造渣剂的质量百分比化学成分为：CaO20%～35%、MgO5～10%、FeO≥10%、Al2O34%～10%、SiO210%~20%。本发明的中高磷半钢脱磷的造渣剂可以促进中高磷半钢顶吹转炉脱磷炼钢时快速成渣，能通过“双渣法”将磷元素重量百分含量为0.25%-0.80%的中高磷半钢，脱磷至0.035%以下，对于高磷钒钛铁矿的综合利用，解决矿石资源紧张局面，降低生产成本和用户用钢成本具有非常重要的意义。
一种适用于中高磷半钢脱磷造渣制备方法

[发明专利]一种炼钢低碱度铸余渣热态应用的方法-CN201210500164.1有效
发明人： 章祝雄;王定树;杨春雷;马燕龙;赵卫东;曹重;苏美萍;计洪刚 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-11-30 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明是一种炼钢低碱度铸余渣热态应用的方法。本方法为采用钢包低碱度铸余渣5-7kg/t钢热态随半钢加入转炉内，充分利用熔融铸余渣热量，可在吹炼2min后快速成渣，免除了常规半钢冶炼工艺复合造渣剂和增热剂的加入，降低生产费用。配合造渣制度实现低温条件下快速造高碱度炉渣，在正常冶炼周期内将铁水中的磷含量从0.35-0.80%快速高效脱除最终达到钢种目标要求。炼钢基本实现了铸余渣的全循环利用，减轻废渣排放环境压力和处理费用，环保效益明显。本方法不需要对原有装备进行改造，脱磷效率高，对转炉冶炼周期和产能影响小，炼铁能扩大储量大低成本高磷矿的应用，降低生产成本。
一种炼钢碱度铸余渣热态应用方法

[发明专利]一种稳定提高含硼钢中硼含量的冶炼方法-CN201210493338.6有效
发明人：张卫强;常跃昌;杨春雷;章祝雄;李金柱;张继斌;陈伟;杨锦文;岳伟;朱锡森 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-11-28 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明是一种稳定提高含硼钢中硼含量的冶炼方法。通转炉出钢过程采用高碳锰铁、高碳铬铁、铁芯铝进脱氧合金化，采用全程底吹氩及渣洗工艺，降低钢中的氧含量和氮含量；出钢完毕钢水吊至氩站，加铝铁调整钢中氧活度至要求控制范围后转至LF精炼炉；LF炉精炼采用埋弧操作、软吹氩控制、深脱氧工艺、钛合金化工艺后再进行硼合金化，之后再进行长时软吹氩，钢中的硼回收率达82%～86%，解决了硼回收率低且不稳定的问题，炉与炉之间的波动量小于0.0005%，达到了理想的控制水平，摆脱了硼合金化对真空精炼的依赖，保证了后工序对含硼钢的质量要求。
一种稳定提高含硼钢中硼含量冶炼方法

[发明专利]用电炉熔融还原高锰铁水生产富锰渣的冶炼方法-CN201210481978.5有效
发明人：张卫强;陈伟;李金柱;赵卫东;刘明生;杨春雷;章祝雄 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2012-11-25 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C21C5/32 文献下载
摘要：本发明提供一种用电炉熔融还原高锰铁水生产富锰渣的冶炼方法，将电炉熔融还原后的高锰铁水放入转炉，通过恒压变枪操作法进行吹炼，吹炼过程中不加入任何造渣料，并在氧气纯度≥99.5%、压力0.65-0.80MPa、供氧强度1.7-2.5m³/min.t条件下，供氧吹炼时间6-9分钟，使铁水中Mn、Si迅速氧化，渣中锰含量进一步提高，形成品位较高的富锰渣，实现了电炉熔融还原后的高锰铁水中锰资源的高效利用，以便用该富锰渣生产硅锰合金、锰铁、金属锰，不仅生产工艺简单，而且显著降低生产成本，提高经济效益，同时本发明方法生产富锰渣后的半钢化学成分和温度稳定，完全能满足后续炼钢工序的正常操作要求。
用电熔融还原锰铁水生产富锰渣冶炼方法

[发明专利]LF炉低碱度渣精炼工艺-CN201110266757.1有效
发明人：陈伟;张卫强;李金柱;陈寿红;章祝雄;杨春雷 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2011-09-09 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供一种LF炉低碱度渣精炼工艺，即在炼钢出钢过程中，全程对钢包进行底吹氩，并依次向钢包中加入硅铁、硅钙钡、高碳锰铁，进行脱氧合金化，再在氩气流量为30～50NL/min的条件下，对钢水吹氩2～3分钟后，插入电极化渣并调渣，将钢水加热至1580～1600℃，控制渣碱度为0.8～1.3，将钢水在氩气流量为20～30NL/min条件下，底吹25～30分钟，并控制熔渣成份，使钢水中形成具有较低熔点和良好塑性变形的复合夹杂物颗粒，并迅速上浮，有利于钢水中夹杂物得到有效排除，显著改善钢水的洁净度，明显提高钢坯质量，使钢坯的疏松、裂纹、偏析、非金属夹杂物等缺陷大幅度降低，钢材的低倍夹杂物，特别是B类、D类氧化物夹杂显著降低，满足70高碳硬线钢、60Si2Mn弹簧钢的后序加工要求。
lf 碱度精炼工艺

[发明专利]综合冶炼钒钛铁矿的方法-CN201010261943.1有效
发明人：杨雪峰;卫修阳;章祝雄;朱锡森;李轶;赵红全;温海滨 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2010-08-25 - 公布日： 2010-12-08 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明提供一种综合冶炼钒钛铁矿的方法，即通过隧道窑直接还原法将100％钒钛铁矿直接还原成钒钛海绵铁，从根本上解决了现有高炉冶炼因不可能100％使用钒钛铁矿，而难于提高铁水含钒量，最终无法提取宝贵资源-钒的问题；在电炉冶炼钒钛海绵铁时，先通过还原气氛的控制，使渣中的V2O5还原进入钢中，而不易还原的Si、Al、Ti、Ca、Mg等元素的氧化物则随炉渣扒出，以获得高钛炉渣；再通过氧化吹炼，使钢水中的钒氧化进入渣中，从而提高渣中的V2O5含量，为后序的炉渣提钒提供保障，极大提高了钒的回收率及回收经济价值。又可生产出优质钢水，供开发高附加值钢种使用，使钒钛铁矿这一有用资源得到充分、有效、合理地利用。
综合冶炼钛铁矿方法

[发明专利]以100%低品质隧道窑直接还原铁为原料的电炉炼钢方法-CN201010129719.7有效
发明人：杨雪峰;章祝雄;朱锡森;赵红全;李轶 -专利权人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司
申请日： 2010-03-23 - 公布日： 2010-07-14 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提供一种以100％低品质隧道窑直接还原铁为原料的电炉炼钢方法，它在电炉中加入直接还原铁，并按直接还原铁质量的1～1.5％计加入废电极，再按直接还原铁质量的2.5～3.5％计加入低S焦炭或无烟煤，按常规给电炉通电加热、吹氧助熔至炉内直接还原铁全部熔化，造渣脱P升温，合格后出钢，出钢后留钢留渣操作。有效克服隧道窑直接还原铁难熔化、渣量大，以及钢水熔池碳含量低等困难，实现电炉100％冶炼低品质隧道窑直接还原铁，有助于直接还原炼铁技术的推广。可向不具备实施传统钢铁流程条件的地区推广应用短流程非高炉炼铁技术，带动该区域经济的发展。
100 品质隧道窑直接还原原料电炉炼钢方法

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