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[发明专利]轮胎硫化系统及硫化完毕轮胎的制造方法-CN201980092327.7有效
发明人：岩本智行;福田英树;日根野义克;奥富直人;福井毅;落合悟志;初鹿野彰彦 -专利权人：三菱重工机械系统株式会社;株式会社普利司通
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B29C33/02 文献下载
摘要：轮胎硫化系统(100)将通过轮胎输送装置(80)从硫化机(10)搬出的硫化完毕轮胎(T1)在第一位置交接到PCI装置(20)并安装上盖(22)。安装有上盖(22)的上述PCI装置(20)通过PCI移动部(50)从第一位置向第二位置移动。轮胎输送装置(80)接收配置于移动到第二位置的上述PCI装置(20)的上方的生胎(T1)并搬入硫化机(10)。
轮胎硫化系统完毕制造方法

[发明专利]轮胎硫化系统、硫化完毕轮胎的制造方法及轮胎输送装置-CN201980092343.6有效
发明人：岩本智行;福田英树;日根野义克;奥富直人;初鹿野彰彦;福井毅 -专利权人：三菱重工机械系统株式会社;株式会社普利司通
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： B29C33/02 文献下载
摘要：轮胎硫化系统(100)在模具(12)打开的打开位置在通过轮胎悬吊部(14A)悬吊硫化完毕轮胎(T1)的状态下，通过轮胎输送装置(80)将生胎(T2)搬入下模具(11B)。该轮胎输送装置(80)在生胎(T2)被搬入了下模具(11B)的状态下，接收由轮胎悬吊部(14A)悬吊的硫化完毕轮胎(T1)并搬出。
轮胎硫化系统完毕制造方法输送装置

[发明专利]轮胎硫化方法及装置-CN201880081960.1有效
发明人： 福井毅;岩本智行;福田英树;日根野义克 -专利权人：株式会社普利司通;三菱重工机械系统株式会社
申请日： 2018-09-11 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： B29C33/02 文献下载
摘要：轮胎硫化方法包括以下的工序：使连结体与上筒、上模具一同靠近下模具从而将硫化模具关闭的工序，该连结体将在由下模具和设置于该下模具的上方的上模具构成的硫化模具的周围沿周向分开地配置且具有中空的下筒和以能够在该下筒滑动的方式卡合于该下筒的中空的上筒并且沿上下方向延伸的多个支承支柱的上筒的上端部相互连结，该连结体支承硫化模具的上模具；以及对收纳在关闭的硫化模具的内部的未硫化轮胎进行硫化的工序，通过使收纳在支承支柱的内部的升降机构进行工作从而使连结体、上筒、上模具靠近下模具。
轮胎硫化方法装置

[发明专利]Fe-Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法-CN201980061651.2有效
发明人：青木宙也;福井毅;大丰大吾;藤田悦夫;岩佐尚幸;广泽拓 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2019-09-19 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：提供一种具有高真圆度且能够抑制AGG、抑制晶粒生长的Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法。一种Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材的制造方法，该Fe‑Ni基超耐热合金的环形轧材具有718合金的组成，所述制造方法包括：最终环形碾轧工序，其作为具有所述组成的环状环形碾轧坯料的最终环形碾轧工序，以900～980℃的温度范围加热而进行环形碾轧；以及，真圆矫正工序，其中，使用由扩径锥和扩径模构成的扩环器，一边对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行扩径一边对椭圆进行矫正，其中，不对由所述最终环形碾轧工序轧制的环形轧材进行再加热、或者进行960℃以下的加热而进行所述真圆矫正。
fe ni 耐热合金环形制造方法

[发明专利]模具容器装置及轮胎硫化机-CN201980092293.1在审
发明人：岩本智行;福田英树;日根野义克;奥富直人;初鹿野彰彦;福井毅 -专利权人：三菱重工机械系统株式会社;株式会社普利司通
申请日： 2019-02-20 - 公布日： 2021-09-24 - 主分类号： B29C33/02 文献下载
摘要：模具容器装置(20)具备能够切换为限制扇形体(26)在径向(Dr)上移动的限制移动状态和上述扇形体(26)能够在径向(Dr)上移动的可移动状态的状态切换机构(28)。
模具容器装置轮胎硫化

[发明专利]具备透明显示器的透明玻璃-CN201980090784.2在审
发明人： 福井毅;太田薫;大久保洋常;末永幸太郎 -专利权人： AGC株式会社
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2021-09-07 - 主分类号： G09F9/00 文献下载
摘要：一种具备像素自发光的透明显示器(22)的透明玻璃(20)。透明玻璃(20)还具备将透明显示器(22)的背后覆盖的调光片(23)。能够在透明显示器(22)显示影像的过程中根据施加于调光片(23)的电压的大小来控制调光片(23)的明暗。调光片(23)的明暗的控制为：通过调光片(23)的透射率提高而调光片(23)变亮，并且通过调光片(23)的透射率降低而调光片(23)变暗。
具备透明显示器玻璃

[发明专利]具有显示装置的建材玻璃板和建材玻璃结构-CN201680007318.X在审
发明人：秋山贵彦;福井毅 -专利权人：旭硝子株式会社
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： G09F9/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供不易因玻璃面处的反射像导致显示装置的显示面的识别性降低的具有显示装置的建材玻璃板以及建材玻璃结构。本发明涉及具有显示装置的建材玻璃板(10)，其中，以铅垂状态安装于建筑物的建材玻璃板(10)与显示装置(30)隔着贴合材料被贴合，所述建材玻璃板(10)的可见光反射率在8％以下。
具有显示装置建材玻璃板玻璃结构

[发明专利]环轧用材料的制造方法-CN201480017278.8有效
发明人：谷上哲也;寺前俊哉;藤田悦夫;长尾慎也;向濑莱米;岩佐尚幸;福井毅;青木宙也 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：提供生产高品质的环轧用材料(11)的方法，该方法包括将圆板状的热锻造用材料(1)加热至热加工温度的步骤；将热锻造用材料(1)配置在具有截头圆锥状的凸部的下模(3)上的步骤；使用具有截头圆锥状的凸部的上模(2)对热锻造用材料(1)的中央部进行加压以形成薄壁部(4)的步骤；以及通过去除薄壁部(4)来制得环轧用材料(11)的步骤。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)被定位成比该半截面的厚度方向上的中心(CP)靠近外周面(12)。半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部的距在高度方向上将该半截面分成两半的中心线(CL)的高度朝向内周面(13)逐渐减小。半截面的形状关于作为对称轴线的中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
用材制造方法

[发明专利]环轧用材料-CN201480017170.9在审
发明人：谷上哲也;寺前俊哉;藤田悦夫;长尾慎也;向濑莱米;岩佐尚幸;福井毅;青木宙也 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2014-03-18 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供高品质的环轧用材料(11)。该环轧用材料(11)具有径向上的外周面(12)和内周面(13)。环轧用材料(11)的半截面的重心(G)定位成比环轧用材料(11)的厚度方向上的中心(CP)靠近与主辊接触的外周面(12)。环轧用材料(11)的半截面的形状包括高度减小部(17)，高度减小部(17)的距中心线(CL)的高度朝向与芯辊接触的内周面(13)逐渐减小，该中心线(CL)在高度方向上将半截面分割为两半。环轧用材料(11)的形状形成为关于作为对称轴线的所述中心线(CL)大致线对称。内周面(13)的高度(Hin)为环轧用材料(11)的最大高度(H1)的20％～50％。
用材

[发明专利]镁合金构件、空调用压缩机及镁合金构件的制造方法-CN201180052047.7无效
发明人：平渡末二;细井秀纪;福井毅;福岛诚;镰土重晴;本间智之 -专利权人：三电有限公司;国立大学法人长冈技术科学大学
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2013-06-26 - 主分类号： C22C23/02 文献下载
摘要：本发明提供一种镁合金构件及其制造方法，该镁合金构件可表现出能适用于汽车空调用压缩机的机械零件中的机械强度及高温疲劳强度，并且提供一种空调用压缩机，其将具有必要的机械强度及高温下的疲劳强度的镁合金用作机械零件。具体来说，在250～500℃下对以质量百分比计含有0.3～10％的钙、0.2～15％的铝、0.05～1.5％的锰、钙Ca/铝Al的质量比为0.6～1.7、其余成分为镁Mg及不可避免杂质而制成的镁合金铸造材料进行塑性加工（挤压加工）来制成所述镁合金构件。藉此，该镁合金构件能够表现出室温下的0.2％屈服强度为300MPa以上、150℃下的疲劳强度为100MPa的强度以上，使用镁合金构件来形成汽车空调用压缩机的机械零件，从而能减轻压缩机的重量。
镁合金构件调用压缩机制造方法

[发明专利]锻件的制造方法-CN201210205443.5有效
发明人：松本英树;栂贵志;鴫原祐介;福井毅 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2012-06-18 - 公布日： 2012-12-26 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：本发明提供锻件的制造方法，通过从毛坯长度方向的两侧调整镦锻时的变形量能够解决压屈的问题，并且提高合格率、减少工时。该锻件的制造方法利用模具组来进行镦锻，该模具组具备第1按压模、第2按压模以及中间模，中间模位于这两个按压模之间，将已加热的柱形毛坯插入到所述中间模的模腔，将所述第1按压模配置于下方，并将所述第2按压模配置于上方，来进行从第2按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第1镦锻工序，接着，连同所述柱形毛坯一起使所述模具组的上下反转，将所述第2按压模配置于下方，并将所述第1按压模配置于上方，来进行从所述第1按压模侧对所述柱形毛坯沿轴向按照规定长度进行镦粗压下的第2镦锻工序。
锻件制造方法

[发明专利]溅射靶材料及其生产方法-CN200510059476.3有效
发明人：井上惠介;福井毅;谷口繁;植村典夫;岩崎克典;斋藤和也 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2005-03-25 - 公布日： 2005-10-05 - 主分类号： C23C14/34 文献下载
摘要：一种溅射靶材料，它是一种烧结材料，其中溅射靶材料由总计0.5～50原子％的选自Ti、Zr、V、Nb和Cr中的至少一种金属元素(M)、及余量的Mo和不可避免的杂质组成，及从与溅射表面垂直的横截面上观察此材料具有的微观结构，其微观结构中在金属元素(M)的各孤岛边界的附近存在氧化物颗粒，及其中孤岛的最大面积不大于1.0mm²，孤岛的面积是通过用直线连接氧化物颗粒形成的封闭区来定义的。
溅射材料及其生产方法

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