专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]高强高弹Ni-Cr-Co-W基合金丝材及其制备方法-CN202011609297.3有效
  • 颜晓峰;石照夏;段春华;鞠泉 - 北京钢研高纳科技股份有限公司;钢铁研究总院
  • 2020-12-30 - 2022-03-08 - C22C1/02
  • 本发明涉及合金丝材技术领域,尤其是涉及一种高强高弹Ni‑Cr‑Co‑W基合金丝材及其制备方法。制备方法包括:按Ni‑Cr‑Co‑W基合金成分配料,精炼后浇注得到重熔电极棒;将重熔电极棒经真空自耗得到合金锭;配料中包括按质量百分比计的Zr 0.05%~0.1%;将合金锭均匀化处理后,锻造得到方形锭坯,热轧成盘条;将盘条固溶处理,进行归圆、剥皮和覆膜处理;将盘条依次进行多火次拉拔和退火直至得预设直径合金丝材;每火次变形量范围为20%~60%,末火次变形量为20%~40%。本发明通过采用适宜的成分,配合特定的拉拔变形量,使丝材兼具强度、弹力、塑韧性,能够在Φ1.0mm的芯棒上顺利绕制弹簧,成材率高。
  • 高强nicrco合金丝及其制备方法
  • [发明专利]一种GH4282镍基高温合金棒材及其制备方法-CN201911184325.9有效
  • 石照夏;颜晓峰;段春华;赵明汉 - 北京钢研高纳科技股份有限公司;钢铁研究总院
  • 2019-11-27 - 2020-12-15 - C22F1/10
  • 本发明公开了一种GH4282镍基高温合金棒材及其制备方法,解决了现有GH4282合金棒材晶粒粗大且均匀性差的技术问题,该制备方法包括以下步骤:S1、将GH4282镍基高温合金铸锭进行加热;S2、将铸锭沿轴向进行一次火镦粗,回火得到坯料,坯料垂直于轴向进行一次火拔长,回火;S3、将坯料沿轴向进行二次火镦粗,回火,然后垂直于轴向进行二次火拔长,回火;S4、将坯料沿轴向进行三次火镦粗,回火,然后垂直于轴向进行三次火拔长,得到棒坯;S5、将步骤S4中的棒坯回火,然后进行一火径锻成形得到GH4282镍基高温合金棒材,本发明还公开了一种通过以上方法制备得到的GH4282镍基高温合金棒材。本发明具有可以有效改善GH4282镍基高温合金棒材组织均匀性,从而提升其性能的优点。
  • 一种gh4282高温合金及其制备方法
  • [发明专利]一种核用镍基高温合金GH4145丝材的制备方法-CN201511001421.7有效
  • 段春华;石照夏;韩光炜;颜晓峰;赵明汉;陈霞 - 钢铁研究总院
  • 2015-12-28 - 2017-07-25 - C22C19/05
  • 一种核用镍基高温合金GH4145丝材的制备方法,属于高温合金丝材加工技术领域。步骤包括将原料按质量百分比配料后进行真空感应+真空自耗双联冶炼并浇注成合金锭;通过均匀化后锻造成合金锭坯,再进行探伤和精整后热轧为直径Φ8~Φ12mm的盘条;对盘条进行固溶处理,并进行归圆、剥皮和覆膜;依次进行拉拔和退火,分多次将盘条拉至所要求的合金丝直径,得到GH4145合金丝材。使用本发明专利生产的镍基高温合金丝材整个工艺流程无酸洗,满足核用特殊要求,同时成品丝材尺寸精度高、表面质量好、成分和组织均匀、力学性能和工艺性能优良。该方法可广泛应用核用镍基高温合金丝材加工领域。
  • 一种核用镍基高温合金gh4145制备方法
  • [发明专利]核电堆用大尺寸高强细晶镍基高温合金锻件热处理方法-CN201510091629.6有效
  • 石照夏;颜晓峰;段春华;赵明汉;陈霞 - 钢铁研究总院
  • 2015-02-28 - 2015-06-03 - C22F1/10
  • 一种核电堆用大尺寸高强细晶镍基高温合金锻件热处理方法,属于高温合金热处理技术领域。步骤包括:将锻件以热处理炉的最大功率加热至450~500℃保温,保温时间为每1毫米锻件有效厚度保温0.5~1.0分钟;继续加热锻件,以不大于60℃/h的升温速率将锻件加热至1000~1150℃范围内保温,保温时间为每1毫米锻件有效厚度保温1~1.5分钟;锻件出炉并水冷至室温;将水冷至室温的锻件继续加热,以热处理炉的最大功率将锻件加热至450~500℃保温,保温时间为每1毫米锻件有效厚度保温0.5~1.0分钟;继续加热锻件,以不大于60℃/h的升温速率将锻件加热至700~730℃保温,保温时间为每1毫米锻件有效厚度保温6.0~9.0分钟;锻件出炉并空冷。能够满足核电堆内构件的设计要求。
  • 核电堆用大尺寸高强细晶镍基高温合金锻件热处理方法

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