“王刚琳”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果36个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种利用水渣为主要原料生产微晶玻璃的方法-CN201810322187.5在审
发明人：秦刚;秦小平;彭文钢;楼贤春;姜小元;王刚琳 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用水渣为主要原料生产微晶玻璃的方法，包括：包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明采用的水渣为高炉熔融渣水淬而得，因此其熔化质量极好，且所需熔化温度较低，节约能耗。能极大节约原料成本。且水渣中附带较多组成微晶玻璃所需的氧化物，因而添加原料种类较少，生产方便易控。水渣中不含有或含有极少量的着色离子，因此可制备白色微晶玻璃，亦可添加多种着色剂，制备出红色、灰色等色系的微晶玻璃，且颜色稳定易控。
微晶玻璃水渣熔化制备着色剂退火压延颜色稳定原料成本原料混合原料选择着色离子混合料熔融渣节约氧化物成形等色晶化水淬高炉附带能耗生产

[发明专利]一种利用碳素钢渣为主要原料生产微晶玻璃的方法-CN201810322197.9在审
发明人：秦小平;秦刚;彭文钢;楼贤春;姜小元;王刚琳 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-08-21 - 主分类号： C03C10/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用碳素钢渣为主要原料生产微晶玻璃的方法，包括：包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明利用碳素钢渣制备的微晶玻璃主晶相为钙铁辉石类，因此其各项强度较之普通微晶玻璃高。根据引入碳素钢渣量的不同，可制备出多种色系的微晶玻璃，产品种类丰富，且钢渣中附带较多符合制备微晶玻璃所需的氧化物，因此添加的原料种类较少，能极大的节约原料成本，生产方便可控。
微晶玻璃碳素钢制备熔化退火压延钙铁辉石原料成本原料混合原料选择钢渣混合料主晶相氧化物成形晶化可控色系渣量附带节约引入生产

[发明专利]以赤泥为原料制备R₂O-CaO-Al₂O₃-SiO₂-Fe₂O₃系微晶玻璃的方法-CN201810479399.4在审
发明人：秦刚;秦小平;彭文钢;徐国梁;姜小元;楼贤春;王刚琳;邓建雄 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-05-18 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了以赤泥为原料制备R2O‑CaO‑Al2O3‑SiO2‑Fe2O3系微晶玻璃的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明利用赤泥为主要原料制备微晶玻璃，利用率达50％左右，有效解决赤泥带来的环境危害。赤泥富含TiO2和Fe2O3可作为该体系的晶核剂，无需添加过多其它原料及晶核剂，生产原料种类简单，能节约原料成本。制备的微晶玻璃主晶相为含铁白榴石，次晶相为长石，性能满足建筑装饰材料的需求。生产的微晶玻璃，产品抗弯强度80～90MPa，抗压强度450～550MPa。
微晶玻璃赤泥原料制备晶核剂熔化退火压延建筑装饰材料环境危害生产原料有效解决原料成本原料混合原料选择白榴石次晶相混合料主晶相成形富含含铁晶化抗弯长石制备节约生产

[发明专利]利用原状灰为主要原料制备黑色微晶玻璃新材料的方法-CN201810321405.3在审
发明人：秦刚;秦小平;彭文钢;楼贤春;姜小元;王刚琳 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用原状灰为主要原料制备黑色微晶玻璃新材料的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明中原状灰矿渣含少量的过渡金属离子，能使微晶玻璃呈现黑色，无需外加着色剂，就能生产黑色微晶玻璃，因此原料种类简单，方便生产。本发明能有效解决废渣带来的环境危害。
黑色微晶玻璃原料制备着色剂熔化退火压延过渡金属离子环境危害微晶玻璃有效解决原料混合原料选择灰矿渣混合料成形晶化废渣生产

[发明专利]一种利用高炉热熔渣制备微晶玻璃新材料的方法-CN201810322777.8在审
发明人：秦小平;秦刚;彭文钢;楼贤春;姜小元;王刚琳 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-08-10 - 主分类号： C03C10/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用高炉热熔渣制备微晶玻璃新材料的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明由于矿渣中氧化铁含量极高，因此得到的样品晶相为钙铁辉石类，其强度较之普通的微晶玻璃高，且高效的促进了矿渣废弃物的使用，减少矿渣对环境带来的危害。
微晶玻璃矿渣高炉热熔渣制备熔化退火压延钙铁辉石原料混合原料选择混合料氧化铁成形晶化废弃物

[发明专利]一种利用冶钛尾渣制备微晶玻璃新材料的方法-CN201810322207.9在审
发明人：秦刚;秦小平;徐国梁;楼贤春;姜小元;王刚琳 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用冶钛尾渣制备微晶玻璃新材料的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明首次利用冶钛尾渣制备微晶玻璃，冶钛尾渣占原料重量的30～41.5％，通过加入外加添加剂，改变冶钛尾渣活性，使其可制备微晶玻璃。解决其不能制备玻璃的技术难点。由于冶钛尾渣中含有10％左右的二氧化钛，在制备微晶玻璃的过程中，不需外加晶核剂，大幅度节约原料成本。
尾渣制备微晶玻璃熔化退火压延外加添加剂二氧化钛技术难点原料成本原料混合原料选择混合料晶核剂成形晶化玻璃节约

[发明专利]以赤泥为原料制备CaO-Al₂O₃-SiO₂-Fe₂O₃系微晶玻璃的方法-CN201810479810.8在审
发明人：秦小平;秦刚;彭文钢;徐国梁;楼贤春;姜小元;王刚琳;邓龚铃 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-05-18 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C03C10/04 文献下载
摘要：本发明公开了以赤泥为原料制备CaO‑Al2O3‑SiO2‑Fe2O3系微晶玻璃的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明利用赤泥为主要原料制备微晶玻璃，利用率达50％左右，有效解决赤泥带来的环境危害。赤泥含有的氧化物种类较多，并且富含TiO2和Fe2O3可作为该体系的晶核剂，因此无需添加过多其它原料及晶核剂，因此生产原料种类简单，能节约原料成本。所制备的微晶玻璃主晶相为钙铁辉石，次晶相为硅灰石，性能满足建筑装饰材料的需求。生产的微晶玻璃，产品抗弯强度70～80MPa，抗压强度400～500MPa。
微晶玻璃赤泥原料制备晶核剂熔化退火压延建筑装饰材料钙铁辉石环境危害生产原料有效解决原料成本原料混合原料选择次晶相硅灰石混合料主晶相氧化物成形富含晶化抗弯制备节约生产

[发明专利]微波晶化窑及利用微波加热制备微晶玻璃的方法-CN201810321402.X在审
发明人：秦小平;秦刚;熊冰峰;楼贤春;姜小元;王刚琳 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C03B32/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用微波加热制备微晶玻璃的方法，包括：步骤一、微晶玻璃配方设计时，保证原料中加入的Na2O占原料总重的5％～8％；步骤二、退火板的微波晶化；退火板进入微波晶化窑之前，将微波频率调至2450兆赫，单节微波功率控制在6kw～8kw之间。退火板以0.8～1.2m/min的速度进入微波晶化窑，通过10min至15min升温阶段，使样品达到880℃至950℃。在功率为4kw～6kw条件下，使样品在880℃至950℃保温30min～40min，进行晶化。晶化完成后，板材进入轨道电阻炉开始退火降温，经过80～120分钟冷却至室温，得到微晶玻璃毛板。本发明使用微波加热晶化工艺，极大的提高效率。
微波晶化微晶玻璃微波加热退火板晶化制备退火微波功率控制轨道电阻配方设计升温阶段微波频率毛板总重保温冷却保证

[发明专利]利用铁尾渣和钢渣为主要原料制备微晶玻璃新材料的方法-CN201810322766.X在审
发明人：秦小平;秦刚;彭文钢;楼贤春;姜小元;王刚琳 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2018-04-11 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用铁尾渣和钢渣为主要原料制备微晶玻璃新材料的方法，包括如下步骤：步骤一、原料选择；步骤二、原料混合；步骤三、混合料的熔化；步骤四、压延成形；步骤五、退火；步骤六、晶化。本发明对铁尾渣和钢渣的综合利用率达70％以上，通过两种或多种矿渣混合能使矿渣微晶玻璃的产品多样化。调节铁尾渣和钢渣的混合比例，可制备出多种系列的微晶玻璃，因此产品种类丰富。
钢渣铁尾微晶玻璃原料制备矿渣微晶玻璃熔化退火压延综合利用率原料混合原料选择混合料混合能矿渣成形晶化制备

[发明专利]以镍铁废渣为原料采用全电熔压延法生产的微晶玻璃及其制备方法-CN201610260545.5有效
发明人：秦刚;秦小平;姜小元;王刚琳;徐国梁;付丽 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2018-05-01 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以镍铁废渣为原料采用全电熔压延法生产的微晶玻璃及其制备方法。它是以镍铁废渣为主料，以轻烧镁、磷酸二氢钙、钛白粉、花岗石和纯碱为辅料，并按以下质量份的原料采用全电熔压延法进行制备的45～50份的轻烧镁，8～9份的磷酸二氢钙，13～14份的钛白粉，260～280份的镍铁废渣，80～90份的花岗石，32～38份的纯碱。本发明制备方法制备得到的微晶玻璃增加了相关产品的种类，扩大了生产规模，可满足不同顾客需求，进一步提高市场占有率，进而实现经济效益与技术创新的有机结合；本发明的制备方法镍铁废渣生产微晶玻璃，可以有效的减少镍铁废渣对环境的污染，同时创造一定经济效益。
废渣原料采用全电熔压延生产玻璃及其制备方法

[发明专利]微晶玻璃板材的生产方法-CN201710007817.5在审
发明人：黄永前;秦小平;秦刚;罗友明;王刚琳 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2017-01-05 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种建筑材料生产工艺，具体公开了一种微晶玻璃板材的生产方法。本发明采用一定量的二氧化钛(由钛白粉提供)和五氧化二磷(由磷酸氢钙提供)作为复合晶核剂，通过控制核化与晶化温度参数而得到不同颜色和花纹的微晶玻璃板材。本发明的优点是实现基于同一配方采用全电容压延法通过控制晶化温度生产不同颜色和花纹的微晶玻璃板材；同一个配方调整晶化热处理工艺后，可得到灰色、黄色和红色等色系颜色，并能够获得灰色、黄色和红色的斑点花纹产品。所得到的微晶玻璃强度为50～80MPa，符合国家建材标准。
玻璃板材生产方法

[发明专利]粉红色微晶玻璃板材及其生产方法-CN201410306305.5有效
发明人：秦刚;秦小平;王刚琳;姜小元;徐国梁;熊冰峰 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2017-06-06 - 主分类号： C03C4/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉红色微晶玻璃板材及其生产方法，所述的粉红色微晶玻璃板材包括以下重量份的组分Na2O2～4份；MgO8～11份；Al2O39～11份；SiO255～70份；P2O51～3份；K2O3～4份；CaO6～10份；Co2O30.5～1.5份。所述的生产方法为将白云石24～31份、花岗岩65～78份、磷酸二氢钙2～6份、三氧化二钴0.5～1份与轻烧镁2～4份混合之后采用全电熔压延生产。本发明经过长期研究微晶玻璃板材的配比，得到了粉红色微晶玻璃板材的配方，并得到了生产该粉红色微晶玻璃板材的生产方法；突破了现有微晶玻璃板材颜色单一的情形。
粉红色玻璃板材及其生产方法

[发明专利]以煤矸石为原料采用全电熔压延法工艺生产的微晶玻璃及其生产方法-CN201610260403.9在审
发明人：秦刚;秦小平;姜小元;王刚琳;徐国梁;付丽;赵杨军 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以煤矸石为原料采用全电熔压延法工艺生产的微晶玻璃及其生产方法。它是以煤矸石为主要原料，以石英砂、磷酸二氢钙、氢氧化铝、重钙、轻烧镁、纯碱、碳酸钾和钛白粉为辅料，并按以下重量份的原料采用全电容压延法工艺进行制备的：9～63份煤矸石，10～41份石英砂，1.4～1.55份磷酸二氢钙，12～35份氢氧化铝，13.5～14份重钙，8～8.8份轻烧镁，7.75～7.85份纯碱，3～4.3份碳酸钾，2.5～4份钛白粉。本发明的制备方法消纳多种类型工业废弃物，实现资源综合利用，发展循环经济，改善环境；制备得到的微晶玻璃增加公司产品种类，提高市场竞争力，最大限度满足不同行业、不同群体的消费需求。
煤矸石原料采用全电熔压延工艺生产玻璃及其方法

[发明专利]以煤矸石为原料采用全电熔压延法工艺生产的微晶玻璃及其生产方法-CN201610260423.6在审
发明人：秦刚;秦小平;姜小元;王刚琳;徐国梁;李龙;韩慧 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2016-04-25 - 公布日： 2016-09-07 - 主分类号： C03C10/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种以煤矸石为原料采用全电熔压延法工艺生产的微晶玻璃及其生产方法，它的成分为Na₂O 4％～5％，MgO 9％～12％，Al₂O₃ 11％～13％，SiO₂ 55％～65％，Fe₂O₃ 0.28％～2％，K₂O 2.8％～4％，CaO 3％～5％，TiO₂ 1.5％～2％。本发明以煤矸石、石英砂、磷酸二氢钙、氢氧化铝、重钙、轻烧镁、纯碱、碳酸钾和钛白粉中的多种材料为原料，高温熔化后用压延机成型，然后退火处理，降至室温后切割成板，再核化和晶化，最后退火得到微晶玻璃板。本发明制备的蓝色系微晶玻璃的力学性能好，耐酸碱腐蚀，其放射性检测符合国家A类检测标准。本发明的制备方法以煤矸石取代氧化铝，可以大量降低氢氧化铝的用量，降低了生产成本；通过调整煤矸石和氢氧化铝的比例，可以做出蓝色深浅度不同的微晶玻璃。
煤矸石原料采用全电熔压延工艺生产玻璃及其方法

[发明专利]微晶玻璃厚板及其加工方法-CN201410305824.X在审
发明人：秦小平;秦刚;姜小元;王刚琳;徐国梁;熊冰峰 -专利权人：四川一名微晶科技股份有限公司
申请日： 2014-06-30 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C03B23/203 文献下载
摘要：本发明公开了一种微晶玻璃厚板及其加工方法，包括以下步骤：A、晶化的微晶玻璃板材经定厚机定厚后，根据需要获得微晶玻璃厚板的规格选取微晶玻璃板材的规格和数量，然后对微晶玻璃板材双面进行抛光和裁切；B、将步骤A得到的微晶玻璃板材重叠堆放整齐后放入热弯窑中，在120～240min内匀速升温至900～1200℃，并在这个温度下保温3～8h；接着按照2～4℃/min降低至温度280～320℃，再自然冷却至15～25℃，开窑取出微晶玻璃板材；C、步骤B得到冷却微晶玻璃板材进行裁剪和打磨，得到所需规格的微晶玻璃厚板。本方法将微晶玻璃板材在900℃～1200℃进行热处理将微晶玻璃板材粘接在一起形成微晶玻璃厚板。
玻璃厚板及其加工方法