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[发明专利]一种烷氧基封端硅氧烷聚合物的制备工艺-CN202211189738.8有效
发明人：李书兵;孙刚;陈泽雨;贾帅博;杨思行 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C08G77/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种烷氧基封端线性硅氧烷聚合物制备工艺。该方法主要包括以下步骤：（1）在氮气或真空条件下将羟基封端聚二甲基硅氧烷与烷氧基硅烷混合均匀；（2）分批次加入碱性催化剂反应；（3）反应完成后加入酸胶中和；（4）除去未反应的烷氧基硅烷和低沸物得到烷氧基封端线性硅氧烷聚合物。本发明使用碱性催化剂来制备不同粘度特别是高粘度烷氧基封端线性硅氧烷聚合物，原料便宜、易得，工艺简单且无副反应，封端效率高。
一种烷氧基封端硅氧烷聚合物制备工艺

[发明专利]烷氧基封端聚硅氧烷的制备方法-CN202211483532.6有效
发明人：李书兵;孙刚;陈泽雨;杨思行;贾帅博;万芳;徐刘牛 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： C08G77/38 文献下载
摘要：本发明提供了一种烷氧基封端聚硅氧烷的制备方法，具体步骤是：（1）将α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷与催化剂于常温及保护气氛下混合均匀；（2）继续在保护气氛下，向步骤（1）中的混合体系中加入甲氧基硅烷封端剂，混匀后升温至60‑90℃进行反应，待钛酸酯测试无凝胶增稠现象后用中和剂将反应体系中和，并进行负压脱低；完成烷氧基封端聚硅氧烷操作。本发明提供了一种先使α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷与碱性催化剂在常温下共混，后加入封端剂混合均匀后进行升温反应的工艺，该工艺条件稳定，粘度可控，成品率高，且成本合理，符合工业化的需求。
烷氧基封端聚硅氧烷制备方法

[发明专利]一种甲基三甲氧基硅烷的制备工艺及装置-CN202111256763.9有效
发明人：李书兵;王文金;姚中鹏;杜宏伟;刘畅;辛梓杰;万勇;匡建国 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：本发明提供一种甲基三甲氧基硅烷的制备工艺及装置，甲醇与溶剂按比例加入混合器混合均匀后，一甲基三氯硅烷与混合器的混合液按比例同时进入文丘里混合器内，混合反应；反应后产物经换热器换热后进入气液分离罐，氯化氢气体经过其上方的除沫器后排出，进入氯化氢吸收装置吸收处理；剩余液体从气液分离罐下端流入汽提塔塔顶；甲醇经由预热器加热成蒸汽后进入汽提塔塔底，进行反应，在塔底得到甲基三甲氧基硅烷粗品；汽提塔塔顶产生的混合气体进入冷凝器冷凝分离后，进入氯化氢吸收装置吸收处理；冷凝器冷凝的溶剂回到溶剂循环使用，甲基三甲氧基硅烷粗品进入精馏塔提纯后得，可得到含量＞99.6%、Cl‑含量＜50ppm的甲基三甲氧基硅烷。
一种甲基三甲氧基硅烷制备工艺装置

[发明专利]氨基硅油的制备方法-CN202211110411.7有效
发明人：李书兵;孙刚;张保根;冯阳宁;史明慧 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2022-09-13 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C08G77/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种氨基硅油的制备方法，以二甲基硅氧烷混合物为起始原料，加入催化剂、水、硅烷偶联剂混合均匀，升温至50~90℃保温10~120min，然后进行真空脱低处理，再升温至95~145℃，反应1~4h，最后真空脱低处理，即得氨基硅油，整个制备过程均在氮气保护下进行。本发明提供的制备工艺，具有操作简单，节能，反应周期短等优点，适用于工业化生产；同时制备的氨基硅油产品，具有粘度可控，氨值稳定的特点，主要应用于纤维织物整理和日常护理用品的添加。
氨基硅油制备方法

[发明专利]一种有机硅真空机组放空尾气吸收装置及工艺-CN202110876693.0有效
发明人：李书兵;王文金;何帆;姚中鹏;匡建国;杜宏伟 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2021-07-31 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B01D53/18 文献下载
摘要：本发明涉及有机硅真空机组放空尾气吸收装置及工艺。塔筒体下设置有塔腔，塔筒体上部设尾气出口，尾气出口下部设置有除沫器，除沫器下设置有工作液循环口，工作液循环口尾端设竖直向下的喷淋头，工作液循环口下设置有斜流筛板，斜流筛板下设置有真空机组放空尾气进口，塔腔上设置工作液补充口。所述的塔筒体内两侧有若干块等距离交错设置一定孔径的斜流筛板，斜流筛板与塔筒体有一定夹角。本发明的吸收装置采用酸性工作液能有效防止有机硅真空机组放空尾气中常压易结晶的物料造成塔的堵塞；工作液可在吸收装置内循环使用，安全、环保；尾气出口的VOCs可达到0.49mg/m3以下，低于国家无组织排放低于4mg/m3的排放标准。
一种有机硅真空机组放空尾气吸收装置工艺

[实用新型]一种脱水装置-CN202223540879.8有效
发明人：吕仁亮;朱君燕;习本军;张亚运;杨浩;徐彩丽;王斌 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2022-12-29 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种脱水装置。包括脱水装置本体，脱水本体包括上端设有第一开口的脱水管和下端设有第二开口的升汽管，升汽管的上端与脱水管连通，脱水管底部与虹吸回流管连通。本实用新型放置干燥剂处与反应体系隔开，温度较低且液体与分子筛接触时间长，吸附脱水效果好。
一种脱水装置

[发明专利]有机硅副产高沸物综合利用的方法-CN202210988083.4有效
发明人：李书兵;王文金;甘周清;匡建国 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2020-09-16 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： C08G77/06 文献下载
摘要：本发明提供一种有机硅副产高沸物综合利用的方法，有机硅高沸物与氯化氢气体按一定比例通入高沸物裂解反应系统；裂解产物进入高沸物裂解分离系统，分离的气体进入脱高塔精馏系统处理，液体经冷凝后与去离子水按一定比例进入高沸物水解反应系统；水解反应产生氯化氢气体经干燥、压缩后重新返回高沸物裂解反应系统，其余水解产物进高沸硅油分离系统；分离的上层粗硅油进高沸硅油中和系统及后处理系统精制得到成品高沸硅油，分离的下层酸水与去离子水混合重新参与水解反应。本发明可将高沸物完全转化为单硅烷及高沸硅油，无需添加三甲基一氯硅烷等封端剂，所得硅油粘度可控，质量稳定，易于工业化生产，大大提升了高沸物的综合利用价值。
有机硅副产高沸物综合利用方法

[实用新型]一种DSN型户内电磁锁-CN202223030580.8有效
发明人：邓军;高应兴;周强;梅旭东;万忠华 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2022-11-15 - 公布日： 2023-07-11 - 主分类号： E05B45/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种DSN型户内电磁锁，包括轴向滑动安装于锁壳内的锁栓、轴向滑动设置于锁壳内的动铁芯以及固定于锁壳内用于检测断路器断开或闭合的PCB板，动铁芯顶端设置有轴向凸起，轴向凸起上滑动安装有活动挡板，活动挡板通过弹簧支撑，活动挡板的下方设置有与PCB板上的蜂鸣器连接并的警示开关，锁栓上设置有挡块，锁栓和动铁芯的轴向相互垂直，锁壳上的锁孔位于活动挡板的上方且正对活动挡板，PCB板电性连接用于断开断路器的限位开关，限位开关位于挡块的一侧，轴向凸起的顶端位于限位开关和挡块之间。本实用新型产生了保证操作人员的人身安全和设备安全的效果。
一种 dsn 户内电磁

[发明专利]一种有机硅高沸物催化裂解方法与装置-CN202310198184.6在审
发明人：刘周恩;李书兵;颜昌锐;陈锦溢;王文金;华超;甘周清;白芳 -专利权人：湖北三峡实验室;湖北兴瑞硅材料有限公司;中国科学院过程工程研究所
申请日： 2023-03-03 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B01J8/24 文献下载
摘要：本发明提供一种能利用固载有机胺基非均相催化剂的有机硅高沸物催化裂解的方法和装置。该方法以固载有机胺基非均相催化剂为催化剂，采用气‑液‑固三相流的浆态床催化裂解系统对有机硅高沸物进行催化裂解而获得以富含低沸点的有机硅单体的催化裂解产物，这些产物通过纯化而得到高纯的有机硅单体。实现上述方法所用的装置主要包括用于有机硅高沸物裂解所用的浆态床催化裂解设备和用于裂解所产的气态裂解物纯化而获得高纯有机硅单体产品的纯化设备及配套的附属设备。本发明可实现利用固载有机胺基非均相催化剂进行有机硅高沸物催化裂解，并获得有机硅单体产品，实现有机硅高沸物的无害化和资源化处理。同时，所用催化剂是固载有机胺基非均相催化剂，与反应物料不互溶且为固态，有效地降低甚至避免了催化剂的流失，减少了催化剂损耗，提高了催化剂使用效率，降低了催化剂成本。
一种有机硅高沸物催化裂解方法装置

[发明专利]一种低密度导热有机硅灌封胶及其制备方法-CN202310307345.0在审
发明人：何睿;李书兵;喻学锋;龙小洲;张创;孙刚;徐小刚 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C09J183/07 文献下载
摘要：本申请涉及灌封胶技术领域，特别涉及一种低密度导热有机硅灌封胶及其制备方法。本申请提供的低密度导热有机硅灌封胶，包括A组分和B组分，其中，所述A组分包括以下质量份的原料：乙烯基硅油50‑80份，环氧改性硅油2‑10份，导热填料150‑250份，改性剂1‑5份，催化剂0.5‑2份；所述B组分包括以下质量份的原料：乙烯基硅油20‑50份，环氧改性硅油2‑10份，导热填料150‑250份，改性剂1‑5份，含氢硅油混合物20‑50份，抑制剂0.05‑0.5份，辅助剂0‑5份；所述导热填料为硅微粉、氢氧化铝和氧化铝按照质量比4‑6：2‑3.5：0.5‑3混合构成的混合物。本申请制得的灌封胶密度低（2g/cm3）、导热系数高，同时流动性好、粘度低。
一种密度导热有机硅灌封胶及其制备方法

[发明专利]一种六甲基二硅氧烷的纯化工艺-CN202211101914.8在审
发明人：徐小刚;孙刚;李磊;柯敏;周闯;张立;石义华;符涛 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司;宜昌科林硅材料有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C07F7/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种六甲基二硅氧烷的纯化工艺，先采用聚乙烯醇、聚丙烯酸和亲水硅油制备出纳米纤维吸附膜，纳米纤维吸附膜、超重力设备和阴离子交换树脂独立或协同作用除去粗六甲基二硅氧烷中的可见杂质、亚微及微米杂质、水分、氯离子和其他未知杂质，得到低色度、低含水量、低氯离子的高品质六甲基二硅氧烷。
一种甲基二硅氧烷纯化工艺

[发明专利]一种丙烯酸酯改性硅油及其制备方法、包含其的封装胶-CN202310307364.3在审
发明人：何睿;李书兵;喻学锋;张创;孙刚;张保根 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C08G77/20 文献下载
摘要：本申请涉及有机聚合物技术领域，特别涉及一种丙烯酸酯改性硅油及其制备方法、包含其的封装胶。本申请提供的丙烯酸酯改性硅油由甲基丙烯酰氧基聚硅氧烷改性聚合物在固体碱催化剂作用下与硅氧烷混合物、硅烷偶联剂反应得到。本申请利用(甲基)丙烯酰氧基聚硅氧烷改性聚合物在固体碱催化剂作用下制备得到分子量及基团分布可控的丙烯酸酯改性硅油，在结构中同时引入(甲基)丙烯酰氧基、乙烯基、环氧基等功能性基团，提高了光学透过率（透过率≥99%），增强了耐老化性能，可应用于电子电器、航天军工、汽车、通讯等领域。
一种丙烯酸酯改性硅油及其制备方法包含封装

[发明专利]一种有机硅液态封装胶及其制备方法-CN202310307344.6在审
发明人：何睿;李书兵;喻学锋;张创;孙刚;徐小刚 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2023-03-27 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： C09J183/07 文献下载
摘要：本申请涉及胶粘剂技术领域，特别涉及一种有机硅液态封装胶及其制备方法。本申请提供的有机硅液态封装胶按质量百分比计，包括以下原料：丙烯酸酯改性硅油40%～90%，丙烯酸酯改性MQ树脂5%～10%，羟基硅油5%～20%，硅油组合物0.1%～1%，活性稀释剂5%～10%，偶联剂0.1%～5%，光引发剂1%～2%，缩合催化剂0.1%～2%，铂金催化剂0.01%～0.1%；其中硅油组合物包括含氢硅油和巯基硅油。本申请提供的有机硅液态封装胶以丙烯酸酯改性硅油作为主体原料，丙烯酸酯改性硅油中甲基丙烯酰氧基丙基、乙烯基和甲氧基基团配合能够明显降低固化收缩率，提高了封装胶的耐老化、耐高低温性能。
一种有机硅液态封装及其制备方法

[发明专利]一种烷氧基硅烷的短流程制备方法-CN202211693062.6在审
发明人：李少平;吕仁亮;李书兵;朱君燕;习本军;张亚运;杨浩;唐慧林;肖靖 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C07F7/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种烷氧基硅烷的短流程制备方法，将硅源与催化剂加入醇中，氮气置换后在负压环境下加热反应，反应完成后过滤，滤液经氮气置换后减压蒸馏，得到的固体产物用有机溶剂溶解、过滤，滤液经减压蒸馏除去有机溶剂，得到烷氧基硅烷。本方法直接以沉淀法白炭黑为硅源与醇直接反应，生成烷氧基硅烷。该工艺合成路线短，操作简单，能耗低，生产成本低且环境友好。
一种烷氧基硅烷流程制备方法

[发明专利]一种甲基乙烯基硅橡胶出胶系统及出胶工艺-CN201811361124.7有效
发明人：陈泽雨;孙刚;张光荣;徐海露;蔡宽 -专利权人： 湖北兴瑞硅材料有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C08G77/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种甲基乙烯基硅橡胶出胶系统，包括脱低分子器、储料罐、冷凝器，脱低分子器底部经管道与储料罐连接，储料罐底部经管道与冷凝器连接；所述的储料罐至少由两个储料罐并联连接。所述的储料罐由两个储料罐并联连接，具体为储料罐一、储料罐二，即脱低分子器底部经管道分别与储料罐一、储料罐二连接。本发明与现有技术相比，可以避免传统的出胶机出料系统产生的不合格品，在降低能耗的同时提高生产效率，同时还能降低环境污染。
一种甲基乙烯基硅橡胶系统工艺

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