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[发明专利]燃料喷射管用钢管及其制造方法-CN201680035430.4有效
发明人：增田辰也;山崎亚美;近藤启明;牧野泰三;山崎正弘;永尾胜则 -专利权人：臼井国际产业株式会社;日本制铁株式会社
申请日： 2016-05-26 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种燃料喷射管用钢管，其具有500～900MPa的拉伸强度、并且屈服比为0.50～0.85，所述钢管具有满足[IP≥0.41×TS×α](α＝[(D/d)²‑1]/[0.776×(D/d)²]，TS为钢管的拉伸强度(MPa)，D：钢管外径(mm)，d：钢管内径(mm))的临界内压(IP)，将所述钢管沿管轴方向半切割后，管内表面上的周向残余应力为‑20MPa以下。
燃料喷射管用钢管及其制造方法

[发明专利]燃料喷射管用钢管和使用其的燃料喷射管-CN201580010459.2在审
发明人：增田辰也;山崎亚美;牧野泰三;永尾胜则;奥山耕 -专利权人：臼井国际产业株式会社;新日铁住金株式会社
申请日： 2015-02-23 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种燃料喷射管用钢管，其化学组成以质量％计为C:0.12～0.27％、Si:0.05～0.40％、Mn:0.3～2.0％、Al:0.005～0.060％、N:0.0020～0.0080％、Ti:0.005～0.015％、Nb:0.015～0.045％、Cr:0～1.0％、Mo:0～1.0％、Cu:0～0.5％、Ni:0～0.5％、V:0～0.15％、B：0～0.005％，余量为Fe和杂质，杂质中的Ca、P、S和O为Ca:0.001％以下、P:0.02％以下、S:0.01％以下、O:0.0040％以下，金相组织由回火马氏体组织构成、或由回火马氏体和回火贝氏体的混合组织构成，原奥氏体粒度编号为10.0以上，所述燃料喷射管用钢管具有800MPa以上的拉伸强度TS，且临界内压为[0.3×TS×α](其中，α＝[(D/d)²‑1]/[0.776×(D/d)²]、D:钢管外径(mm)、d:钢管内径(mm))以上。
燃料喷射管用钢管使用

[发明专利]燃料喷射管用钢管以及其制造方法-CN200880023833.2有效
发明人：臼井正一郎;永尾胜则 -专利权人：臼井国际产业株式会社;住友金属工业株式会社
申请日： 2008-06-30 - 公布日： 2012-08-22 - 主分类号： F02M55/02 文献下载
摘要：本发明提供一种燃料喷射管用钢管以及其制造方法。该燃料喷射管用钢管的材料强度大、且不会引发疲劳损坏的极限内压大、疲劳寿命长、可靠性高。该燃料喷射管用钢管以质量％计含有C：0.12％～0.27％、Si：0.05％～0.40％以及Mn：0.8％～2.0％、剩余部分由Fe以及杂质构成，杂质中的Ca在0.001％以下、P在0.02％以下、S在0.01％以下、其拉伸强度在900N/mm2以上，其特征在于，存在于从钢管内表面起到至少20μm为止的深度中的非金属夹杂物的最大直径在20μm以下。该钢管能够进一步含有Cr：1％以下、Mo：1％以下、Ti：0.04％以下、Nb：0.04％以下以及V：0.1％以下中的一种或两种以上。
燃料喷射管用钢管及其制造方法

[发明专利]燃料喷射管用钢管-CN200780013271.9有效
发明人：浅田菊雄;远藤修;永尾胜则;一入启介 -专利权人：臼井国际产业株式会社;住友金属工业株式会社
申请日： 2007-04-11 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种材料强度高、且不发生疲劳破坏的临界内压较高、疲劳寿命长、可靠性高的燃料喷射管用钢管。以质量％计，该燃料喷射管用钢管含有C：0.12～0.27％、Si：0.05～0.40％以及Mn：0.8～2.0％，剩余部分由Fe和其它杂质构成，在杂质中Ca为0.001％以下、P为0.02％以下、S为0.01％以下；其抗拉强度为500N/mm²以上，其特征在于，至少存在于自钢管内表面起至20μm处的深度中的非金属夹杂物的最大直径为20μm以下。该钢管还可含有以下的1种或2种以上：Cr：1％以下、Mo：1％以下、Ti：0.04％以下、Nb：0.04％以下、以及V：0.1％以下。
燃料喷射管用钢管

[发明专利]机械结构部件用无缝钢管的制造方法-CN200510059860.3无效
发明人：阪本诚;永尾胜则 -专利权人：住友金属工业株式会社
申请日： 2005-03-31 - 公布日： 2006-10-04 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明提供一种机械结构部件用无缝钢管的制造方法，该方法通过在线(inline)淬火来简化工序降低制造成本的同时，并通过将材料的Ti/N抑制在3.5以下从而确保钢管的韧性。具体的是，将具有化学组成，按重量％计，C：0.10～0.25％以下，Si：1.00％以下，Mn：0.20～2.00％，P：0.03％以下，S：0.020％以下，Cr：0.1～1.5％，Mo：0.5％以下，Ti：0.005～0.030％，V：0.01～0.10％，Ti/N：3.5以下，剩余部分是Fe及不可避免的杂质的钢材，进行截面减少率为40％以上，精加工温度为900℃以上的精轧，然后，不经冷却就直接在900～1000℃的温度进行均热、淬火及回火。
机械结构部件无缝钢管制造方法