专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]连杆部件的制造方法以及制造装置-CN202080028422.3有效
  • 佐藤雅彦;水村正昭 - 日本制铁株式会社
  • 2020-03-25 - 2023-09-05 - B21D5/01
  • 本发明涉及连杆部件的制造方法以及制造装置。该连杆部件的制造方法是从沿着一个方向较长的中间部件制造连杆部件的方法,该中间部件具有至少在一端部分别具有底孔且相互对置配置的第1侧壁和第2侧壁以及将上述第1侧壁的一方的侧缘与上述第2侧壁的一方的侧缘之间相连的连结壁,上述连杆部件具备具有连结孔且设置在沿着上述一个方向的一侧的一端部以及设置在沿着上述一个方向的另一侧的另一端部,上述连杆部件的制造方法具有:加强工序,在上述底孔中放入金属芯;以及O形弯曲工序,在上述加强工序之后,以使上述第1侧壁的另一方的侧缘与上述第2侧壁的另一方的侧缘相互抵接的方式,将上述第1侧壁以及上述第2侧壁进行O形弯曲。
  • 连杆部件制造方法以及装置
  • [发明专利]扭力梁制造方法及扭力梁制造装置-CN201880056056.5有效
  • 佐藤雅彦;水村正昭 - 日本制铁株式会社
  • 2018-09-10 - 2022-04-01 - B21D22/02
  • 该扭力梁制造方法是制造扭力梁的方法,所述扭力梁具备与长度方向正交的截面在上述长度方向的任意位置是大致V字形状或大致U字形状的闭截面的中央部、以及具有与上述中央部相连并且拥有与上述闭截面不同的形状的闭截面的连接区域的形状变化部。并且,该扭力梁制造方法具有压缩工序:对于形成有上述中央部及上述形状变化部的扭力梁坯材中的至少上述连接区域,施加沿着上述长度方向的压缩力,至少将上述连接区域增厚,得到上述扭力梁。
  • 扭力制造方法装置
  • [发明专利]扭力梁制造方法及扭力梁制造装置-CN201780005065.7有效
  • 井口敬之助;水村正昭 - 日本制铁株式会社
  • 2017-03-14 - 2021-02-02 - B60G9/04
  • 该扭力梁制造方法,是制造具备固定形状闭截面部和形状变化部的扭力梁的方法,所述固定形状闭截面部其与长边方向正交的截面在上述长边方向的任意位置是大致V字形状或大致U字形状的闭截面,所述形状变化部具有与上述固定形状闭截面部相连并且拥有与上述闭截面不同的形状的闭截面的连接区域;具有拉伸工序,对于形成有上述固定形状闭截面部及上述形状变化部的扭力梁坯材中的至少上述连接区域施加沿着上述长边方向的拉伸力,得到上述扭力梁。
  • 扭力制造方法装置
  • [发明专利]差厚钢管的制造方法-CN201780016090.5有效
  • 水村正昭;井口敬之助;有田英弘 - 日本制铁株式会社
  • 2017-02-14 - 2020-12-15 - B21C37/16
  • 一种差厚钢管的制造方法,利用中空筒状的坯管来制造差厚钢管,具有:卡合工序,将所述坯管配置在模具内,在限制了所述坯管向长方向的移动的状态下,从所述坯管的一端侧推入塞件来使所述一端侧的外形扩大从而卡合于所述模具;和减薄加工工序,解除所述坯管的所述限制,另一方面,在维持所述坯管的所述卡合的状态下,将所述塞件进一步朝向所述坯管的另一端侧推入,由此施行在维持所述坯管的外形的状态下扩大内形的减薄加工而形成薄壁部。
  • 钢管制造方法
  • [发明专利]中空管材的制造方法-CN201680073010.5有效
  • 吉田博司;水村正昭;森康范;洼田纮明 - 日本制铁株式会社
  • 2016-12-15 - 2020-03-31 - B21J5/08
  • 该中空管材的制造方法具有:在具有与中空管材的外形相同形状的内表面的外模具的内部,从所述内表面分离至少一部分地配置作为原材料的钢管的工序;以及在与所述钢管的轴向的两端面分别抵接的一对加压模具之间,使具有与所述中空管材的轴向的两端部的内表面形状相同形状的外表面形状的芯轴部相对于所述钢管的内表面分离至少一部分地插通的状态下,使所述一对加压模具之间的相对距离缩短而沿轴向压缩所述钢管的工序。
  • 中空管材制造方法
  • [发明专利]端部增厚金属管及其制造方法-CN201680009411.4有效
  • 洼田纮明;水村正昭 - 新日铁住金株式会社
  • 2016-02-18 - 2019-03-05 - B21J5/08
  • 该端部增厚金属管在沿长度方向观察的情况下具有:壁厚为t0的薄壁部;设置在一端部、所述壁厚为比t0大的T的第1增厚部;以及设置在所述薄壁部与所述第1增厚部之间、所述壁厚从t0逐渐增加至T的第1锥部,当在周向测定所述第1增厚部的内表面的硬度,并相对于所述周向的位置将所述硬度绘图时,表示具有所述周向上的最大硬度的95%以上的硬度的高硬度部位的波形和表示具有小于所述最大硬度的95%的硬度的低硬度部位的波形交替呈现,并且,表示所述高硬度部位的波形和表示所述低硬度部位的波形的组合呈现出多个。
  • 端部增厚金属管及其制造方法
  • [发明专利]金属材料的塑性加工方法以及塑性加工装置-CN201280073152.3有效
  • 佐藤浩一;久保雅宽;水村正昭;吉田亨 - 新日铁住金株式会社
  • 2012-05-17 - 2015-01-14 - B21D22/20
  • 本发明涉及含有奥氏体的钢材的塑性加工方法,该方法是:确定使上述钢材塑性变形时的预测断裂部位,对上述预测断裂部位的应变比βx进行解析,当将相对于上述应变比βx的加工诱导相变延展性极大温度以单位为℃设定为Tβx、将比上述Tβx更低温度一侧的依赖于上述应变比βx的临界等效应变近似曲线的标准偏差设定为σLβx、将比上述Tβx更高温度一侧的依赖于上述应变比βx的临界等效应变近似曲线的标准偏差设定为σHβx、将上述预测断裂部位的局部温度以单位为℃设定为Tlocal时,以使该局部温度Tlocal满足下述式1的方式进行加热,并且使上述加热后的上述钢材塑性变形。Tβx-2×σLβx≤Tlocal≤Tβx+1.25×σHβx(式1)。
  • 金属材料塑性加工方法以及装置

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