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[发明专利]冷轧机工作辊换辊装置-CN202310913036.8在审
发明人：李恒山;王文涛;杜蓉;程灿军;张战果 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-07-24 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B21B31/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧机工作辊换辊装置，包括一对主传动轴，每根主传动轴的一端通过主传动轴大十字包与扁头套相连，辊轴的扁头过盈配合插入到扁头套的轴孔内；每根主传动轴的另一端均通过主传动轴小十字包与减速机相连，减速机与电机相连；每个扁头套的外圆面均通过夹具抱紧，夹头由一对弧形夹头组成，每个弧形夹头外型面均设置有一对用于固定安装在外部油缸上的吊耳。本发明夹具结构简单且夹持牢固稳定，夹具耐磨损，使用寿命长；扁头套通过键与辊轴扁头配合牢固，且均喷有耐磨层，提高扁头套的耐磨性；油缸带动夹具夹持住扁头套，换辊高效快捷、运行平稳。
冷轧机工作辊换辊装置

[发明专利]一种解决厚度≤8mm高Ti钢热连轧板卷强度波动幅度大的生产方法-CN202310930449.7在审
发明人：刘志勇;周学俊;张鹏武;何亚元;陈吉清;冯佳;刘斌;宋畅;熊飞 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-07-27 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种解决厚度≤8mm高Ti钢热连轧板卷强度波动幅度大的生产方法，该方法包括如下步骤：1)冶炼；2)铸坯加热；3)粗轧；4)精轧；5)轧后冷却；6)卷取。本发明成功制备了厚度4‑8mm，Ti含量达0.093％，且不含Nb、V等其它微合金化元素的低合金高强钢产品，检测结果表明其屈服强度、抗拉强度整卷钢的强度波动在15～25MPa以内，延伸率≥18％，－20℃Kv2均大于100J，性能的稳定性很好，解决了高Ti钢强度波动大的问题，同时冲击韧性有大幅提高。
一种解决厚度 mm ti 钢热连轧板卷强度波动幅度生产方法

[发明专利]一种基于极致热装工艺的高表面质量耐磨钢的生产方法-CN202310978242.7在审
发明人：魏兵;刘洋;张鹏武;王立新;徐锋 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-08-04 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于耐磨钢生产技术领域，公开了一种基于极致热装工艺的高表面质量耐磨钢的生产方法。该生产方法的流程包括：炼钢→连铸→热装→加热→粗轧→精轧→层流冷却→卷取，其热装过程设定了三种不同的程序，根据铸坯实际温度选择相应的热装程序，从而精准控制板坯进入加热炉的温度，再匹配加热、轧制和冷却工艺，在不增加任何设备和生产成本的前提下，实现了耐磨钢的极致热装，充分利用连铸坯余热，达到良好的节能效果，同时又保障了产品无起皮、裂纹等表面缺陷，适合广泛推广应用。
一种基于极致工艺表面质量耐磨生产方法

[发明专利]一种用于连铸坯在线保温输送的装置-CN202310745101.0在审
发明人：刘洋;王良斌;谢辉;欧阳德刚;杨新泉;邓攀;谭志强;李华;胡念慈;严开勇 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于连铸坯在线保温输送的装置，包括保温罩、翻板组件层、料斗和沿板坯输送方向设置于地基上的安装槽，保温罩盖设于安装槽上，翻板组件层设置于安装槽内，板坯输送线沿纵向穿过保温罩和安装槽内的翻板组件层之间形成的保温空间，料斗设置于翻板组件层下方的安装槽内；翻板组件层包括安装槽内沿板坯输送方向上依次布置的多个翻板，翻板的一端通过铰轴与地基的安装槽侧壁连接，翻板与地基的安装槽侧壁之间连接有大张力弹簧。本发明实现了板坯的保温输送，避免了板坯与外界的对流，延缓了板坯输送过程中的温降，减小了热能损失，降低了能耗，整体系统结构简单、安装方便、价格低廉，适用性强。
一种用于连铸坯在线保温输送装置

[发明专利]一种用于中包内衬的高抗侵蚀性涂料-CN202310765747.5在审
发明人：邹龙;刘孟;张昌宁;杨文清;白静;叶途明 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-06-26 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C09D1/00 文献下载
摘要：一种用于中包内衬的高抗侵蚀性涂料，其原料组成及wt％为：电熔镁砂：50～65％，氧化镁细粉：10～20％、金属铝粉：3～9％，结合黏土：2～5％，ρ‑Al2O3：3～8％，木质素磺酸钠：2～5％，SiO2：1～4％；在所述粒度0.1＜至≤3mm电熔镁砂中，粒度1＜至≤3mm占30～70％，粒度0.1＜至≤1mm占30～70％。本发明在保证常温抗折强度不低于12.5MPa下，使气孔率提高到不高于19.6％，1500℃线变化率在‑0.72～‑1.0％，体积密度在2.30g/cm‑3，常温抗压强度不低于72.5Mpa，1500℃热态抗折强度不低于7.5MPa，使中间包的使用周期能较原来提高至少10％。
一种用于内衬侵蚀涂料

[发明专利]钢轨及其配件处理方法-CN202310749236.4在审
发明人：庞涛;程鹏;马颖;周剑华;朱敏;欧阳珉路;郎丰军;李江文;陈勇 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B05D5/00 文献下载
摘要：本发明公开一种钢轨及其配件处理方法，对钢轨表面进行脱脂、喷砂预处理后用高分子类有机涂料进行涂覆处理，使处理后的钢轨表面均匀致密地附着具有耐蚀性、绝缘性、耐磨性、表面纹理的涂层，对钢轨扣件和轨距块表面上与钢轨接触部位选择包橡胶、粉末涂料涂覆、溶剂型涂料喷漆中的一种方式处理，在轨底橡胶垫板表面上与轨底接触部位矩阵分布具有缓冲作用的橡胶颗粒，钢轨涂层硬度略大于钢轨扣件橡胶层或高分子膜层、轨距块橡胶层或高分子膜层、橡胶颗粒的硬度，使得钢轨扣件、轨距块和轨底橡胶垫板既能避免服役过程中刚性接触钢轨涂层导致的表面快速磨损，又能在静摩擦下先于钢轨涂层磨损消耗。该方法能保证钢轨涂层在隧道服役条件下能长期服役。
钢轨及其配件处理方法

[发明专利]具有优良磷化性能的酸洗钢生产方法、装置、设备及介质-CN202310837578.1在审
发明人：陈丽娟;冯冠文;蔡捷;黄道兵;肖厚念;毛鸣汐 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-07-07 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C23G1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有优良磷化性能的酸洗钢生产方法、装置、设备及介质。该生产方法包括：获取新的酸洗钢产品的初始生产工艺参数、磷化性能要求和力学性能要求；将初始生产工艺参数输入到预先构建的性能预测模型中，预测采用初始生产工艺参数生产的新的酸洗钢产品的理论磷化性能和理论力学性能；当理论磷化性能不满足磷化性能要求，或理论力学性能不满足力学性能要求时，修改初始生产工艺参数，直至理论磷化性能满足磷化性能要求，且理论力学性能满足力学性能要求，将修改后的初始生产工艺参数确定为实际生产工艺参数；按照实际生产工艺参数，生产新的酸洗钢产品。该方法可以实现具有优良磷化性能的新的酸洗钢产品的生产，而且研发周期短。
具有优良磷化性能酸洗生产方法装置设备介质

[发明专利]钢包御渣区成型模具及其钢包成型方法-CN202310394106.3在审
发明人：肖同达;徐国涛;胡波;徐之浩;唐树平;张洪雷 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-04-13 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢包御渣区成型模具及其钢包成型方法。本钢包御渣区成型模具包括模具本体、设置于模具本体上的吊耳、开设于模具本体上表面的振动孔以及粘贴于模具本体下表面的碳纤维布，其中，模具本体的下表面呈斜面结构以成型御渣区的斜面底面结构，碳纤维布采用浸渍液进行浸渍处理，以粘接于模具本体下方，浸渍液为无溶剂性耐高温胶粘剂。采用本钢包御渣区成型模具来成型钢包，相对于现有技术中多次浇筑的方式，可大大提高钢包的成型效率，大大简化了钢包的制作过程。同时，改进后的钢包结构最优，模具本体取出后形成的上浅下深的御渣区，有利于钢水的排出，减少了铸余的钢水量。
钢包御渣区成型模具及其方法

[发明专利]一种改善冷轧淬火延性钢汽车涂装前处理质量的工艺方法-CN202210969070.2有效
发明人：董蓓;余立;陈明;刘渊媛;魏星;黄全伟;陈园林;张中大 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种改善冷轧淬火延性钢汽车涂装前处理质量的工艺方法。该方法包括对冷轧QP钢的连续退火工艺进行改进以及对汽车厂前处理工艺的调整，前者包括采用两相区退火和三段加热，并且明确了各段的具体温度和升温速率，同时还在炉内特定位置进行氮气弱加湿处理；后者对预脱脂、脱脂、水洗I段、水洗II段、水洗III段的pH值、游离碱浓度、促进剂点数、时间、压力、温湿度等关键工艺控制点进行了严格管控，最终彻底解决了冷轧QP钢汽车涂装薄膜前处理工艺中容易出现的锈蚀问题。本发明方法具有工艺简单、容易实现、改造成本低等优点，有利于QP钢在汽车行业的进一步推广应用。
一种改善冷轧淬火延性汽车涂装前处理质量工艺方法

[发明专利]一种CSP产线600MPa级薄规格易焊接高强钢及其制造方法-CN202310970137.9在审
发明人：熊飞;刘斌;王立新;赵江涛;陶偲;黄大伟;宋畅 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-08-03 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种CSP产线600MPa级薄规格易焊接高强钢的制造方法，包括如下步骤：1)经过转炉冶炼后进入LF炉单精炼处理；2)将钢水进行薄板坯连铸连轧生产：浇铸的钢坯厚度60～85mm；铸坯在均热炉内进行加热，加热温度控制在1180～1210℃；在7机架精轧机中进行轧制，终轧温度控制在860～930℃，轧制厚度1.2～4.5mm；3)层流冷却并卷取：采用两段式冷却，第一段冷却水冷速度为70～120℃/s，冷却至中间温度670～700℃，空冷4～6S，然后再水冷至590～650℃进行卷取；4)钢卷集中堆垛缓冷。本发明与现有技术相比，所生产的屈服强度≥600MPa级的薄钢板带工艺成本和合金成本低，具备高强度、高塑性、易焊接等特性，可以满足用户辊压、折弯等多种成形工艺，同时具备优良的焊接性能。
一种 csp 600 mpa 规格焊接高强及其制造方法

[发明专利]一种冷连轧机生产无取向硅钢的边部缺陷处理方法-CN202310660826.X在审
发明人：杨光;刘冬;石文敏;王龙;李刚;陈圣林;黄景文;张泉;张培毅;汪君;李秀龙 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-06-06 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷连轧机生产无取向硅钢的边部缺陷处理方法，主要步骤如下：S1、选用酸洗后的无取向钢卷并进行焊接，然后将所得带钢边部缺陷处移动至月牙形挖边剪等待位，使用电磁感应线圈对带钢进行加热；S2、步骤S1加热结束后，开始挖边操作，控制挖边剪上剪刃与水平面夹角以及挖边剪剪刃间隙、剪切速度；S3、采用连轧机对步骤S2挖边后的带钢进行连续冷轧轧制，然后常规进行后工序。本发明可以快速处理高牌号无取向硅钢常化板边部缺陷，改善挖边区域应力分布，避免轧制时因挖边处应力较大引发的边裂断带。
一种轧机生产取向硅钢缺陷处理方法

[发明专利]一种磷化性能优良的高成形性汽车酸洗结构钢及生产方法-CN202310630310.0在审
发明人：蔡珍;刘永前;肖厚念;王辉;魏兵;刘洋;刘冬莉;胡俊;刘昌明 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-05-31 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种磷化性能优良的高成形性汽车酸洗结构钢，其化学成分按质量百分比计为：C 0.005～0.04％，Si≤0.03％，Mn 0.05～0.3％，B 0.001～0.002％，N≤0.004％，P≤0.015％，S≤0.003％，Ti≤0.01％，Nb≤0.01％，V≤0.01％，其余为Fe以及不可避免的杂质。本发明能提高汽车酸洗结构钢的成形性能和磷化性能，产品伸长率≥42％，极限拉延比≥2.0，同时适用于新型环保型磷化处理剂，结晶尺寸为2～3μm，磷化膜重量为1.5～2.0g/m2，磷化膜的P比≥0.85。本发明可实现“以酸代冷”，为用户降低采购成本和减少磷化工序的有害元素排放提供解决路径，促进了汽车产业链的绿色转型升级。
一种磷化性能优良成形汽车酸洗结构钢生产方法

[发明专利]一种采用CSP生产的HB450级耐磨钢及方法-CN202310984658.X在审
发明人：何亚元;李利巍;宋畅;王建立;徐锋;杜明;刘志勇;王立新;魏兵;邓伟 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-08-07 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：一种采用CSP生产的HB450级耐磨钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.20～0.28％，Mn：0.1～0.9％，P≤0.020％，S≤0.010％，Als：0.03～0.06％，Ti：0.005～0.01％；生产方法：常规冶炼并浇铸成坯；对铸坯加热；热轧；层流冷却；卷取；连续开卷并淬火；高速冷却；按定尺横切后回火；自然冷却至室温。本发明在保证产品硬度HB不低于420、屈服强度不低于1150MPa、抗拉强度不低于1310MPa、延伸率不低于9％前提下，使组分简单、产品厚度在1.2～2.5mm、板形达到5mm/m以下、综合生产成本可降低至少1％。
一种采用 csp 生产 hb450 耐磨方法

[发明专利]一种基于高炉料面监测提高高炉煤气利用率的方法-CN202210349640.8有效
发明人：刘栋梁;陈畏林;王作军;强农厂 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于高炉料面监测提高高炉煤气利用率的方法，包括以下步骤：利用雷达监测高炉料面形状，并将高炉料面形状信息传递至上位机；上位机对高炉料面形状进行识别和聚类；上位机对当前料面形状与数据库中存储的数据进行匹配，数据库中存储的数据为统计和计算之前的多个料面形状形成的多个类别及各类别料面形状对应的煤气利用率；根据当前料面形状匹配与数据库中数据匹配结果，通过布料操作调整料面形状，改善高炉煤气利用率。本发明有利于及时调整高炉布料，提高高炉煤气利用率，降低高炉燃耗，节约生产成本。
一种基于炉料监测提高高炉煤气利用率方法

[发明专利]一种具有良好耐腐蚀性的600MPa级汽车车轮钢及其制造方法-CN202211073241.X有效
发明人：刘斌;熊飞;张扬;冯佳;谭佳梅;刘志勇;赵江涛;陈吉清 -专利权人： 武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-09-02 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有良好耐腐蚀性的600MPa级汽车车轮钢及其制造方法。该汽车车轮钢的化学成分按质量百分比为：C：0.12～0.20％、Si:≤0.10％、Mn：0.55～0.90％、P：≤0.025％、S：≤0.005％、Ti：0.065～0.085％、Cu：0.20～0.30％、Cr：0.40～1.00％，余量为平衡铁及不可避免的杂质。其制备为：钢水经冶炼后精炼在进行镁处理，然后对铸坯进行加热、分段轧制、轧制后采用高冷速进行冷却和空冷，即得汽车车轮钢。该汽车车轮钢在满足600MPa级高强度和延伸率要求下，还具备良好的耐大气腐蚀性能，增加了车轮的使用寿命。
一种具有良好腐蚀性 600 mpa 汽车车轮及其制造方法

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