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[发明专利]一种铝镇静含硅钢的脱氧方法-CN202110373687.3在审
发明人：潘树敏;李任春;代红星;张彦龙;贾国翔;赵艳玲;唐笑宇 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2021-04-07 - 公布日： 2021-08-06 - 主分类号： C21C7/06 文献下载
摘要：本发明一种铝镇静含硅钢的脱氧方法，包括转炉冶炼、LF炉精炼工序，转炉工序：转炉出钢过程采用含硅脱氧剂进行脱氧，出钢完毕后，向钢液表面加入顶渣改质剂，数量为400±25kg/炉，所述顶渣改质剂的成分及其质量百分含量为：Al2O3：9％±1％，CaO：27.5％±1.5％，SiO2：3％±1％，Al：50％±2％，CaF2：7％±1％。精炼工序：采用铝脱氧剂进行脱氧、造渣。本发明通过两步脱氧工艺，大幅降低脱氧成本同时提高钢水质量，由于硅脱氧相对于铝脱氧在钢水中形成的夹杂物更容易上浮，所以也提高了钢水纯净度，提高钢水质量。
一种镇静硅钢脱氧方法

[实用新型]一种内装修用隔墙-CN202022311486.4有效
发明人： 李任春 -专利权人： 李任春
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： E04B2/82 文献下载
摘要：本实用新型涉及隔墙技术领域，且公开了一种内装修用隔墙，包括隔墙本体，所述隔墙本体包括混凝土层，所述混凝土层的正面和背面均固定连接有岩棉隔音板，所述岩棉隔音板的外侧固定连接有防火板，所述隔墙本体底部的两侧均固定连接有定位块。该内装修用隔墙，通过定位块对隔墙本体进行定位和限位，使其在安装时更为稳固，无需较多的人工对其进行扶持，然后通过固定螺栓对定位块和隔墙本体进行固定，使其安装更为便利和稳固，在需要拆卸时，反之上述操作即可，然后通过岩棉隔音板提高隔墙本体的隔音效果，使其适用范围更加广，再通过防火板提高其防火性能，使其安全系数更加高，从而达到了拆装更为便利，隔音及防火效果更加好。
一种内装修隔墙

[实用新型]一种桥式起重机滑轮组结构-CN202020721934.5有效
发明人：潘铁钧;李任春;柴硕;李景唐;张静杰 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2020-05-06 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： B66C15/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种桥式起重机滑轮组结构，属于起重机械设备技术领域。包括润滑装置、防脱装置、磨损检测装置和滑轮组；所述润滑装置包括滴油口，防脱装置包括金属轴、轴承和防脱轮；防脱轮通过轴承安装于金属轴上，防脱轮与滑轮一一对应，滴油口位于防脱轮轮槽上方；所述滑轮组均为磁力滑轮；所述磨损检测装置包括导线、开关和指示灯，导线、开关和指示灯串联连接，导线的两端分别埋入滑轮轮槽侧面开设的盲孔中。本实用新型可有效防止钢丝绳从滑轮槽内滑脱、降低钢丝绳和滑轮片的磨损，延长钢丝绳寿命的同时，保证安全生产。
一种桥式起重机滑轮结构

[实用新型]一种组合式透气砖-CN202020302206.0有效
发明人：张征辉;李任春;陈军利;吴忠有;白亚卿;潘铁军 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2020-03-12 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B22D41/02 文献下载
摘要：一种组合式透气砖，包括座砖和设置在座砖内的两组透气砖芯，透气砖芯的外侧固定套装有外壳，且外壳的底端焊接有引气管，引气管的一端延伸到外界；透气砖芯的内部从上而下依次开设有相互连通的管槽、第一气室以及第二气室，两组座砖相互组合时，一块座砖上的引气管与另一块座砖上的管槽相互配套连接；其技术要点为，使用双透气砖芯结构，使得整个砖体可进行选择性交错式安装，提高了砖体结构间安装过程的灵活性；将固定件和引气管组合使用，通过手动拧紧固定件的方式，使得引气管在座砖内的位置固定，确保整个透气砖芯和座砖进行组合式使用，可对损坏的座砖或是透气砖芯进行替换，从一定程度上减少了砖体报废造成的损失。
一种组合式透气

[发明专利]一种转炉冶炼高磷高钛铁水生产低磷钢的方法-CN202010744895.5在审
发明人：代红星;朱坦华;李太全;李任春;张彦龙;孟凡雷;唐笑宇 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2020-07-29 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明一种转炉冶炼高磷高钛铁水生产低磷钢的方法，属于冶金技术领域，转炉内采用单渣工艺冶炼高磷高钛铁水，转炉磁选转炉渣加入量为废钢总加入量的20‑30%；吹炼前期调整炉渣碱度为1.3－1.6，炉渣中TFe质量分数20‑30%；吹炼前中期吹炼枪位采取高‑低模式控制，全程大流量进行吹炼，控制吹炼前期向中期过渡阶段炉渣中TFe质量分数为15‑20%。本发明在转炉中直接冶炼高磷高钛铁水，无需在吹炼前中期提枪倒渣，保证脱磷率在89%以上，同时避免了喷溅事故的发生。
一种转炉冶炼高磷高钛铁水生产低磷钢方法

[发明专利]一种转炉炼钢预热潮湿废钢的预热兑铁方法-CN202010265145.X在审
发明人：潘树敏;李任春;陈军利;唐笑宇;代红星;董进强;孟凡雷 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2020-04-07 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉炼钢预热潮湿废钢的预热兑铁方法，属于冶金行业转炉炼钢生产操作技术领域。技术方案是：①首先将潮湿废钢加热转炉熔池内，然后先向炉后摇炉至70～90度，再向炉前摇炉至90～110度，并重复2～3次；②向上述转炉熔池内兑入铁水，兑入铁水的重量为潮湿废钢的两倍，然后重复摇炉，直到潮湿废钢中的水分完全蒸发且转炉炉口火焰正常后再向转炉内兑入铁水，直到满足转炉装入量要求为止。本发明的有益效果是：先利用转炉熔池余热和铁水热量对潮湿废钢进行预热升温，有效地将废钢内水分提前蒸发，再将剩余的铁水兑入转炉内，从而降低在兑铁和冶炼过程发生冒烟、喷溅等安全和环保事故的发生。
一种转炉炼钢预热潮湿废钢方法

[发明专利]基于CO体积百分含量曲线动态判断转炉炉内状态的方法-CN202010014634.8在审
发明人：代红星;朱坦华;李任春;陈军利;唐笑宇;李太全;石磊 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2020-01-07 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及基于CO体积百分含量曲线动态判断转炉炉内状态的方法，属于冶金转炉控制技术领域。本发明的技术方案是：转炉吹炼至360s时，烟气中CO体积百分含量达到35～60%，CO体积百分含量曲线斜率为0.175～0.3，判断熔池内升温正常；如果CO体积百分含量高于60%，斜率＞0.25，则断定熔池内温度偏高；如果CO体积百分含量低于35%，斜率＜0.175，且上升缓慢，则可以断定此阶段熔池内温度偏低。本发明通过分析转炉吹炼过程中烟气CO体积百分比曲线的变化规律，判定熔池内的状态变化，钢渣反应过程规律，对冶炼进行实时的动态调整，达到优化的目的。
基于 co 体积百分含量曲线动态判断转炉状态方法

[发明专利]一种优化IF钢冶炼参数降低冷轧夹杂类缺陷的方法-CN201611122736.1有效
发明人：朱坦华;李任春;陈军利;李太全;陈达;包燕平;王敏;王睿 -专利权人：邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2016-12-08 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明涉及一种优化IF钢冶炼参数降低冷轧夹杂类缺陷的方法，属于钢铁冶金冶炼生产领域。技术方案是：采集从转炉到冷轧的生产数据，将采集数据进行关联，使冷轧、热轧生产过程中记录的夹杂缺陷情况与冶炼过程中的炉次数据进行对应；得到冶炼中关键参数对轧材夹杂缺陷的影响情况以及冶炼参数的相互关系，找出对轧材夹杂类缺陷影响较大的关键因素；根据关键因素提出工艺参数改进，从而有效降低轧材中夹杂类缺陷出现比例。本发明有益效果：根据关键因素提出工艺参数改进，从而有效降低轧材中夹杂类缺陷出现比例，为钢铁企业自身诊断冶炼工艺降低冷轧夹杂缺陷提供依据。
一种优化 if 冶炼参数降低冷轧夹杂缺陷方法

[发明专利]降低高强钢在转炉钢包内增氮量的方法-CN201810963035.3在审
发明人：朱坦华;潘树敏;李任春;陈军利;唐笑宇;代红星;董进强;孟凡雷;安世敏 -专利权人：邯郸钢铁集团有限责任公司;邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2018-08-22 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低高强钢在转炉钢包内增氮量的方法，其方法工艺为：所述钢包中钢水的酸溶铝控制在50～200ppm；进入钢包中的钢液温度为1585±10℃；采用中碳锰铁和电解锰进行锰的合金化。本方法通过控制钢包酸熔铝含量、钢包温度及合金替代降低高氮含量的合金使用量，从而降低高强钢成品氮含量，提高钢材质量的同时抑制转炉工序钢包内钢液增氮；本方法可以有效降低高强钢在转炉工序钢包内钢液的增氮量，由原来的15±3ppm，降低到5±2ppm，从而提高成品钢材质量和性能。
高强钢钢包增氮量钢包内钢液转炉钢包转炉工序成品钢材钢液温度合金替代中碳锰铁钢水电解锰合金化酸溶铝高氮熔铝增氮合金钢材

[实用新型]一种桥式起重机道轨干法润滑装置-CN201720091317.X有效
发明人： 李任春;张静杰;赵艳玲;石海霞;栗士雷 -专利权人：邯钢集团邯宝钢铁有限公司
申请日： 2017-01-24 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： B66C7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种桥式起重机道轨干法润滑装置，包括套筒、石墨润滑块、弹簧、安装于套筒前端的左透盖、安装于套筒尾端的右透盖、丝杠和推板；所述石墨润滑块和弹簧设于套筒中，石墨润滑块前端伸出左透盖的中心孔，尾端与弹簧的左端相抵；所述右透盖中心孔为螺孔，丝杠与右透盖中心螺孔螺纹连接；所述推板右侧面与丝杠左端垂直固定，左侧面与弹簧右端相抵。本实用新型可利用石墨润滑块实时对桥式起重机道轨进行良好润滑，降低车轮轮缘与道轨的摩擦力；同时由于本实用新型焊接在道轨两侧，润滑不会受到起重机震动影响，大幅减轻起重机道轨和车轮的磨损，延长车轮使用寿命，保证了正常生产。
一种桥式起重机道轨干法润滑装置

[发明专利]利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法-CN201310142361.5无效
发明人：郭景瑞;张雷;张绍华;骈静;李任春;尹文祥;赵艳玲;吴忠有 -专利权人：邯钢集团邯宝钢铁有限公司;河北钢铁集团有限公司
申请日： 2013-04-23 - 公布日： 2013-07-24 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用转炉炉口火焰清理副枪口粘渣的方法，属于炼钢工艺设备技术领域。技术方案是工艺流程为：①当发现副枪口（8）粘渣时，从转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽，手动将氧枪（4）降枪至转炉炉口（2）水平线上方800-1000mm的位置；②在转炉控制系统的人机画面上远程打开密封帽的同时，手动将氧枪（4）氧气阀门打开，并升降氧枪（4）的位置100-200mm，使氧枪最大程度靠近副枪口（8）；③利用转炉炉口（2）火焰，对副枪口（8）内壁上的钢渣进行冲刷融化，完成自动清理副枪口（8）内壁上的钢渣。本发明的有益效果：降低人的劳动强度和作业危险系数，提高转炉副枪的使用效率。
利用转炉火焰清理枪口方法

[发明专利]一种低成本高强韧性X70管线钢卷板及其生产方法-CN201210022429.1无效
发明人：许斌;梁永昌;李任春;张志鸿;刘守显;梁荣;贾改风;赵林林;杨望华;厉献平 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2012-02-01 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C22C38/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种低成本高强韧性X70管线钢卷板及其生产方法，属于低合金钢技术领域。化学成分配比如下：C0.03%～0.07%，Si0.10%～0.25%，Mn1.10%～1.80%，P≤0.018%，S≤0.005%，Nb0.05%～0.10%，Mo0.05%～0.12%，Ti0.008%～0.020%，Cr0.15%～0.35%，Als0.020%～0.045%，Ca0.0015%～0.0030%，N≤0.0060%，余量为铁和不可避免的杂质。本发明X70管线钢卷板成分设计简单，生产成本低，节约了大量的贵重金属资源，同时还具有较高的力学性能和良好的冲击韧性，市场推广前景广阔。
一种低成本高强韧性 x70 管线钢卷板及其生产方法

[发明专利]一种连铸机二冷水在线测量方法及专用装置-CN201110371345.4有效
发明人：吝章国;郭景瑞;李金波;孙玉虎;李任春;路殿华;刘志国;陈军利;郭翔宇;左丽峰 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2011-11-21 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸机二冷水在线测量方法及专用装置，属冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：按照喷嘴的排列将多个专用装置分别固定在多个引锭杆空隙处，随引锭杆一起进入二冷区；开浇后随着引锭杆下移，专用装置收集二冷水量，然后通过人工读取水量进而判断其冷却状态；所说的专用装置包含水量收纳器（4）、盖板（5）、控制器和（6）磁力器（7），水量收纳器的入口设置盖板，盖板与控制器连接，水量收纳器外设有磁力器。本发明的积极效果：通过在线采集不同区间、不同位置的二冷水量判断连铸过程中二冷水量及水量的分布特征，能够在最短时间内真实反映连铸的实际冷却状况，对指导连铸实际生产意义重大，具有良好的推广价值。
一种连铸机二冷水在线测量方法专用装置

[发明专利]炼钢浇余热态钢渣回收循环利用的方法-CN200610012345.4无效
发明人：贾国生;赵彦华;朱坦华;李任春 -专利权人：邯郸钢铁股份有限公司
申请日： 2006-01-19 - 公布日： 2006-07-19 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：一种炼钢浇余热态钢渣回收循环利用的方法，属于炼钢生产工艺技术领域，用于解决降低冶炼过程中造渣料的消耗及电耗，实现资源的再利用，减少炉渣对环境的污染的问题。技术方案为：依次按如下工序进行：a.浇注完毕，将钢包内的浇余热态钢渣倒入空钢包内；b.出钢：将该盛有浇余热态钢渣的钢包运至转炉处，向其内出钢；c.精炼；d.浇注。可再将浇余热态钢渣倒入空钢包内，以备下一个循环使用。可充分利用热态钢渣的硫容量和强还原性，迅速调整渣系组成，形成低熔点渣系，改善炉渣流动性，有效吸收钢水中夹杂物，提高钢水的清洁度；缩短了高碱度炉渣的成渣时间，提高钢包渣碱度，利于脱硫，提高精炼效率；降低电耗和冷渣料消耗，降低生产成本。
炼钢余热钢渣回收循环利用方法

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