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[发明专利]一种复合吸附型甲醛分解剂-CN201310012488.5无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： B01J20/24 文献下载
摘要：一种复合吸附型甲醛分解剂，具体制备步骤如下：将180~200重量份的活性炭粉末和10~30重量份的三氧化二铝粉末混合均匀，向其中加入25~40重量份的质量分数为5~10%的氢氧化钾水溶液，搅拌均匀后干燥；向干燥后的混合物加入2~8重量份的微晶纤维素，再加入9~20重量份的二氧化锰粉末，混合均匀即可。本发明运用多种吸附和分解甲醛的机理，吸附彻底，分解效果好，并且具有制备方法简单、成本低的优点。
一种复合吸附甲醛分解

[发明专利]一种复合型甲醛吸附剂-CN201310012324.2无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B01J20/24 文献下载
摘要：一种复合型甲醛吸附剂，具体制备步骤如下：将180~200重量份的活性炭粉末和10~30重量份的二氧化钛粉末混合均匀，向其中加入25~40重量份的质量分数为5~10%的氢氧化钾水溶液，搅拌均匀后干燥；向干燥后的混合物加入2~8重量份的微晶纤维素，再加入9~20重量份的过氧化钠粉末，混合均匀即可。本发明运用多种吸附和分解甲醛的机理，吸附彻底，分解效果好，并且具有制备方法简单、成本低的优点。
一种复合型甲醛吸附剂

[发明专利]一种黑色丙烯酸树脂涂料-CN201310012323.8无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C09D133/12 文献下载
摘要：一种黑色丙烯酸树脂涂料，其制备方法如下：（1）制备丙烯酸树脂：首先将苯乙烯投入反应容器，加热到回流状态；然后将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁氰混合均匀后，在1~3小时内滴加入反应容器，滴加时保持搅拌，同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度；滴加完毕后，保持温度和搅拌，反应3~5小时，然后降温过滤即可得丙烯酸树脂；（2）制备黑色丙烯酸树脂涂料：将步骤（1）制备得到的丙烯酸树脂、炭黑、分散剂、增塑剂、聚丙烯酸流平剂、丁酮、异丁醇混合均匀即可得到本黑色丙烯酸树脂涂料；本发明工艺简单、成本低廉，所制备的涂料质量优良，具有市场竞争力。
一种黑色丙烯酸树脂涂料

[发明专利]一种甲醛吸附分解剂-CN201310012325.7无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： B01D53/72 文献下载
摘要：一种甲醛吸附分解剂，具体制备步骤如下：将180~200重量份的活性炭粉末和10~30重量份的沸石分子筛粉末混合均匀，向其中加入25~40重量份的质量分数为5~10%的氢氧化钾水溶液，搅拌均匀后干燥；向干燥后的混合物加入2~8重量份的微晶纤维素，再加入9~20重量份的高锰酸钾粉末，混合均匀即可。本发明运用多种吸附和分解甲醛的机理，吸附彻底，分解效果好，并且具有制备方法简单、成本低的优点。
一种甲醛吸附分解

[发明专利]一种红色丙烯酸树脂涂料-CN201310012431.5无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C09D133/12 文献下载
摘要：一种红色丙烯酸树脂涂料，其制备方法如下：（1）制备丙烯酸树脂：首先将苯乙烯投入反应容器，加热到回流状态；然后将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁氰混合均匀后，在1~3小时内滴加入反应容器，滴加时保持搅拌，同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度；滴加完毕后，保持温度和搅拌，反应3~5小时，然后降温过滤即可得丙烯酸树脂；（2）制备红色丙烯酸树脂涂料：将步骤（1）制备得到的丙烯酸树脂、铁锈、分散剂、增塑剂、聚丙烯酸流平剂、丁酮、异丁醇混合均匀即可得到本红色丙烯酸树脂涂料；本发明工艺简单、成本低廉，所制备的涂料质量优良，具有市场竞争力。
一种红色丙烯酸树脂涂料

[发明专利]一种白色丙烯酸树脂涂料-CN201310012326.1无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： C09D133/12 文献下载
摘要：一种白色丙烯酸树脂涂料，其制备方法如下：（1）制备丙烯酸树脂：首先将苯乙烯投入反应容器，加热到回流状态；然后将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、偶氮二异丁氰混合均匀后，在1~3小时内滴加入反应容器，滴加时保持搅拌，同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度；滴加完毕后，保持温度和搅拌，反应3~5小时，然后降温过滤即可得丙烯酸树脂；（2）制备白色丙烯酸树脂涂料：将步骤（1）制备得到的丙烯酸树脂、钛白粉、分散剂、增塑剂、聚丙烯酸流平剂、丁酮、异丁醇混合均匀即可得到本白色丙烯酸树脂涂料；本发明工艺简单、成本低廉，所制备的涂料质量优良，具有市场竞争力。
一种白色丙烯酸树脂涂料

[发明专利]一种丙烯酸树脂的制备方法-CN201310012327.6无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2013-01-14 - 公布日： 2013-04-24 - 主分类号： C08F220/14 文献下载
摘要：一种丙烯酸树脂的制备方法，具体步骤如下：首先将10~30份苯乙烯投入反应容器，加热到回流状态；然后将60~70份甲基丙烯酸甲酯、2~5份丙烯酸甲酯、5~15份丙烯酸丁酯、1~3份丙烯酸乙酯、0.5~1份偶氮二异丁氰混合均匀后，在1~3小时内滴加入反应容器，滴加时保持搅拌，同时控制反应容器内温度为苯乙烯的回流温度；滴加完毕后，保持温度和搅拌，反应3~5小时，然后降温过滤即可；上述份是指质量份数。本方法制备得到的丙烯酸树脂具有良好的抗冲击性、耐热性和流动性。
一种丙烯酸树脂制备方法

[发明专利]一种醋酸丁酸纤维素的制备方法-CN201210338171.6无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2013-01-30 - 主分类号： C08B3/18 文献下载
摘要：一种醋酸丁酸纤维素的制备方法，具体步骤如下：（1）将丁酸、醋酸与精制棉短绒一起放入搅拌机中搅拌，进行活化，在80~95℃下活化2~4小时；（2）在活化好的精制棉中加入丁酐，以硫酸为催化剂进行酯化，在80~95℃下搅拌酯化4~6小时；（3）酯化结束后，向酯化液中加入丁酸水溶液，在80~95℃下搅拌水解4~6h；（4）水解结束后，保持搅拌，加入丁酸钠中和硫酸，然后加入丁酸水溶液进行稀释，最后边搅拌边倒人水中进行沉析，得到的产物再进行水洗、干燥即可。本发明所提供的方法工艺简单，用料节省，步骤优化，成本较低。
一种醋酸丁酸纤维素制备方法

[发明专利]一种纳米微晶纤维素的制备方法-CN201210338713.X无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2012-09-14 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： D21C3/04 文献下载
摘要：一种纳米微晶纤维素的制备方法，具体步骤如下：（1）将精制棉短绒投入质量为其10~20倍的水中，置于超声波发生器中超声搅拌4~8小时；（2）继续向超声波发生器中加入质量为精制棉短绒质量5~8倍的0.5mol/L的硫酸水溶液，以及质量为精制棉短绒质量2~6倍的0.5mol/L的盐酸水溶液，保持搅拌，在30~60℃的温度下超声8~12小时；（3）将步骤（2）所得固态产物用水洗涤至pH值6~7即可。本方法工艺简单，成本低廉，所制备得到的纳米微晶纤维素粒度均匀，性能良好。
一种纳米纤维素制备方法

[发明专利]一种生产精制棉的改进工艺-CN201210350422.2无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： D21C5/00 文献下载
摘要：一种生产精制棉的改进工艺，具体生产步骤如下：（1）将棉短绒原料用开棉机进行开棉，向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液；（2）将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化，搅拌时间1~3小时；（3）将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮，密封反应釜，向反应釜通入氮气，使反应釜内压强为0.2~0.4Mpa，升温至100~120℃，搅拌1~3小时；（4）将蒸煮后的棉浆进行漂白、水洗、除砂、烘干即可。本生产工艺操作简单，成本低廉，废水生成量少，对环境破坏性小。
一种生产精制改进工艺

[发明专利]一种醋酸丁酸纤维素的制备方法-CN201210338170.1无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2012-09-13 - 公布日： 2013-01-16 - 主分类号： C08B3/18 文献下载
摘要：一种醋酸丁酸纤维素的制备方法，具体步骤如下：（1）将丁酸、醋酸与精制棉短绒一起放入搅拌机中搅拌，进行活化，在45~60℃下活化2~4小时；（2）在活化好的精制棉中加入醋酐，以硫酸为催化剂进行酯化，在45~60℃下搅拌酯化4~6小时；（3）酯化结束后，向酯化液中加入丁酸水溶液，在45~60℃下搅拌水解4~6h；（4）水解结束后，保持搅拌，加入丁酸钠中和硫酸，然后加入醋酸水溶液进行稀释，最后边搅拌边倒人水中进行沉析，得到的产物再进行水洗、干燥即可。本发明所提供的方法工艺简单，用料节省，步骤优化，成本较低。
一种醋酸丁酸纤维素制备方法

[发明专利]一种醋酸去氨加压素的制备方法-CN201210336044.2有效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2012-09-12 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C07K7/06 文献下载
摘要：一种醋酸去氨加压素的制备方法，属于多肽类药物生产技术领域，具体制备方法为：将RinkAMResin和Fmoc-Gly-OH进行反应，生成Fmoc-Gly-AMResin，然后依次偶合Fmoc-D-Arg-OH等基团生成Fmoc-Mpa(trt)-Tyr(tBu)-Phe-Gln(trt)-Asn(trt)-Cys(trt)-Pro-D-Arg-Gly-AMResin，脱Fmoc后裂解、氧化得到1-6成环的Mpa-Tyr-Phe-Gln-Asn-Cys-Pro-D-Arg-Gly-NH3，最后纯化、真空冻干得到醋酸去氨加压素。本方法收率高、成本低、环境友好、有利于规模化生产。
一种醋酸加压素制备方法

[发明专利]一种生产CMC的改进工艺-CN201210350594.X无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C08B11/12 文献下载
摘要：一种生产CMC的改进工艺，具体生产步骤如下：（1）向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液；（2）将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化，搅拌时间1~3小时；（3）将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮，密封反应釜，向反应釜通入氮气，使反应釜内压强为0.2~0.4Mpa，升温至100~120℃，搅拌1~3小时；（4）将蒸煮后的棉浆进行漂白、水洗、除砂、烘干得到含水量＜12%的精制棉；（5）碱化；（6）醚化；（7）中和，洗涤，烘干。本生产工艺操作简单，成本低廉，废水生成量少，对环境破坏性小。
一种生产 cmc 改进工艺

[发明专利]一种羧甲基纤维素钠的生产方法-CN201210350342.7无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C08B11/12 文献下载
摘要：一种羧甲基纤维素钠的生产方法，生产步骤为：（1）向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液；（2）将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化；（3）将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮；（4）漂白、水洗、除砂、烘干得到含水量＜12%的精制棉；（5）将精制棉放入反应釜中，边搅拌边喷洒质量浓度为15~20%的NaOH溶液；25~30℃下搅拌1~2小时后加入一氯乙酸钠，40~45℃下搅拌2~3小时；停止搅拌，45~55℃下保持20~24小时，烘干。本生产工艺操作简单，成本低廉，废水生成量少，对环境破坏性小。
一种羧甲基纤维素生产方法

[发明专利]一种生产羧甲基纤维素钙的方法-CN201210350341.2无效
发明人：杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 -专利权人： 无锡市凯利药业有限公司
申请日： 2012-09-20 - 公布日： 2013-01-09 - 主分类号： C08B11/12 文献下载
摘要：一种生产羧甲基纤维素钙的方法，先将精制棉用稀盐酸浸泡，然后与稀氢氧化钠中和活化，制得精制棉后，通过与一氯乙酸钠反应生成羧甲基纤维素钠，然后经过盐酸置换及钙化，最终得到羧甲基纤维素钙。本生产工艺操作简单，成本低廉，废水生成量少，对环境破坏性小。
一种生产羧甲基纤维素方法

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