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[实用新型]内循环冷却系统及切片机-CN202320199166.5有效
发明人： 庄旭升;孙启童;张维肖;刘家铭;张传凯 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B28D7/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及线切割技术领域，具体提供一种内循环冷却系统及切片机，旨在解决现有切片机内用于提供冷却水的内循环冷却系统存在管路复杂的问题。为此目的，本实用新型提供的内循环冷却系统包括依次连通的供液装置、换热装置、进液组件和回液组件，进液组件包括至少两个分流器，回液组件包括至少两个回流器，每个分流器和每个回流器通过管路一一对应地设置，被冷却装置设置在分流器和回流器之间的管路。至少两个分流器和回流器的设置形式，简化了分流器和供液装置、回流器和供液装置之间的管路，减少了管路的复杂程度，优化了被冷却装置在切片机内的空间布局。
循环冷却系统切片机

[发明专利]油脂润滑控制方法、系统、介质、控制装置及线切割机-CN202310107076.3在审
发明人： 庄旭升;张新恺;尹德圣;李强;仲召进 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-05-12 - 主分类号： F16N7/38 文献下载
摘要：本发明涉及线切割技术领域，具体涉及一种油脂润滑控制方法、系统、介质、控制装置及线切割机。本申请旨在解决当前手工润滑方式存在的成本高、洁净度低的问题。为此目的，本申请的油脂润滑控制方法包括：在检测到第一润滑间隔时长达到第一预设间隔时长时，控制切换阀的第一进口与第一出口连通，并控制油脂供应组件向第一待润滑部件注入润滑油脂；当检测到第一润滑持续时长达到第一预设持续时长时，控制油脂供应组件停止向第一待润滑部件注入润滑油脂。本申请可以实现无需人为干涉，按照特定的间歇周期对第一待润滑部件自行进行注油润滑，提高润滑自动化程度，减轻人工成本，不容易造成润滑污染。
油脂润滑控制方法系统介质装置切割机

[发明专利]油气润滑控制方法、系统、介质、控制装置及线切割机-CN202310106599.6在审
发明人：王新辉;庄旭升;张新恺;李强;尹德圣 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： F16N7/38 文献下载
摘要：本发明涉及线切割技术领域，具体涉及一种油气润滑控制方法、系统、介质、控制装置及线切割机。本申请旨在解决轴承箱润滑方式存在的自动化程度低、润滑剂附着难、成本高、洁净度低的问题。为此目的，本申请的油气润滑控制方法，用于油气润滑系统，控制方法包括：在待润滑部件的油气润滑间隔时长达到预设间隔时长时，控制油气润滑系统向待润滑部件注入油气；在油气润滑持续时长达到第一预设持续时长时，控制油气润滑系统停止向待润滑部件注入油气。本申请可以实现向待润滑部件间歇自动供给油气，提高润滑自动化程度，提高附着效果。减轻人工成本，不容易造成润滑污染。
油气润滑控制方法系统介质装置切割机

[发明专利]线切割机的控制方法及介质、控制装置、线切割机-CN202310106830.1在审
发明人：胡德焱;庄旭升;尹德圣;徐作柯;张新恺 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-04-18 - 主分类号： B28D5/00 文献下载
摘要：本发明涉及线切割技术领域，具体涉及一种线切割机的控制方法及介质、控制装置、线切割机。本申请旨在解决现有切割总成因电机负载不均而导致电机发热严重继而造成切割线断线概率高的问题。为此，本申请的切割总成包括多个主辊和用于驱动主辊的电机，多个电机中的一个为基准电机，其余的电机为调配电机，控制方法包括：使基准电机和调配电机均按照各自的目标转速运行；获取基准电机和调配电机的实际转矩，分别记为第一转矩和第二转矩；根据第一转矩和第二转矩，获取修正转速；利用修正转速对调配电机的目标转速进行调整。当电机负荷分配不均时，能够及时地通过调节电机的目标转速来对电机的负荷进行调节分配，以使电机载荷分配处于合理的范围内。
切割机控制方法介质装置

[发明专利]线切割机的控制方法及介质、控制装置、线切割机-CN202310103928.1在审
发明人：胡德焱;庄旭升;尚丰彦;徐作柯;张新恺 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： G05B19/416 文献下载
摘要：本发明涉及线切割技术领域，具体涉及一种线切割机的控制方法及介质、控制装置、线切割机。本申请旨在解决现有的线切割机在切割过程中因线辊的直径变化而导致出现跳线或断线的问题。为此，本申请的控制方法包括：判断是否满足预设的轴径变化条件；如果满足预设的轴径变化条件，则计算线辊的目标转速；控制线辊的当前转速为目标转速，以使线辊上的切割线的线速度与主辊上的切割线的线速度的线速差值在设定差值之内。通过这样的设置，能够提高线辊上的切割线的线速度与主辊上的切割线的线速度的一致性，从而能够保证切割线网上张力更均匀且张力摆杆更稳定，进而能够降低在加工过程中出现跳线或断线的情况的概率，以保证加工速度和加工质量。
切割机控制方法介质装置

[发明专利]加液控制方法、系统、介质、控制装置及线切割机-CN202310107556.X在审
发明人： 庄旭升;张新恺;尹德圣;徐作珂;仲召进 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B01F35/88 文献下载
摘要：本发明涉及线切割技术领域，具体涉及一种加液控制方法、系统、介质、控制装置及线切割机。本申请旨在解决现有技术中人工调配切割液存在的人力成本高、浓度偏差大的问题。为此目的，本申请的加液控制方法包括：控制水添加组件向混合容器中添加水；控制原液供液组件向原液称重组件中添加原液，以及原液称重组件向混合容器中添加原液，并确定原液称重组件中的实际加液量，在实际加水量达到目标加水量，且实际加液量达到目标加液量时获取原液浓度，在原液浓度处于预设浓度范围时加液完毕。上述加液控制方法实现了切割液的自动加液和调配，降低了人力成本，提高了加液的自动化程度。
控制方法系统介质装置切割机

[发明专利]一种多切片机系统及控制方法-CN202011060657.9有效
发明人：张洪刚;庄旭升;范国强;尚丰彦;尹德圣;张新恺 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2023-01-13 - 主分类号： B28D5/00 文献下载
摘要：本发明公开了多切片机系统及控制方法，其中多切片机系统包括伺服电源模块，其输出电能；多个切片机系统，切片机系统包括：伺服电机总成，其包括用于执行切片的若干个伺服电机；控制器，其输出工艺控制信号，工艺控制信号包括伺服电机总成的加减速周期以及开始工作时间；逆变单元，其接收工艺控制信号及伺服电源模块输出的电源，且向伺服电机总成输出电能；多个切片机系统中多个控制器相互通讯，且根据多个切片机系统中多个伺服电机总成的工艺控制信号，控制多个伺服电机总成错峰启动。本发明的多个切片机系统中伺服电机总成共用一个伺服电源模块，通过工艺控制信号控制各伺服电机总成的错峰降容启动，提高电源模块的利用效率，且降低设备成本。
一种切片机系统控制方法

[实用新型]切片机-CN202220918509.4有效
发明人：袁康;张璐;庄旭升;范国强;靳齐;刘钢;孙启童 -专利权人：乐山高测新能源科技有限公司
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B28D7/02 文献下载
摘要：本申请实施例提供一种切片机，包括：框架及设置于框架上的切割装置和切割线冷却系统；所述冷却系统包括：供液容器，容纳有切割液；过滤容器，通过管路与供液容器相连，管路上设置有供液泵；换热器，通过管路与过滤容器相连，切割液经过换热器得到降温；喷淋器，通过管路与换热器相连；所述喷淋器将切割液喷射至切割装置。本申请实施例提供的切片机能够对切割装置进行降温冷却，保障切割质量。
切片机

[发明专利]一种单晶硅棒切割自动调整工艺参数的方法-CN202010754280.0有效
发明人：邢旭;唐亮;庄旭升 -专利权人：乐山高测新能源科技有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2022-07-26 - 主分类号： B28D5/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种单晶硅棒切割自动调整工艺参数的方法，属于晶硅切割技术领域，包括以下步骤：线弓检测，实时监控每个周期、位置的实时数据，根据检测数据计算出实时线弓的深度；建模；根据模型调整台速，能够有效提高晶硅的良率，减少人工干预，提高晶硅的切割质量，为企业节省成本，具有广阔的市场前景。
一种单晶硅切割自动调整工艺参数方法

[实用新型]双工位切片机-CN202123269572.4有效
发明人：孙承政;宫云庆;庄旭升;范国强;于云飞;张新恺;刘世岩;刘钢 -专利权人：乐山高测新能源科技有限公司
申请日： 2021-12-23 - 公布日： 2022-07-01 - 主分类号： B28D5/04 文献下载
摘要：本申请实施例提供一种双工位切片机，包括：框架；所述框架包括两个切割框架及连接在两个切割框架之间的连接框架；两组切割装置；分别设置于两端的切割框架上；切割装置包括：主辊和主辊驱动器，所述主辊设置于切割框架上，主辊驱动器位于两个切割框架之间的区域；两组收放线装置，分别设置于两端的切割框架上，且位于切割装置的下方；每组包括两个收放线装置，分别位于切割装置的两侧；两组布线系统，分别设置于两端的切割框架上，用于对绕设于收放线装置及主辊上的切割线进行导向。本申请实施例提供的技术方案能够缩小切片机的体积，且提高切割效率。
双工切片机

[实用新型]一种自动调整切片机轴承箱温度的装置-CN202021195673.4有效
发明人：孙承政;范国强;尹德圣;庄旭升;张新恺;庞峻;吕勋恩 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2021-03-05 - 主分类号： F16C37/00 文献下载
摘要：本实用新型属于切片机轴承箱冷却技术领域，特别涉及一种自动调整切片机轴承箱温度的装置，包括防冻液水箱、与防冻液水箱通过管路连接的换热组件和防冻液检测组件、以及与换热组件通过管路连接的马达阀组件；所述换热组件一侧设有冷却水出水组件和冷却水进水组件。本实用新型能够极大程度上保证各个轴承箱的运转工况保持一致，保证各个轴承箱的损耗保持一致，实现轴承箱寿命可预测，保养可追溯，最大程度上实现轴承箱高寿命运转。
一种自动调整切片机轴承温度装置

[实用新型]一种调整切片机切割区线网中心的装置-CN202020206282.1有效
发明人：张璐;袁康;孙承政;周波;陈俊儒;范国强;宫云庆;于云飞;庄旭升 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B28D1/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种调整切片机切割区线网中心的装置，包括框架，框架前侧开设第一前内孔和第二前内孔，框架后侧开设第一后内孔和第二后内孔；第一前内孔和所述第一后内孔之间设置第一偏心支撑辊，第二前内孔和第二后内孔之间设置第二偏心支撑辊。本实用新型采用偏心支撑辊的设置，很好的解决了两个支撑辊旋转中心距无法调整的问题，使得支撑辊旋转中心距在一定范围内可调整，单台设备可进行不同尺寸的硬脆材料切割，极大程度上改善了切片机的切割能力。
一种调整切片机切割区线网中心装置

[实用新型]一种切片机用调整线网中心距的机构-CN202020206270.9有效
发明人：张璐;袁康;孙承政;周波;陈俊儒;范国强;宫云庆;于云飞;庄旭升 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： B28D1/22 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种切片机用调整线网中心距的机构，包括框架，框架前侧开设第一前内孔和第二前内孔，框架后侧开设第一后内孔和第二后内孔；第一前内孔和第一后内孔之间设置第一偏心支撑辊，第二前内孔和第二后内孔之间设置第二偏心支撑辊；第一偏心支撑辊由第一偏心轴承箱组件和第一主辊组成，第二偏心支撑辊由第二偏心轴承箱组件和第二主辊组成。本实用新型采用偏心轴承箱的设置，通过调整旋转偏心轴承箱的安装角度来改变切割区线网中心的距离，可适应多种尺寸的硬脆材料，增加了切片机的适用范围，使单台切片机可进行不同尺寸的硬脆材料切割，极大程度上改善了切片机的切割能力。
一种切片机调整中心机构

[实用新型]一种调整切片机线网中心距用的机构-CN202020206628.8有效
发明人：张璐;袁康;孙承政;周波;陈俊儒;范国强;宫云庆;于云飞;庄旭升 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2020-02-25 - 公布日： 2020-10-02 - 主分类号： B28D5/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种调整切片机线网中心距用的机构，包括框架，框架前侧开设第一前内孔和第二前内孔，框架后侧开设第一后内孔和第二后内孔；第一前内孔和所述第一后内孔之间设置第一偏心支撑辊，第二前内孔和所述第二后内孔之间设置第二偏心支撑辊。本实用新型采用偏心套的设置，通过旋转偏心套的角度来改变切割区线网中心的距离，可适应多种尺寸的硬脆材料，增加了切片机的适用范围，使单台切片机可进行不同尺寸的硬脆材料切割，极大程度上改善了切片机的切割能力。
一种调整切片机中心机构

[发明专利]一种自动调整切片机轴承箱温度的装置及调整方法-CN202010586973.3在审
发明人：孙承政;范国强;尹德圣;庄旭升;张新恺;庞峻;吕勋恩 -专利权人：青岛高测科技股份有限公司
申请日： 2020-06-24 - 公布日： 2020-09-22 - 主分类号： F16C37/00 文献下载
摘要：本发明属于切片机轴承箱冷却技术领域，特别涉及一种自动调整切片机轴承箱温度的装置，包括防冻液水箱、与防冻液水箱通过管路连接的换热组件和防冻液检测组件、以及与换热组件通过管路连接的马达阀组件；所述换热组件一侧设有冷却水出水组件和冷却水进水组件。本发明还涉及一种调整切片机轴承箱温度的方法，根据切片机轴承箱上温度传感器反馈的温度值，通过调整马达阀的开度，控制防冻液经过轴承箱的流量使温度传感器最终反馈的温度值相同。本发明能够极大程度上保证各个轴承箱的运转工况保持一致，保证各个轴承箱的损耗保持一致，实现轴承箱寿命可预测，保养可追溯，最大程度上实现轴承箱高寿命运转。
一种自动调整切片机轴承温度装置方法

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