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[发明专利]一种单晶涡轮工作叶片陶瓷型芯的定位方法-CN202210410252.6在审
发明人：任翠东;朱珍珠;陈杰;常涛岐;孟杰;王琳;刘荣;周宝玲 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2022-04-19 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种单晶涡轮工作叶片陶瓷型芯的定位方法，在铸造单晶涡轮工作叶片用的铸件内腔的榫头部位设计榫头芯头，在榫头芯头的两侧分别设计一个用于与叶片型壳配合定位的半圆形转接凹槽；在铸造单晶涡轮工作叶片用的铸件内腔的叶尖部位设计叶尖芯头，在叶尖芯头上设置若干用于与单晶涡轮工作叶片的叶盆叶背相对应的定位凸台；将榫头部位较厚大一端对应的半圆形转接凹槽与叶片型壳完全固定，将榫头部位另一端对应的半圆形转接凹槽与叶片型壳之间设置自由度，同时，将每个定位凸台与对应的叶盆叶背之间设置自由度。本发明可有效解决内腔结构复杂，榫头部位存在应力集中，且榫头定位部位两侧结构尺寸不一致的单晶涡轮工作叶片的陶芯新型定位。
一种涡轮工作叶片陶瓷定位方法

[发明专利]一种真空熔铸炉主轴升降杆保护装置-CN202111535213.0在审
发明人：张妮;潘锐;王玮;王凡;常涛岐;任怀远;丁小科;刘轩 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2022-03-22 - 主分类号： B22D33/02 文献下载
摘要：本发明中提供了一种真空熔铸炉主轴升降杆保护装置，涉及熔模精密铸造真空熔铸炉领域，涉及航空、航天发动机，其中该真空熔铸炉主轴升降杆保护装置沿着主轴升降杆竖直方向上且包裹在主轴升降杆外部的保护套，能满足主轴升降杆运送模壳，浇注时飞溅金属不损坏主轴系统，同时保护套对主轴升降杆起到了保护作用，可以有效解决主轴升降杆往复运动时金属屑对主轴的磨损伤害问题，以及主轴系统维修成本高的问题；降低了主轴系统的维修次数以及成本，很大程度上提升了真空熔铸炉设备的使用效率，本发明有效的避免被飞溅金属液粘附伤及主轴表面而缩短主轴使用寿命，解决清理主轴表面金属屑的不便以及延长主轴使用寿命的问题。
一种真空熔铸主轴升降保护装置

[发明专利]一种涡流器精铸件欠铸、疏松和裂纹的解决方法-CN202111535214.5在审
发明人：尹冬梅;牛建平;尚相男;常涛岐;王芳;苏航;孙礼娜;董伟 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2021-12-15 - 公布日： 2022-03-18 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种涡流器精铸件欠铸、疏松和裂纹的解决方法，所述方法包括如下步骤：步骤1，在真空条件下，将轴流涡流器型壳在1200‑1250℃下进行保温处理；将高温合金在1530‑1550℃下进行熔化，得到融化后液态的高温合金；步骤2，将融化后液态的高温合金浇注到保温后的轴流涡流器型壳中，之后将所得的轴流涡流器型壳在室温环境下空冷，得到轴流涡流器精铸件。本发明解决了铸件通道内部和叶片因金属冷却过快所造成的补缩不足而引起的欠铸、疏松和裂纹问题，极大的提高了铸件合格率和生产效率，降低了生产成本，同时对其它类似结构涡流器精铸件具有重要的借鉴意义。
一种涡流铸件疏松裂纹解决方法

[发明专利]一种无余量精铸涡轮导向叶片尺寸精度控制方法-CN201711010716.X有效
发明人：朱珍珠;王琳;海潮;常涛岐;马李朝;汪国峰;闵蓉;张军 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2017-10-25 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明属于精密铸造技术，涉及一种无余量精铸涡轮导向叶片尺寸精度控制方法。其特征在于，导向叶片尺寸精度控制的步骤如下：对导向叶片叶型尺寸的精度控制；对导向叶片排气边尺寸的精度控制。本发明提出了一种无余量精铸涡轮导向叶片尺寸精度控制方法，考虑到后续处理对叶片尺寸的影响，使导向叶片的尺寸精度满足了设计要求，缩短了导向叶片模具的定型周期，保证了导向叶片质量的一致性。
一种余量涡轮导向叶片尺寸精度控制方法

[发明专利]一种试样铸件收缩率的获取方法及叶片收缩率的确定方法-CN202110741583.3在审
发明人：董茵;郭涛;李琳;常涛岐;俞洲;段朋国;周宝玲;梁晓锋 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2021-06-30 - 公布日： 2021-10-01 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种试样铸件收缩率的获取方法及叶片收缩率的确定方法，包括以下步骤：采集不同叶片的结构、厚度、高度和弦宽；根据不同叶片的结构、厚度、高度和弦宽分别制造试样铸件；计算并记录所有试样铸件的收缩率，得到不同试样铸件的收缩率。本发明根据影响收缩率最关键的四个因素：结构、厚度、高度和弦宽来进行构建的试样铸件，更加符合实际产品的整体尺寸结构，使得测出的试样铸件收缩率的参考价值更高，更加符合实际叶片的收缩率，同时便于在设计不同叶片的工装时，能够准确给定收缩率。减少工装返修与重制，降低叶片研制成本，提高叶片研制效率。
一种试样铸件收缩获取方法叶片确定

[发明专利]一种陶瓷型芯自由端蜡帽制造方法-CN201910015878.5有效
发明人：董茵;李琳;武晓刚;常涛岐;梁晓锋;周宝玲;王斌;俞洲 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2019-01-08 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种陶瓷型芯自由端蜡帽制造方法，包括以下步骤：设计陶瓷型芯自由端；根据设计的陶瓷型芯自由端，在铸件蜡模模具内腔对应的陶瓷型芯自由端蜡帽处，加工出蜡帽尺寸要求的空间；将陶瓷型芯放入所述铸件蜡模模具，向模具内注射蜡料并保压；取出带陶瓷型芯的蜡模。本发明代替以往的压制蜡模后再手工刷蜡制作自由端蜡帽的方法。本发明的方法减少了生产时间。在铸件蜡模模具内腔对应的陶瓷型芯自由端蜡帽处，加工出蜡帽尺寸要求的空间，将陶瓷型芯放入铸件蜡模模具，向模具内注射蜡料并保压，模具压制蜡帽更为规整，蜡帽尺寸大小、蜡层厚度一致性更高，对应的陶瓷型芯与模壳之间的间隙均匀可控，能够降低浇注时断芯率。
一种陶瓷自由端蜡帽制造方法

[发明专利]一种自动线制壳用涂料及其制备方法与调整方法-CN201910818860.9有效
发明人：孙礼娜;常涛岐;刘晓飞;陈波;马李朝;许言;海潮;李新站 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明一种自动线制壳用涂料及其制备方法与调整方法，所述涂料的成分中酸性快干硅溶胶的质量、锆英粉的质量和润湿剂的体积之比为1kg：(3～5)kg：(4.5～6)ml；所述方法包括步骤1，按上述比例将酸性快干硅溶胶与润湿剂混合均匀后加入锆英粉，步骤2，先按1000～1500rad/min的速率搅拌3～8min，再按2500～3500rad/min的速率搅拌10～20min；步骤3，不间断地搅拌得到所述涂料；所述调整方法加蒸馏水和酸性快干硅溶胶调低涂料粘度，依靠涂料自身蒸发调高粘度，加蒸馏水或酸性快干硅溶胶调整涂料中SiO2含量；涂料保质期长，制壳后层间干燥的时间短，制壳周期短。
一种自动线制壳用涂料及其制备方法调整

[发明专利]一种加固选晶器模壳的装置及方法-CN201910817790.5有效
发明人：董茵;朱石刚;常涛岐;梁晓锋;俞洲;周宝玲 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种加固选晶器模壳的装置及方法，包括选晶器支撑棒和结晶底盘，选晶器支撑棒包括竖直段和倾斜段，所述竖直段和倾斜段一体化成型，所述竖直段与结晶底盘垂直连接，倾斜段与竖直段有一弯折角α，竖直段与选晶器之间设置有间距；一种加固选晶器模壳的方法，根据叶片大小、选晶器高度和叶片在结晶底盘上的分布设计选晶器支撑棒的长度、直径和形状；采用在选晶器周围布置蜡质选晶器支撑棒，随着制壳层数的增加，制壳料浆和耐火材料会逐渐填埋选晶器与支撑棒之间的间隙，直至两者结合在一起，实现加固选晶器部位模壳的目的；无需增加选晶段直径，不会影响模组的选晶效果，同时能加固模组强度，方便操作，有利于工艺实施。
一种加固选晶器模壳装置方法

[发明专利]一种叶片叶型尺寸控制方法-CN201910812223.0有效
发明人：朱珍珠;王琳;海潮;常涛岐;马李朝;汪国峰;闵蓉;王斌 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2019-08-30 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种叶片叶型尺寸控制方法，1.将叶片的叶尖处至叶身与榫根连接处之间区域，选取n个叶片截面，分别为S1、S2……Sn，n为正整数；2.测量每个叶片截面至叶身与榫根连接处的距离Hn；测量整个叶身长度H；3.将Hn和H分别带入至公式中；得到叶片截面Sn放完蜡模收缩之后叶型的偏置量Ln；其中，叶身与榫根连接处放完蜡模收缩之后的最大叶型偏置量L为已知量；4.采用偏置量Ln，作为叶片制造时，对叶片截面Sn的最终偏置量进行控制。保证了叶身与榫根连接处的疲劳性能不会降低，在叶片尺寸公差范围内，满足了叶型尺寸设计要求和叶片重量要求，不会使叶片超过设计重量。
一种叶片尺寸控制方法

[发明专利]一种整体式陶瓷铸型分步烧结收缩控制方法-CN201910810054.7有效
发明人：苗恺;鲁中良;李涤尘;常涛岐 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： C04B35/119 文献下载
摘要：本发明公开了一种整体式陶瓷铸型分步烧结收缩的控制方法，首先，在陶瓷粉体材料中添加两种或两种以上的烧结膨胀剂，分散均匀后得到所需的陶瓷粉体原材料粉末，将陶瓷粉体原材料粉末与液相溶剂混合，球磨均匀后得到陶瓷浆料，然后采用基于光固化3D打印的型芯/型壳一体化陶瓷铸型成型工艺制备铸型坯体，坯体经冷冻干燥后进行烧结处理。铸型烧结分两步进行，第一步为中低温脱脂烧结，烧结温度不超过1100℃，第二步为高温强化烧结，烧结温度高于1200℃。本发明采用的方案针利用反应烧结氧化膨胀效应抵消分步烧结过程中的收缩变形，可用于抑制整体式陶瓷铸型焙烧过程中的烧结收缩变形，有效提高铸型制造精度。
一种整体陶瓷铸型分步烧结收缩控制方法

[发明专利]一种降低燃机涡轮叶片疏松的方法-CN201811032442.9有效
发明人：牛建平;尹冬梅;王琳;雍坤轩;常涛岐;刘晓飞;闵蓉;陈波 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2018-09-05 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低燃机涡轮叶片疏松的方法，包括以下步骤：1)制备燃机涡轮叶片蜡模，其中，燃机涡轮叶片蜡模的冒口高度为燃机涡轮叶片总长的1/5～1/6，再通过燃机涡轮叶片蜡模制备涡轮叶片模壳；2)围绕涡轮叶片模壳包裹三层陶瓷棉，其中，第一层陶瓷棉位于陶瓷浇口杯下端与冒口之间，第二层陶瓷棉位于陶瓷浇口杯下端与1/3叶身之间，第三层陶瓷棉位于陶瓷烧口杯下端与2/3叶身之间；3)将经步骤2)处理后的涡轮叶片模壳进行焙烧；4)制备钢液，再将钢液经过滤网过滤后浇入涡轮叶片模壳中，然后去除涡轮叶片模壳，再进行切割，得燃机涡轮叶片，该方法能够避免叶身与缘板转接R处形成疏松。
一种降低涡轮叶片疏松方法

[发明专利]一种提高循环水冷却效果的水冷铜盘装置及其加工方法-CN201711039252.5有效
发明人：董茵;常涛岐;赵剑恒;李琳;马成;段朋国;李永团;俞洲 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2017-10-30 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明公开一种提高循环水冷却效果的水冷铜盘装置及其加工方法，装置包括盖板、底板和隔板，盖板为一端开口具有内腔的空心圆柱，盖板未开口端的端面上开设有用于散热的散热凹槽，盖板开口端的端部与底板密封连接，底板上开设有进水口和出水口；隔板设置在盖板的内腔，隔板的一侧与底板相抵且进水口和出水口分别位于隔板的两侧，隔板的两端均与盖板的内壁连接并将盖板的开口端的内腔分隔为两个腔室。通过本发明的这种水冷铜盘装置能够提高循环水对模壳和金属液的冷却效果，从而提高炉内温度梯度，提高定向单晶铸件晶粒度合格率。
盖板底板隔板开口水冷铜盘出水口进水口内腔循环水冷却效果单晶铸件隔板设置空心圆柱冷却效果密封连接内壁连接内腔分隔散热凹槽温度梯度一端开口金属液晶粒度循环水散热对模炉内腔室相抵合格率加工

[发明专利]一种防止铸件蜡模局部收缩变形的方法-CN201610770813.8有效
发明人：董茵;常涛岐;海潮;李琳;苏航;陈杰;王斌;张云鹏 -专利权人：中航动力股份有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止铸件蜡模局部收缩变形的装置，包括蜡模模具和能够拉伸或支撑铸件的矫正活块，矫正活块设置在蜡模模具内，用于在压制蜡膜时与铸件蜡模件连接成一体阻碍逐渐收缩变形。本发明提供的方法将矫正胎模与模具成型活块结合为一体，简单易行，能有效解决精铸件因结构原因导致制造蜡模过程中发生的局部收缩变形问题。
一种防止铸件局部收缩变形方法

[发明专利]一种定向凝固柱晶及单晶叶片铸造方法-CN201611056493.6有效
发明人：董茵;常涛岐;李琳;马成;陈杰 -专利权人：中航动力股份有限公司
申请日： 2016-11-25 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开一种定向凝固柱晶及单晶叶片铸造方法，在进行叶片蜡模修整组合时，将工艺补缩筋一端粘接在叶片上端内浇口上，工艺补缩筋另一端粘接在距离叶身最远的缘板边角处，工艺补缩筋平行于叶身设置，使得浇注时金属液能够到达铸件细薄边角处，提高其补缩能力，解决了具有突变截面、又薄又大的叶片缘板在凝固过程由于冷却过快来不及补缩导致的疏松缺陷问题。
一种定向凝固叶片铸造方法

[发明专利]一种测温用模壳及其制造方法-CN201711080666.2在审
发明人：董茵;常涛岐;梁晓锋;赵剑恒;胡颖涛;陈杰;商辉;王红波 -专利权人：中国航发动力股份有限公司
申请日： 2017-11-06 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： G01K1/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种测温用模壳及其制造方法，一种测温用模壳，包括壳体，壳体上设置有若干用于固定带陶瓷管的热电偶的测温孔，所述测温孔为盲孔，测温孔的数量大于等于温度采集仪的通道数，测温孔在壳体上均匀布置，结合具体铸件形状设计测温点，比传统的测温架更能反应浇注过程中铸件的真实温度状态，能够准确测量炉内温度场和温度梯度，以此数据对定向设备性能和铸件工艺方案进行优化，对提升设备性能和铸件质量的有显著的效果，且成本远低于测温架。
一种测温用模壳及其制造方法

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