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[发明专利]感应加热方法-CN201610286614.X有效
发明人：小野徹也;杉本真人;清泽裕;相羽敏弘;冈和富;小林国博;生田文昭;川嵜一博 -专利权人：高周波热錬株式会社
申请日： 2013-05-17 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： H05B6/06 文献下载
摘要：一种感应加热系统，其包括：感应加热装置，每个所述感应加热装置包括高频电流互感器、低频电流互感器和加热线圈；连接到所述高频电流互感器的高频输入开关；连接到所述低频电流互感器的低频输入开关；第一电源，以输出高频电力和低频电力；第二电源；可以连接到所述第一电源的第一电源输出开关；可以连接到所述第二电源的第二电源输出开关；以及开关控制器。每个感应加热装置包括加热器控制器，其向所述开关控制器发送信号，以打开所述第一电源输出开关和所述第二电源输出开关中的一个，关闭另一个，并打开或关闭每个所述高频输入开关和低频输入开关。
感应加热系统方法输出监测装置

[发明专利]焊接构造部件和焊接方法-CN201480036480.5有效
发明人：八田宗久;金井隆彦;岡和富;伊藤篤史;生田文昭;川嵜一博 -专利权人：高周波热炼株式会社
申请日： 2014-06-27 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： B23K11/16 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种点焊部具有强度和韧性，通过十字拉伸试验等断裂试验得到的抗断裂强度较高的焊接构造部件和这种构造部件的焊接方法。在本发明的焊接方法中，用一对电极（14）夹着将面相互间重合后的钢板（2），对上述一对电极（14）之间施加直流或第一频率的电力，并利用形成的焊接部（13）将上述钢板（2）相互间点焊，其中，在对上述一对电极（14）之间施加直流或第一频率的电力之后设置冷却期间，接下来对上述电极（14）施加比上述第一频率高的第二频率的电力，通过上述第二频率的电力对上述钢板（2）和上述一对电极（14）接触的区域的外周部附近进行加热，并且对上述焊接部（3）的钢板（2）的重合的接合端部区域进行加热。
焊接构造部件方法

[发明专利]钛材料的表面氮化处理方法-CN201680026872.2在审
发明人：小茂鸟润;太田俊平;深泽剑吾;三阪佳孝;川嵜一博 -专利权人：学校法人庆应义塾;高周波热练株式会社
申请日： 2016-04-27 - 公布日： 2018-02-09 - 主分类号： C23C8/24 文献下载
摘要：在本发明中，其目的在于提供钛材料的表面氮化处理方法，其通过简便的方法在钛材料的表面在较短时间内形成耐磨损性优异的硬化氮化层。为了达成该目的，作为本发明，采用如下钛材料的表面氮化处理方法，其特征在于，在非活性气体气氛中，一边将钛材料加热至800℃～1000℃，一边以大于或等于10L/分钟的流量对钛材料表面喷射氮气，在钛材料表面形成硬化氮化层。
材料表面氮化处理方法

[发明专利]焊接构造构件及焊接方法-CN201080044049.7有效
发明人：金井隆彦;八田宗久;生田文昭;川嵜一博;中西荣三郎;三宅昌幸;长井寿;早川正夫;板垣孟彦 -专利权人：高周波热炼株式会社;日产自动车株式会社;独立行政法人物质·材料研究机构
申请日： 2010-07-30 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： B23K11/11 文献下载
摘要：本发明提供焊接构造构件及焊接方法。该焊接构造构件(1)是将钢板(2)的面相互间重合，通过点焊形成焊接部接合而成的，其中，焊接部(3)包括熔融凝固部(4)和包围熔融凝固部(4)的热影响部(5)，面的硬度自热影响部(5)的外侧区域(6)向该热影响部(5)逐渐变硬，并且自热影响部(5)向熔融凝固部(4)的中心部逐渐变软。在熔融凝固部(4)和热影响部(5)的边界区域中，熔融凝固部(4)也可以具有沿着该重合部突出到热影响部(5)的区域内的凸部(4A)。钢板(2)由碳含量为0.15质量％以上的钢板构成。
焊接构造构件方法

[发明专利]高强度成形品及其制造方法-CN201080033266.6有效
发明人：中西荣三郎;三宅昌幸;长井寿;早川正夫;板垣孟彦;金井隆彦;八田宗久;川嵜一博 -专利权人：日产自动车株式会社;独立行政法人物质·材料研究机构;高周波热炼株式会社
申请日： 2010-05-26 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供一种将高强度钢板(11)加热到奥氏体区域，在金属模具内进行冲压成形及冷却而成的高强度成形品(1)。该高强度成形品的金相组织具有碳化物(2)在包括旧奥氏体晶粒边界在内的整个区域中进行了细微分散的马氏体组织。而且，优选使成为母材的高强度钢板的组织中的旧奥氏体粒径为10μm以下。高强度成形品由于具有所述的马氏体组织，所以抗拉强度高，且具有高延展性。
强度成形及其制造方法

[发明专利]金属构件的焊接装置以及金属构件的焊接方法-CN200980147947.2有效
发明人：金井隆彦;八田宗久;生田文昭;川嵜一博;中西荣三郎;吉田健;长井寿;早川正夫;板垣孟彦 -专利权人：高周波热炼株式会社;独立行政法人物质·材料研究机构
申请日： 2009-09-30 - 公布日： 2011-10-26 - 主分类号： B23K11/11 文献下载
摘要：本发明提供一种在点焊接中能够进行部分升温的回火处理等的加热处理的金属构件的焊接装置。该金属构件的焊接装置由一对电极(4、4)夹持金属构件(9)，在将一对电极(4、4)维持在相对于金属构件(9)的同一区域的状态下进行通电，并对金属构件(9)的不同区域进行加热，具备：第一加热单元(6)，其连接在一对电极(4、4)上，向金属构件(9)施加较低的第一频率的电力，并对电极的轴截面投影到金属构件上的圆形内部进行加热来焊接；第一加热单元(8)，其施加比第一频率高的第二频率并对沿着上述圆形成环状的区域进行加热；以及通电控制部(10)，其分别独立控制第一以及第二加热单元(6、8)。
金属构件焊接装置以及方法

[发明专利]表层部淬火的钢铁材料及其制造方法以及淬火零件-CN200980118235.8有效
发明人：深泽剑吾;三阪佳孝;川嵜一博;池田芳宏;别府正昭;须田新 -专利权人：高周波热炼株式会社;日本帕卡濑精株式会社
申请日： 2009-05-19 - 公布日： 2011-04-27 - 主分类号： C23C28/04 文献下载
摘要：本发明提供表层部淬火的钢铁材料及其制造方法以及高频淬火零件，以便避免形成于钢铁材料的表面的化合物层因淬火而氧化。该表层部淬火的钢铁材料(10)由钢铁材料(11)、形成在其表面的化合物层(12)和形成在该化合物层(12)上的防氧化用包覆层(13)构成，钢铁材料(11)具有规定深度的硬化层，提高了钢铁材料(11)的表面上的硬度。钢铁材料(10)通过下述方法得到，该方法包括在表面形成有化合物层(12)的钢铁材料(11)上形成防氧化用包覆层(13)的第一阶段和对具有化合物层(12)和防氧化用包覆层(13)的钢铁材料(11)进行高频淬火的第二阶段，在第二阶段中，在规定的加热时间内升温至规定的加热温度，在达到加热温度之后立即进行冷却。
表层淬火钢铁材料及其制造方法以及零件

[发明专利]电子装置及其制造方法、吸气剂及其处理方法-CN200610004126.1无效
发明人：利根川武;伊藤茂生;高山定则;谷口昌照;久保泰元;绳卷健司;藤村洋平;浪川卫;丸岛吉久;井户原修;井上好明;横田诚二;川嵜一博 -专利权人：双叶电子工业株式会社;高周波热炼株式会社
申请日： 2006-02-21 - 公布日： 2006-10-18 - 主分类号： H01J1/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种适于设置于比如荧光灯管的电子装置中的非挥发吸气剂的非挥发吸气剂材料。将未加工材料(样品A)通过喷射磨方法研磨以制造样品B。将样品B通过珠磨方法研磨以制造样品C和D。样品D的研磨时间比样品C长。样品C和D的每个颗粒为鳞片状形式且具有比样品A和B显著大的比表面积。与样品A和B比较，样品C和D可以在低温下活跃地吸收气体。
电子装置及其制造方法吸气处理

[发明专利]热处理装置以及热处理方法-CN200380110418.8有效
发明人：田中嘉昌;古贺久喜;川嵜一博 -专利权人：高周波热炼株式会社
申请日： 2003-11-25 - 公布日： 2006-08-16 - 主分类号： C21D1/42 文献下载
摘要：热处理装置(10)具有支撑单元(20)和感应加热线圈(30)，该支撑单元(20)支撑该工件(12)，以使圆柱状的工件(12)自由旋转；该感应加热线圈(30)感应加热自由旋转地支撑在该支撑单元(20)上的工件(12)。在支撑于支撑单元(20)上的工件(12)的下方，配置收容有冷却液的冷却槽(50)。工件(12)是由机械构造用碳素钢或弹簧钢等的各种钢制作的。工件(12)的材料有770℃的磁临界点，工件(12)的温度在该磁临界点以下时，工件(12)为强磁体，在工件(12)的温度超过该磁临界点时，工件(12)从强磁体变化为常磁体。
热处理装置以及方法

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