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[发明专利]中空成型品的成型方法及纤维增强塑料的制造方法-CN201480004321.7在审
发明人：马场健太;神田守;松岛彰吾;岩泽茂郎;高濑裕志 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2014-01-20 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： B29C70/06 文献下载
摘要：一种由纤维增强塑料构成的中空成型品的成型方法，其为成型由纤维增强塑料构成的中空成型品的方法，所述方法包括下述工序：第1形成工序，将发泡材料进行预成型来制作芯轴，在所述芯轴上配置加压用皮囊，形成1次层合体，所述芯轴具有相对于成型品外形偏离一定量的形状；第2形成工序，一边用编织机对增强纤维进行织造一边将其层合在所述1次层合体的外周，形成2次层合体；配置工序，将所述2次层合体配置在成型模具内；注入工序，向成型模具内注入树脂；一体化工序，一边向已配置在成型模具内的2次层合体的加压用皮囊内赋予压力，一边通过加热将增强纤维和树脂一体化；和除去工序，从一体化后的成型品中除去1次层合体。
中空成型方法纤维增强塑料制造

[发明专利]自行车用曲柄及其制造方法-CN200810185700.7有效
发明人： 岩泽茂郎;木本幸胤;田边伸 -专利权人：东丽株式会社;株式会社岛野
申请日： 2008-12-19 - 公布日： 2009-07-01 - 主分类号： B29C65/48 文献下载
摘要：一种自行车用曲柄的制造方法及由该方法制造的自行车用曲柄，所述方法是通过粘合剂接合构成部件之间的自行车用曲柄的制造方法，所述方法包括下述工序：对应于粘合剂的存在区域，以线状或点状涂布粘合剂的工序；和对应于粘合剂的存在区域配置布帛的工序；和将以线状或点状涂布的粘合剂在布帛中扩展的工序；和通过扩展的粘合剂接合构成部件之间的工序。通过粘合剂接合构成部件之间制造自行车用曲柄时，能简单且精度好、具有良好再现性地涂布粘合剂，并能抑制涂布状态和粘合剂使用量的不均，从而抑制质量上的不均。
自行车曲柄及其制造方法

[发明专利]RTM成型方法及装置-CN200810173189.9无效
发明人：关户俊英;岩泽茂郎;仙波龙也 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2005-02-16 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明涉及RTM成型方法及装置，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后注入树脂而成型的RTM成型方法，其特征为，所述强化纤维基材的至少单侧的表层由连续纤维层构成，该表层的正下面的一层由无序毡片层构成，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定分割区域，所述无序毡片层形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，所述各个分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
rtm 成型方法装置

[发明专利]RTM成型方法及装置-CN200810173188.4无效
发明人：关户俊英;岩泽茂郎;仙波龙也 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2005-02-16 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： B29C70/48 文献下载
摘要：本发明涉及RTM成型方法及装置，所述RTM成型方法将强化纤维基材配置到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后，从配置在所述模腔外周的树脂注入管路向树脂排出管路注入树脂，在所述强化纤维基材内含浸树脂后，使之加热固化，其特征为，所述树脂注入管路被分割形成多个，同时在所述强化纤维基材的表面方向上假定树脂可在区域内实质上均匀地含浸的分割区域，从所述分割成多个的树脂注入管路开始的树脂注入，是对假定的各分割区域，从离树脂排出管路实质上是远端的一侧的树脂注入管路开始依次导入注入树脂至该分割区域内部。当成型比较大的成型制品时，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
rtm 成型方法装置

[发明专利]RTM成型方法及装置-CN200580005211.3无效
发明人：关户俊英;岩泽茂郎;仙波龙也 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2005-02-16 - 公布日： 2007-02-28 - 主分类号： B29C39/10 文献下载
摘要：本发明涉及RTM成型方法及RTM成型装置，其特征为所述RTM成型方法为将强化纤维基材铺放到由多个模构成的成型模的模腔内，闭模后，注入树脂而成型的RTM成型方法，所述RTM成型方法及RTM成型装置的特征为，在强化纤维基材的表面方向假定成分割区域，并形成分别向假定的各分割区域导入注入树脂至该分割区域内部的树脂导入通路，各分割区域为注入树脂可在区域内的整个表面内进行扩展并且可以沿基材厚度方向上实质上均匀地含浸的分割区域。当成型比较大的成型制品时，从树脂的注入到含浸·固化的成型工艺能高速进行且不会产生树脂未流入的区域，使成型时间的缩短、生产速度及生产量的提高、无孔隙等的高质量成型制品的制造成为可能。
rtm 成型方法装置

[发明专利]环氧树脂组合物、纤维强化复合材料及其制造方法-CN02801045.0无效
发明人：釜江俊也;大背户浩树;田中刚;岩泽茂郎 -专利权人：东丽株式会社
申请日： 2002-03-27 - 公布日： 2003-12-03 - 主分类号： C08G59/40 文献下载
摘要：一种环氧树脂组合物，含有下列构成要素(a)、(b)及(c)组成，其中构成要素(c)的配合量是相对100重量份构成要素(a)为1－30重量份，且构成要素(a)为液体，构成要素(b)及(c)可均匀溶解于构成要素(a)中，其中：(a)环氧树脂；(b)阴离子聚合引发剂；(c)质子给予体。这种树脂组合物具有初期粘度上升较小，可注入的时间长，且可以在短时间内完成固化，因此利用本发明的环氧树脂组合可以以较高的生产率制造弹性模数、强度等力学性能优良的高Vf纤维强化复合材料。另外，本发明还涉及一种纤维强化复合材料的制造方法，其特征在于：将热固性树脂组合物注入于配置在将温度保持在60－180℃范围的特定温度Tm的模具内的强化纤维基材上，且满足下列(7)－(9)的条件，并在将模具温度保持在Tm的条件下进行加热固化，ti≤10；(7)tm≤60；(8)1＜tm/ti≤6.0；(9)ti：从开始注入到结束注入所需的时间(分钟)；tm：从开始注入到开始脱模所需的时间(分钟)。根据该制造方法，可以以较高的生产率制造出弹性率或强度等力学物性良好的高Vf纤维强化复合材料。
环氧树脂组合纤维强化复合材料及其制造方法

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