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[发明专利]玻璃基板的制造方法及玻璃基板制造装置-CN201380002518.2在审
发明人：前田伸广;苅谷浩幸 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： C03B25/12 文献下载
摘要：玻璃基板的制造方法包含：成形步骤，使用设置在成形炉室的成形体，利用下拉法将熔融玻璃成形为平板玻璃；及冷却步骤，当所述平板玻璃在与所述成形炉室邻接的退火炉室内通过时，一面控制所述平板玻璃的宽度方向的温度分布，一面将所述平板玻璃进行徐令。所述退火炉室被分隔为至少2个以上的空间。所述成形炉室与所述退火炉室之间的间隔壁及所述退火路室内的所述空间彼此之间的间隔壁中的至少一处间隔壁使用具有特定隔热性的隔热板。
玻璃制造方法装置

[发明专利]玻璃基板的制造方法-CN201380004260.X有效
发明人：君嶋哲郎;日沖宣之 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C03B5/18 文献下载
摘要：本发明的玻璃基板的制造方法与先前相比可削减制造玻璃基板所需的能量，且防止玻璃基板的气泡质量的恶化。在搅拌步骤中，将熔融玻璃的粘度设为500泊以上且2000泊以下，并且将铂或铂合金制的容器周围的环境的水蒸气分压设为0.6kPa以上且12kPa以下。
玻璃制造方法

[发明专利]玻璃基板的制造方法-CN201380003818.2有效
发明人：新彰夫;竹田尚贵;杉野太志 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2014-07-16 - 主分类号： C03B5/027 文献下载
摘要：本发明提供一种玻璃基板的制造方法，可准确推测在作业中熔解槽的电极被侵蚀的长度而延长作业期间。该制造方法包括：基于玻璃基板中所含的氧化锡的重量与从玻璃原料供给至玻璃基板的氧化锡的重量的差，而求出氧化锡从电极向玻璃基板的溶出重量的步骤；基于溶出重量而求出电极的侵蚀长度的步骤；及基于侵蚀长度而将电极向熔融玻璃方向压出至特定位置的步骤。
玻璃制造方法

[发明专利]玻璃的熔解方法、玻璃基板的制造方法及玻璃的熔解装置-CN201380003757.X有效
发明人：松林正恭;染井英明 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-24 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C03B5/027 文献下载
摘要：本发明提供可抑制将电极压入至熔解槽的贯通孔中时的电极与贯通孔之间的摩擦阻力的增大，而可使用熔解槽长期稳定地熔解玻璃的方法、玻璃基板的制造方法及玻璃的熔解装置。所述玻璃的熔解方法包括：测定步骤，在通过按压构件将已短小化的电极向熔融玻璃方向压出时，测定电极的后端面相对于贯通孔的中心轴的倾斜度；决定步骤，基于所述测定步骤中所获得的测定结果，而决定按压构件的按压方向；及按压步骤，基于所述决定步骤中所获得的按压方向，而通过按压构件按压电极的后端面。
玻璃熔解方法制造装置

[实用新型]玻璃基板的制造装置及搅拌槽-CN201320529586.1有效
发明人：君嶋哲郎;村上次伸 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-08-28 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C03B5/18 文献下载
摘要：本实用新型提供一种可在搅拌槽的熔接部分不破损下长时间使用搅拌槽的玻璃基板的制造装置及搅拌槽。将用于玻璃基板的制造装置的搅拌熔融玻璃的搅拌槽包含：管主体部，其是使粘度为800～2000poise的所述熔融玻璃进行流动的管主体部，包括包含铂或铂合金中分散有金属氧化物的例如氧化物分散强化型铂合金的管的构成构件，且具有接合部分，该接合部分是将所述构成构件中在所述管的轴向上延伸的两端部至少一部分相互熔接接合而成；增强构件，使所述接合部分增强；及搅拌器，在所述管主体部中以转速6～16次／分钟搅拌所述熔融玻璃。
玻璃制造装置搅拌

[实用新型]熔融玻璃处理装置及玻璃基板的制造装置-CN201320613413.8有效
发明人：月向仁志;服部佑纪 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种熔融玻璃处理装置及玻璃基板的制造装置，在玻璃基板的制造过程中使用的利用铂或铂合金而制成的熔融玻璃处理装置中抑制已汽化的铂或铂合金等的挥发物凝集。将熔融玻璃导到成形装置时，使用一种熔融玻璃处理装置将熔融玻璃导到成形装置，该熔融玻璃处理装置包括:液相空间，包含熔融玻璃；气相空间，位于所述熔融玻璃的液面上方；及内壁，形成所述液相空间及所述气相空间，且所述气相空间的至少一部分由含有铂族金属的材料构成；以所述气相空间中所含有的铂族金属不通过低于成为饱和蒸汽压的温度的区域的方式，在所述气相空间中形成气流。
熔融玻璃处理装置制造

[实用新型]玻璃板制造装置-CN201320519982.6有效
发明人：中岛公彦;君岛哲郎 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-08-23 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C03B7/07 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种能够使在由白金或铂合金构成的管内部流动的熔融玻璃的温度均等的玻璃板制造装置。涉及本实用新型的玻璃板制造装置中，熔融玻璃通过输送管（43）的内部输送。澄清槽（41）及输送管（43）包括导管（61）、电极（62）、抑制放热部件（63）。导管（61）由白金或铂合金制成，熔融玻璃在其内部流动。电极（62）被安装在导管（61）的外壁上，向导管（61）通电来加热在导管内部流动的熔融玻璃。抑制放热部件（63）被设置在导管的外周，抑制在导管的内部流动的熔融玻璃放热。抑制放热部件（63）在澄清槽（41）及输送管（43）的至少局部中调整热电阻，以使导管的剖面上熔融玻璃的温度均等。
玻璃板制造装置

[发明专利]玻璃基板的制造方法、及冷却器-CN201310446991.1有效
发明人：前田伸广 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-25 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C03B17/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种玻璃基板的制造方法及冷却器，在对成形后的玻璃板进行冷却的空间内，可以有效且易控制的方式与玻璃板进行热交换。在本发明的玻璃基板的制造方法中，在从成形体(10)离开的玻璃板(90)冷却至缓冷点附近的空间的至少一部分，设有冷却速度控制构件(41a～41f)。隔着冷却速度控制构件而位于玻璃板(90)的相反侧的后方冷却空间(422)包含沿着玻璃板(90)的行进方向配置的冷却室(422a～422f)。冷却室(422a～422f)利用冷却器(51a～51f)而被冷却。冷却器(51b)包含隔热板(52b)及冷却剂管(53b)。隔热板(52b)抑制冷却室(422b)与沿着行进方向而邻接于冷却室(422b)的空间之间的热移动。冷却剂管(53b)通过在内部流动的液体冷却剂而对冷却室进行冷却。
玻璃制造方法冷却器

[实用新型]玻璃熔解装置-CN201320599818.0有效
发明人：藤本慎吾 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C03B5/02 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种能够延长具备电极的熔解槽的寿命的玻璃熔解装置。玻璃熔解装置(101)包括熔解槽(11)、至少一对电极(12)、上耐火物(31)、卡止耐火物(34)、及卡止销(51)。熔解槽(11)是将多个耐火物层叠而构成。电极(12)被设于形成在熔解槽(11)的电极保持侧壁(22)的贯通孔(23)中。上耐火物(31)是在铅直方向上与电极(12)相邻的耐火物。卡止耐火物(34)是在水平方向上与上耐火物(31)相邻的耐火物。卡止销(51)是被安装在至少一个上耐火物(31)且用来将上耐火物(31)卡止在卡止耐火物(34)的部件。
玻璃熔解装置

[实用新型]玻璃熔解装置、玻璃片制造装置、及玻璃熔解装置用电极-CN201320599180.0有效
发明人：服部佑纪;月向仁志 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-26 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： C03B5/02 文献下载
摘要：本实用新型的目的在于提供一种能够延长熔解槽(具备电极)寿命的玻璃熔解装置、玻璃片制造装置、玻璃熔解装置用电极。玻璃熔解装置(101)具备熔解槽(11)、至少一对电极(12)、及第一耐火物(33)。熔解槽(11)由多个耐火物层叠而成。电极(12)被安装于熔解槽(11)的电极保持侧壁(22)中形成的贯通孔(23)中。第一耐火物(33)为水平方向上与电极(12)相邻的耐火物。电极(12)由互为相邻的多个导电性元件(15)构成。当熔解槽(11)中贮存着熔融玻璃(90)时，第一间隙(51)的尺寸至少为1.0mm，且第一间隙(51)的尺寸大于电极间隙的尺寸。第一间隙(51)是电极(12)与第一耐火物(33)之间的间隙。电极间隙是导电性元件(15)之间的间隙。
玻璃熔解装置玻璃片制造用电

[实用新型]玻璃板的制造装置及平板玻璃的划线装置-CN201320615328.5有效
发明人：下鹈濑修治;野吕洋 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C03B33/033 文献下载
摘要：本实用新型涉及玻璃板的制造装置及平板玻璃的划线装置。本实用新型提供一种玻璃板的制造装置，当在通过下拉法提高平板玻璃向下拉的速度而成形的薄的平板玻璃形成划线时，可抑制施加至切割器支撑台的不要的力，从而可抑制在平板玻璃的切断面产生切断不良。一种玻璃板的制造装置，其特征在于包括：切割器支撑台，其支撑在平板玻璃形成切入线的切割器，将所述切割器相对于所述平板玻璃按压；搬送机构，其将所述切割器支撑台自与所述平板玻璃的长边方向正交的短边方向的一端向另一端搬送而在所述平板玻璃形成直线状的划线；控制线载具，其以包围控制所述切割器的动作的控制线的方式保持控制线；及连结台，其连结于所述控制线载具的一端，且与所述切割器支撑台分开配置；所述切割器支撑台与所述连结台通过所述搬送机构沿所述短边方向搬送，将追随所述连结台移动的所述控制线朝向所述切割器支撑台导引。
玻璃板制造装置平板玻璃划线

[实用新型]熔融玻璃的澄清槽及玻璃基板的制造装置-CN201320614403.6有效
发明人：月向仁志;铃木谅 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C03B5/225 文献下载
摘要：本实用新型提供一种抑制从澄清管挥发的含铂族金属的成分在澄清管的气相空间内凝聚且抑制玻璃基板产生显示缺陷的澄清槽及玻璃基板的制造装置。本实用新型是用来澄清熔融玻璃的澄清槽，且包括：澄清管，由内壁与所述熔融玻璃的液面形成气相空间，气体从所述熔融玻璃释放到所述气相空间；透气管，与所述澄清管连接，将被释放到所述气相空间的气体排出到所述澄清管外；及温度调整部，以抑制从所述澄清管挥发的挥发成分在所述透气管附近凝聚的方式，对所述透气管进行温度调整。
熔融玻璃澄清制造装置

[实用新型]玻璃导管和玻璃板的制造装置-CN201320547812.9有效
发明人：宇夫方孝显;苅谷浩幸 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-09-04 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C03B7/07 文献下载
摘要：本实用新型提供一种玻璃导管和玻璃板的制造装置，能够在制造玻璃板时采用与以往不同的方式来高效地进行熔融玻璃的通电加热。玻璃板的制造装置使用在对熔融玻璃进行加热的同时进行搬送的下述玻璃导管。玻璃导管具有：金属制成的管主体；一对凸缘，其设置于所述管主体的长度方向的不同的位置；以及板状电极，其为了使电流流到所述管主体来进行加热而分别与所述凸缘连接，所述板状电极与所述凸缘的外缘连接，在所述板状电极的与所述凸缘连接的端部形成有切口部、或所述电极的板厚比周围薄的薄板部。
玻璃导管玻璃板制造装置

[实用新型]玻璃板的制造装置-CN201320147256.6有效
发明人：君岛哲郎;盐地裕介 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-03-28 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C03B17/06 文献下载
摘要：本实用新型提供玻璃板的制造装置，在该制造装置中，在使用成型体进行熔融玻璃的成型时，在熔融玻璃中不会产生失透和异质坯料，可制造高品质的玻璃板。利用玻璃板的制造装置，在使用成型体对将玻璃原料熔解而得到的熔融玻璃进行成型来制作平板玻璃时，在将熔融玻璃供给至成型体的输送管中流动的熔融玻璃的流路截面的宽度随着接近于所述输送管的开口端与所述成型体的槽部的开口端的连接位置而逐渐扩大，在所述连接位置处该宽度变为槽部的槽宽，且在所述连接位置处，所述输送管的开口端边缘具有与所述成型体的所述槽部的开口端中至少底面的边缘形状一致的形状；所述输送管的壁面与所述槽部的所述底面无高低差异地连接。
玻璃板制造装置

[发明专利]玻璃板的制造方法、及玻璃板的制造装置-CN201310378504.2有效
发明人：前田伸广 -专利权人： 安瀚视特控股株式会社
申请日： 2013-08-27 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C03B17/06 文献下载
摘要：本发明的玻璃板的制造方法、及玻璃板的制造装置可抑制经由成形体的支撑部件而释放的成形体的热量，且抑制由成形体的热蠕变特性所引起的变形。本发明的玻璃板的制造方法是使熔融玻璃从成形体(52)的上端面溢出并分流，在成形体(52)的下端合流而连续成形玻璃板的玻璃板的制造方法。成形体(52)介隔支撑部件(54a、54b)及绝热部件(56a、56b)，而在对成形体(52)的长度方向的两端面施加长度方向的力的状态下设置。支撑部件(54a、54b)与成形体(52)接触。绝热部件(56a、56b)不与成形体(52)接触，而与支撑部件(54a、54b)接触。绝热部件(56a、56b)具有较支撑部件(54a、54b)小的热传导率，且具有50MPa以上的压缩强度。
玻璃板制造方法装置