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[发明专利]双工位自锁式冷挤压成型模具半模锁紧装置及锁紧方法-CN202310985598.3在审
发明人：楼炎康;雷水旺;李志刚;陆海锋;张永辉 -专利权人： 宁波磐吉奥机械工业有限公司
申请日： 2023-08-07 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B21D37/12 文献下载
摘要：一种双工位自锁式冷挤压成型模具半模锁紧装置，包括模架、推块、槽形推拉块、滑块、半模、连接块、油缸连接拉杆、限位块和驱动油缸；所述模架上设置有两个空腔，两个空腔内均设置有推块、两个槽形推拉块、两个滑块、两个半模、多个连接块和限位块，提高了加工质量和效率。本发明完全取消了现有装置中的倒锥形模腔，减少了模具制造难度。避免了手工半模装配，半模合模，锁紧，分模，脱模全部实现自动化，缩短了加工节拍，提高了生产效率和改善了生产安全环境。半模在固定滑槽内移动，合模位置准确。自锁式结构，使锁模更为可靠。双工位半模合模锁模机构，进一步提高了生产效率。
双工锁式冷挤压成型模具半模锁紧装置方法

[发明专利]一种汽车工业行业金属内导向筒整体成型的制造方法-CN202211482113.0在审
发明人：楼炎康;雷水旺;李志刚;陆海锋;张永辉 -专利权人： 宁波磐吉奥机械工业有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：一种汽车工业行业金属内导向筒整体成型的制造方法，所述制造方法包括以下步骤：步骤1，获取毛坯；步骤2，毛坯一次退火磷化；步骤3，设计导孔冲棒，并制作成型，使用导孔冲棒一次挤压毛坯，形成初步挤压毛坯；步骤4，初步挤压毛坯二次退火磷化；步骤5，设计精密冲棒，并制作成型，使用精密冲棒二次挤压初步挤压毛坯，形成内导向筒；步骤6，机加工内导向筒的断面及外轮廓，形成成品内导向筒。本发明的制造方法在常温条件下进行，对环境的要求较低，挤压完成后不需要任何二次加工即满足导孔的设计要求，提高了工作效率，其还大幅减少原材料消耗，大幅减少加工时间，提高加工的可靠性和可行性。
一种汽车工业行业金属导向整体成型制造方法

[发明专利]一种金属驻车凸轮的冷成型制造方法-CN202211707348.5在审
发明人：雷水旺;楼炎康;李志刚;陆海锋;张永辉 -专利权人： 宁波磐吉奥机械工业有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-03-03 - 主分类号： B21J5/08 文献下载
摘要：一种金属驻车凸轮的冷成型制造方法，首先计算零件体积V1，其次计算原材料用量，根据零件体积V1确定材料直径D0和材料长度L0，再次根据材料直径D0和材料长度L0在冷镦机上剪切棒料得到落料毛坯，然后借助冲棒和模具多工位顺序挤压落料毛坯，形成近似零件外形的毛坯，最后毛坯机械加工形成符合要求的零件；本发明是用材料综合平衡设计原理，在室温条件下，借助于外力，模具和工装，使金属材料按照设计重新流动和分布，将金属棒料挤压成接近零件轮廓形状和尺寸的毛坯，并且避免成型时产生裂纹，折叠等缺陷的制造方法，大幅减少原材料消耗，显著减少机加工量，减少能源消耗和污染环境。
一种金属凸轮成型制造方法

[发明专利]一种小型缸套的制造方法-CN201410512535.7有效
发明人：楼炎康;张永辉;雷水旺 -专利权人： 宁波磐吉奥机械工业有限公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明涉及汽车制造技术领域，具体公开了一种小型缸套的制造方法，包括计算制造缸套所需的原材料棒料的体积，计算得到原材料棒料的长度，剪切出相应长度的原材料棒材，在原材料棒料的两个端面冲压半圆型压坑和压制圆角，进行深度后拉伸，冲掉原材料棒料的铁芯，形成内孔，在原材料棒料的一端形成法兰部，对原材料棒料进行机械加工成型，制成规定尺寸的缸套。本发明利用材料综合平衡设计原理，并借助于相应的冲棒、芯棒和模具，在外力作用下，使金属材料发生质量移动和重新分布，直接加工成复杂形状的汽车工业用小型管套，减小了加工量、提高了生产效率和原材料棒料利用率、缩短了制造周期、节约了能源消耗，还减少了环境污染。
一种小型制造方法

[发明专利]一种分离器轴的制造方法-CN201410512656.1有效
发明人：张永辉;楼炎康;雷水旺 -专利权人： 宁波磐吉奥机械工业有限公司
申请日： 2014-09-29 - 公布日： 2014-12-24 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：本发明涉及汽车制造技术领域，具体公开了一种分离器轴的制造方法，包括计算原材料棒料的体积，通过原材料棒料的体积和直径计算得到原材料棒料的长度，剪切出相应长度的原材料棒材，在原材料棒料的两个端面冲压半圆型压坑并压制圆角，在原材料棒料的一端冲中心孔，挤压原材料棒料的另一端进行深度后拉伸，冲掉原材料棒料的铁芯，形成通孔，在原材料棒料的一端形成法兰，冲压法兰的法兰槽和内部结构，对原材料棒料进行机械加工成型，制成规定尺寸的离合器轴。本发明利用材料综合平衡设计原理，在外力作用下，使金属材料发生质量移动和重新分布，直接加工成复杂形状的离合器轴，减小了加工量、提高了生产效率和原材料棒料利用率、缩短了制造周期。
一种分离器制造方法