“宁波力古机械制造有限公司”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果25个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[实用新型]一种空压机排气端盖的磨平面装夹装置-CN202222080154.9有效
发明人：孙昌建;刘宏瑞;龚正理;李细毛;张毅 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2022-11-08 - 主分类号： B24B41/06 文献下载
摘要：本实用新型属于夹具的技术领域，公开了一种空压机排气端盖的磨平面装夹装置，包括底座，所述的底座吸附在磨床工作台磁力吸盘上，其特征在于，所述的空压机排气端盖的磨平面装夹装置还包括水平定位组件和竖向定位组件，所述的水平定位组件包括两个定位柱和一个限位挡块，两个所述的定位柱插入到端盖竖向开设的两个通孔内，所述的限位挡块与端盖侧面抵靠，本申请利用端盖本身结构进行定位，针对性强，将待加工的端盖放置在底座上后，两个定位柱和一个限位挡块实现对端盖的水平方向定位，通过推动滑座移动，将限制柱插入到端盖侧面上的通孔内，实现竖向定位，操作简单，一次完成定位，大大加快了作业速度。
一种空压机排气磨平面装夹装置

[实用新型]一种液力缓速器的测试装置-CN202221632930.5有效
发明人：孙昌建;刘宏瑞;龚正理;李细毛;张毅 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： G01M13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液力缓速器的测试装置，涉及到复合缠绕垫片技术领域，包括测试台，所述测试台顶部一端固定设置有测试机构，所述测试台顶部另一端设置有滑动式承载机构，所述测试台顶部中心处堆成设置有两个夹持机构，所述滑动式承载机构中承载座通过滑动式承载机构中定位槽对液力缓速器进行承载以及定位，所述滑动式承载机构中电动滑块与滑动式承载机构中电动滑轨通过滑动式承载机构中承载座带动液力缓速器移动。本实用新型可以利用滑动式承载机构对液力缓速器进行定位，同时还可以利用滑动式承载机构带动其进行移动，即方便后续固定螺栓的旋入，同时还可以降低使用者的操作难度，实际使用效果更加理想。
一种液力缓速器测试装置

[实用新型]一种混合动力发动机缸体模具-CN202221644686.4有效
发明人：孙昌建;刘宏瑞;龚正理;李细毛;张毅 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2022-06-28 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种混合动力发动机缸体模具，涉及到模具技术领域，包括上模与下模，所述下模位于上模底部，所述上模与下模底部设置有预热降温机构，所述预热降温机构中液压缸带动上模与下模下降至预热降温机构中箱体内部的换热水中。本实用新型既可以减少升温降温过程中能量的浪费，同时还可以降低能量丢失过程中对工作环境的影响，另外无需布设管道，避免导致工作环境杂乱的同时还可以提高使用安全性。
一种混合动力发动机缸体模具

[实用新型]一种双流道曲面叶轮覆膜砂冷却装置-CN202221668134.7有效
发明人：孙昌建;刘宏瑞;龚正理;李细毛;张毅 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2022-06-29 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B22C5/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种双流道曲面叶轮覆膜砂冷却装置，所述的冷却装置包括外壳、出风机、过滤装置、弧形料道、倾斜料道和支架，所述的出风机连通的设置在外壳的左侧面上；所述的过滤装置连通的设置在外壳的右侧面上；所述的支架设置在外壳内；所述的弧形料道的上口与外壳顶面左侧连通，弧形料道的下口位于出风机的出口上方，所述的弧形料道与支架固连；所述的倾斜料道设置在支架上，本申请通过设置过滤装置对冷却过程中产生的气体进行过滤，提高工作环境质量。
一种双流曲面叶轮覆膜砂冷却装置

[实用新型]一种扩散泵降温冷却装置-CN202221681709.9有效
发明人：孙昌建;刘宏瑞;龚正理;李细毛;张毅 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： F04F9/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种扩散泵降温冷却装置，涉及到扩散泵技术领域，包括泵体，所述泵体外侧设置有降温冷却机构，所述降温冷却机构中两个半圆形壳体对泵体进行降温，所述降温冷却机构中连接螺栓与连接螺母将降温冷却机构中两个半圆形壳体固定在泵体外侧。本实用新型在进行拆装时均十分便捷，无需采用焊接的方式进行，实际使用时更加方便。
一种扩散降温冷却装置

[实用新型]一种球铁制造用研磨机-CN202022230711.1有效
发明人：陈海波 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-06-08 - 主分类号： B24B37/025 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种球铁制造用研磨机，具体涉及研磨机领域，其技术方案是：包括研磨装置和顶部平台，所述研磨装置包括研磨块一和研磨块二，所述研磨块二内壁开设有三组台阶通孔，所述研磨块二内壁通过螺栓固定安装有研磨板，所述研磨块一顶端圆周开设有滑轨槽，所述研磨块一底部与电机一输出端固定连接，所述研磨块二与所述研磨块一为二分之一球体凹槽，所述研磨块二底端两侧通过钉梢固定安装有轴承，所述研磨块二顶端与电机二输出端固定连接，所述电机二顶端固定安装在液压柱底端，所述液压柱顶端固定安装在所述顶部平台底端，所述电机一底端固定安装在底座上端，本实用新型的有益效果是：精度高，效率高，研磨球铁的成品品质高。
一种制造研磨机

[实用新型]一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置-CN202022233846.3有效
发明人：陈海波 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2020-10-09 - 公布日： 2021-04-23 - 主分类号： F03D80/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于锁紧盘安装的液压打紧装置，技术方案是：包括拧紧装置、旋转装置、轴向驱动、圆筒，所述拧紧装置外壁安装所述旋转装置，所述旋转装置右端安装所述轴向驱动，所述轴向驱动外壁安装所述圆筒，本实用新型通过在现有液压打紧装置的基础上，在轴向驱动上旋转安装拧紧装置，实现拧紧装置接头的切换，导向杆通过螺栓挂钩弹性连接弹簧，利用弹簧的伸缩性，实现拧紧装置的伸缩，从而实现不同螺帽的锁紧盘的高效安装，扩大液压打紧装置的使用范围。
一种用于锁紧盘安装液压打紧装置

[发明专利]一种马达转子及制造方法-CN201810716526.8有效
发明人：陈海波;孙昌建;刘昌敬;陈瑞红;李盼来 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明提供了一种马达转子及制备方法，重新调整了转子的合金配方，添加多元合金元素，提高性能，并在制造过程中采用二次瞬时多元合金复合孕育的工艺，细化了基体组织，使碳化物颗粒状均匀分布在基体组织中，并缩短了工艺流程。
一种马达转子制造方法

[发明专利]一种多合金缸盖的生产工艺-CN201810718051.6有效
发明人：陈海波;孙昌建;刘昌敬;陈瑞红;马祥明 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B22C9/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种多合金缸盖的生产工艺，包括以下步骤；准备：随流孕育剂：Si 60％‑65％、Zr 1.0％‑1.5％、Re 0.5％‑1.5％、Al 0‑0.5％、Ba 2.0％‑3.0％，余量为Fe以及不可避免的杂质；熔炼：取原铁液原料加入电炉，起机熔化；转包孕育：铁水出槽前5‑8min加入转包孕育剂，进行第一次孕育；浇注、随流孕育：当铁水温度降至1400‑1440℃时进行浇注，浇注时间为6min，浇注过程中随铁液流体加入随流孕育剂进行第二次孕育，分阶段冷却，瞬时孕育剂能够减少白口、缩松缺陷，改善缸盖铸件中石墨的形态和分布状况，提高缸盖铸件的强度、硬度、增强寿命、降低延伸率。
一种合金缸盖生产工艺

[发明专利]高强度燃气缸盖及其生产工艺-CN201810718038.0有效
发明人：陈海波;孙昌建;刘昌敬;陈瑞红;马祥明 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度燃气缸盖及其生产工艺，包括：步骤(1)：配炉料，选用低S球墨铸铁生铁和纯净的碳素废钢，采用中频感应电炉进行熔炼，将熔炼温度控制在1500‑1550℃，向铁水中吹入氩气，吹气深度在距离炉底20‑40％炉深处，吹气时间5‑8分钟，然后出铁水；步骤(2)：球化和第一次孕育处理，采用冲入法；步骤(3)：浇注和第二次孕育处理，冲入铁水温度不低于1400℃，浇注时采用第二孕育剂进行第二次孕育，第二次孕育为随流瞬时孕育；步骤(4)：浇注完成后，利用铸件自身的余热进行热处理，直至室温。本发明提供的工艺设计合理，其减去了热处理工序，降低了生产成本，减少环境污染，通过该工艺得到的燃气缸盖，其力学性能均得到提高。
强度燃气缸盖及其生产工艺

[发明专利]铸态高强度球铁及其制造工艺-CN201810718037.6有效
发明人：陈海波;孙昌建;刘昌敬;鲍展飞;陈瑞红 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸态高强度球铁及其制造工艺，该工艺包括：步骤(1)：配金属炉料，按重量百分比为生铁20‑30％、回炉铁25‑35％、废钢35‑45％，采用中频感应电炉进行熔炼，增碳剂与金属炉料一同加入电炉中下部位，进行增碳处理，熔炼温度控制在1450‑1520℃，随后铁水包内吹氮气脱硫处理；步骤(2)：对上述产物进行球化处理和二次孕育处理，第一孕育剂选用为75SiFe孕育剂，第二孕育剂选用为硫氧铈孕育剂；步骤(3)：使用铁模覆砂铸造工艺进行浇注成型，浇注完成后，利用铸件自身的预热进行热处理，直至室温。本发明提供的工艺设计合理，其减去了热处理工序，降低了生产成本，减少环境污染，通过该工艺得到的球铁，其力学性能均得到提高。
铸态高强度及其制造工艺

[实用新型]六孔空压机上盖-CN201821043837.4有效
发明人：陈海波;孙昌建;刘昌敬;陈瑞红;张毅 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2019-02-26 - 主分类号： F04B39/12 文献下载
摘要：本实用新型提供了六孔空压机上盖，包括缸盖本体，所述缸盖本体为圆筒状，缸盖本体上设置有进气部和排气部，进气部及排气部由对称均布在缸盖本体底部的六个圆孔组成，其中三个为进气孔，另三个为出气孔，间隔布置，连通缸盖内腔与外部，缸盖腔壁内设隔腔，且缸盖两侧设安装孔，安装孔向内延伸至隔腔，隔腔内设冷却流道，本圆筒状气缸盖与传统的长矩形气缸盖相比，体积更小，更节省材料，同时也便于设计安装。
缸盖本体隔腔缸盖安装孔进气部空压机排气部上盖本实用新型圆筒状气缸对称均布缸盖内腔间隔布置节省材料冷却流道长矩形出气孔传统的进气孔气缸盖圆筒状腔壁向内圆孔连通外部延伸

[实用新型]一种制冷系统的油分器-CN201821044623.9有效
发明人：陈海波;孙昌建;陈瑞红;鲍展飞;刘昌敬 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： F25B43/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种制冷系统的油分器，包括一个圆筒形主体，主体的内部通过上隔板、中隔板和下隔板将内腔分隔为四个腔体，主体上设置进气管、出气管放油管；主体的中部还固设有中心管，中心管的下端部固定有用于聚集制冷剂蒸汽的伞形板，进气管位于主体横截面第二腔体的边缘处且两者的横截面组合形成蜗形状；第三腔体内固设有多个用于将制冷剂蒸汽中的油气分离的滤网，滤网网体呈连续的凹凸波浪形状；第四腔体内设有油加热器，还设有低油位报警器和最低油位视液仪。本实用新型的油分器从多个方面对油气进行分离，大大提高了油气分离的效果，有助于制冷系统工作的连续性，并保证了底部润滑油温度处于可控范围内。
制冷系统油分器本实用新型制冷剂蒸汽油气分离进气管中心管体内低油位报警器圆筒形主体主体横截面凹凸波浪第二腔体多个方面内腔分隔油加热器边缘处出气管放油管伞形板上隔板下端部下隔板中隔板润滑油可控滤网腔体液仪油位油气保证

[实用新型]核电输出器静动压悬浮铸件轴承座-CN201821042548.2有效
发明人：陈海波;孙昌建;张毅;陈瑞红;刘昌敬 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2019-01-22 - 主分类号： F16C35/02 文献下载
摘要：本实用新型所公开的一种核电输出器静动压悬浮铸件轴承座，座体的中心位置具有安装孔，安装孔的内侧面中部圆弧形凹陷的中心位置设有储油环槽，座体的底座上设有与储油环槽连通的储油腔；座体上的安装环槽两端端口处设有密封环槽；安装孔内定位有内外侧壁均呈圆弧面的轴瓦套，轴瓦套置入有球体，且球体与轴瓦套内侧壁贴合；轴瓦套的外侧壁与圆弧形凹陷的面之间间隙配合，密封环槽内定位有橡胶密封圈，且球体上相对应的两端主轴依次贯穿橡胶密封圈和安装孔的孔口；储油腔、储油环槽和微小间隙内均注入有油液；球体与轴瓦套之间具有油膜。其结构提高轴承座使用寿命，轴承座在长期使用的情况下主轴运转平稳可靠，适宜高精度传动。
轴瓦安装孔轴承座球体储油环槽座体橡胶密封圈圆弧形凹陷密封环槽储油腔输出器动压核电铸件悬浮本实用新型安装环槽侧面中部间隙配合两端端口两端主轴使用寿命微小间隙内侧壁外侧壁下主轴侧壁传动底座孔口套置贴合油膜油液连通运转贯穿

[发明专利]液压分配器的制造配方及工艺-CN201810718960.X在审
发明人：陈海波;孙昌建;刘昌敬;李朌来;陈海江 -专利权人： 宁波力古机械制造有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2018-11-13 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：本发明所公开的一种液压分配器的制造配方及工艺，包括按质量百分比组成的下列成分：C：3.7‑3.9％；Si：1.8‑2.0％；Mn：0.7‑0.9％；P：≤0.05％；S：≤0.06％；Cr：0.08％；Mo:0.35％；Cu:0.6‑0.8％；Re：0.02％；Mg:0.35％；V:0.30％；Ni：0.12‑0.14％；镧系稀土：0.02‑0.5％；余量为铁。然后依次经铁水熔炼，球化处理，二次瞬时孕育处理时直接浇注，最后进行扒渣，再覆盖一层除渣剂进行聚渣、保温，保温时间6小时后开箱。采用复合瞬时孕育工艺孕育处理、提高石墨球的数量、强化基体组织、促使基体组织的碳化物≤3％；从而提高铸件基体组织致密度、消除缩孔缩松、提高强度、硬度、耐磨性、使铸件合格率提高到98以上、以及产品的使用寿命；而且节煤节电降耗、生产成本降低，生产的成品效率较高。
液压分配器孕育处理保温配方节煤强化基体组织质量百分比铸件合格率耐磨性基体组织球化处理使用寿命缩孔缩松铁水熔炼直接浇注铸件基体镧系稀土除渣剂石墨球碳化物扒渣降耗聚渣开箱节电生产成本制造复合覆盖生产

1
2
下一页»
尾页
共 25 条