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[发明专利]一种镁合金车轮制造组合模具-CN202310778721.4在审
发明人：张治民;贾鹏来;王强;孟模;李旭斌;杨亚琴 -专利权人：中北大学
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：本发明公开一种镁合金车轮制造组合模具，包括铸造模具和锻造模具，铸造模具包括第一上模板、第一上凸模、第一下模板、第一下凸模和第一侧凸模，第一下凸模顶部凸设有第一凸台和第二凸台，第一侧凸模安装在第一下凸模上形成模具型腔；锻造模具包括第二上模板、第二上凸模、第二下模板、第二下凸模和第二侧凸模，所述第二上凸模的底部凸设第三凸台和第四凸台，第三凸台的直径小于第一凸台的直径，第四凸台的直径小于第二凸台的直径；第二下凸模的顶部设有第一凹槽和第二凹槽，第二侧凸模安装在第二下模板上形成模具型腔，通过本发明的两套模具先后组合来制造车轮，解决了镁合金车轮的轮辐无法直接成形的问题，提高轮辐的力学性能。
一种镁合金车轮制造组合模具

[发明专利]一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具-CN202110890374.5有效
发明人：张宝红;张治民;杨勇彪;孟模;李旭斌;何金文;宁生鹏;魏增;李成龙 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-08-04 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开一种外形带凸台筒形件的挤压成形模具，包括与上模板固定的凸模、与下模板固定的下模具组件；所述下模具组件包括定位圈、凹模组件、推杆，所述定位圈固定在压力机下模板上，且纵向设有滑道，所述凹模组件滑动设置在所述滑道内，所述凹模组件内纵向贯穿形成有成形通道，所述成形通道侧壁沿轴向布置有多层凹槽，所述推杆插入所述成形通道，所述推杆与所述成形通道拼合成用于放置坯料的可变成形腔，所述凸模向下滑动插入所述可变成形腔，所述坯料通过所述凹槽挂带所述凹模组件向上滑动，以逐层填入所述凹槽。本发明实现了一次成形外形带凸台筒形件。
一种外形带凸台筒形件挤压成形模具

[发明专利]一种高性能铝镁合金管材缩径旋转挤压成形模具-CN202010721934.X有效
发明人：郑杰;薛勇;张治民;王强;张星;杨亚琴;徐健;李国俊;孟模 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-07-24 - 公布日： 2022-08-26 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开一种高性能铝镁合金管材缩径旋转挤压成形模具，包括与压力机连接的上模具组件、凸模、凹模、垫块和下模板，垫块固定在下模板上，下模板连接旋转机构；凹模由实心块中部向下延伸的中柱和由实心块边部向下延伸的环柱构成，中柱末端与垫块连接，凸模的内部设有倒“T”形阶梯型腔，凸模通过倒“T”形阶梯型腔包覆在环柱和垫块的外侧，且与凹模、垫块构成成形型腔，成形型腔包括挤入段、变形段以及挤出段型腔，变形段型腔设置在垫块的上方，变形段型腔连通挤入段型腔和挤出段型腔，挤出段型腔和挤入段型腔分别设置在变形段型腔的上方中部和边部。本案管材在缩径过程中，经历多次剪切变形和扭转变形，改变金属的流动应力状态，增强应变量。
一种性能镁合金管材旋转挤压成形模具

[发明专利]一种用于圆柱试样拉伸实验的划线及测量装置-CN202210416107.9在审
发明人：于建民;王珍;吴国琴;路栋梁;孟模 -专利权人：中北大学
申请日： 2022-04-20 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： G01B5/02 文献下载
摘要：本发明公开一种用于圆柱试样拉伸实验的划线及测量装置，其上的放样槽一端活动设置有定位板、另一端活动设置有推杆，定位板与放样槽之间连接有弹性件，弹性件朝向推杆所在方向推动定位板，推杆朝向定位板运动，使圆柱试样的一端抵在定位板上，另一端抵在推杆上，以固定圆柱试样，或推杆背离定位板运动，以松脱圆柱试样；放样槽的一侧连续设置有多段上标尺、另一侧连续设置有多段下标尺，各段上标尺和下标尺分别相对于圆柱试样径向滑动，以抵接或离开圆柱试样的侧壁，各段上标尺和下标尺上分别设置有沿圆柱试样轴线方向排列的刻度线，各段上标尺靠近圆柱试样的一端均凸出有划针。本发明使圆柱试样的划线及测量过程更加便捷、准确。
一种用于圆柱试样拉伸实验划线测量装置

[发明专利]一种铝镁合金杯形件旋转挤压成形模具-CN202010622836.0有效
发明人：郑杰;薛勇;张治民;王强;徐健;孟模;张宝红;李国俊 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-07-01 - 公布日： 2022-05-03 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开一种铝镁合金杯形件旋转挤压成形模具，包括上模具组件、凸模、凹模和芯模，所述芯模固定在所述成形型腔内，芯模与凹模之间的部分为成形型腔，成形型腔包括挤入段型腔、变形段型腔以及挤出段型腔，通过改变挤入段型腔与变形段型腔连接处的成形通道，以及变形段型腔与挤出段型腔连接处的成形通道的横截面积以及倾斜角度，并且凹模和芯模在挤压过程不停旋转，使得金属在变形过程中经历两次剪切变形、两次缩径挤压变形和扭转变形，极大的提高了杯形构件的塑性变形量，增强了晶粒细化效果，降低了力学性能的各向异性，提高了杯形构件的综合力学性能。并且本发明可通过更换芯模的方式，制备不同规格杯形构件，降低了生产成本。
一种镁合金杯形件旋转挤压成形模具

[发明专利]一种带内网格筋筒形件辊挤成形模具-CN202111450668.2在审
发明人：张宝红;魏增;段亚利;宁生鹏;孟模;李旭斌;张治民;何金文 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-12-01 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21H1/20 文献下载
摘要：本发明涉及带内网格筋筒形件成形领域。一种带内网格筋筒形件辊挤成形模具，包括纵筋主体、横向筋片、插销、空心套筒、辊压模具和卸料装置，横向筋片提供所有的横向筋槽，横向筋片与纵筋主体装配完成后在周侧形成纵向筋槽，纵向筋槽均匀布置在纵筋主体的周侧部，横向筋片内侧有滑杆位于其圆弧面背面的中央，纵筋主体的下部周侧有梯形截面的第一滑槽和横向筋片内侧的梯形截面的滑杆相对应，第一滑槽的长度等于滑杆的长度。本发明可以大幅减小工件轴向的变形力避免材料屈服失稳，提高了工件成形的稳定性。
一种网格筋筒形件辊挤成形模具

[发明专利]大高径比筒体变薄引伸挤压复合成形模具-CN202110279261.1有效
发明人：张治民;胡红兵;于建民;张紫薇;孟模;郝红元 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-03-16 - 公布日： 2022-04-05 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开大高径比筒体变薄引伸挤压复合成形模具，包括上模组件、反挤压凸模、下模组件、凹模、第一伸缩缸、中模组件、正挤压凸模、第二伸缩缸和顶杆；反挤压凸模固定于上模组件，正挤压凸模固定于中模组件，且反挤压凸模穿过中模组件和正挤压凸模，第一伸缩缸连接上模组件，第二伸缩缸连接中模组件，凹模设有内型腔，内型腔由上至下依次分为挤压腔、转折腔和引伸腔，下模组件开设出料通道，下模组件上安装顶杆，顶杆贯穿在出料通道内，顶杆上表面在对应引伸腔的下方形成凹槽；转折腔收拢过渡连接在挤压腔和引伸腔之间，正挤压凸模下表面形状与转折腔形状相配合。本案通过一道工序完成三个工艺，解决传统加工尺寸受限、成本高、效率低的问题。
大高径变薄挤压复合成形模具

[发明专利]一种适用于大尺寸薄壁锥形壳体省力成形方法-CN202110401469.6有效
发明人：孟模;贾晶晶;王强;张治民;雷根兴 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B21C23/20 文献下载
摘要：本发明公开一种适用于大尺寸薄壁锥形壳体省力成形方法，首先装配并校正模具，然后将坯料放入“U”形内型腔中加热到成形温度并保温，接着带定径带柱形凸模挤压坯料中部，坯料两边逐渐从下部向上部流动产生反挤压运动，待柱形凸模下降到预定深度即止使坯料底部和壁部具有壁厚，此时预成形的坯料截面呈“U”形，卸料，再接着将柱形凸模更换为锥形凸模、将“U”形凹模更换成锥形凹模，校正，再将“U”形坯料放入锥形内型腔中部，锥形凸模向下运动，坯料上部发生扩口变形，坯料的下部发生缩口拉深，待锥形凸模下降到预定深度即止，此时终成形的坯料截面呈锥形，最后卸料。本案有效减小成形载荷，减少摩擦，使锥形壳体的成形更加省力方便。
一种适用于尺寸薄壁锥形壳体省力成形方法

[发明专利]一种适用于大尺寸薄壁锥形壳体省力成形的成套模具-CN202110401506.3有效
发明人：孟模;贾晶晶;张治民;方敏;张洪磊 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-04-14 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本发明公开一种适用于大尺寸薄壁锥形壳体省力成形的成套模具，包括上模板组件、可换装在上模板组件上的两个凸模、下模板组件、可换装在下模板组件上的两个凹模以及顶杆，两个凸模包括带定径带柱形凸模和锥形凸模，两个凹模包括与带定径带柱形凸模成套使用的“U”形凹模和与锥形凸模成套使用的锥形凹模，锥形内型腔的上部直径大于带定径带柱形凸模的上部直径，且锥形内型腔的下部直径小于带定径带柱形凸模的下部直径，“U”形凹模设有“U”形内型腔，“U”形内型腔与带定径带柱形凸模之间留有预成形间隙，锥形凹模设有锥形内型腔，锥形内型腔与锥形凸模之间留有终成形间隙。本案能够有效减小成形载荷，减少摩擦，使锥形壳体的成形更省力方便。
一种适用于尺寸薄壁锥形壳体省力成形成套模具

[发明专利]一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却方法-CN202011144075.9有效
发明人：于建民;李兆灿;薛勇;孟模;程眉;郝红元 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： F25D31/00 文献下载
摘要：本发明公开一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却方法，首先，起吊大型镁合金成形构件，将大型镁合金成形构件放置在旋转工作台上；打开旋转工作台和液体冷却箱的开关，循环泵和风扇开启，使循环腔内的冷却液被循环泵从抽液口抽出，进液管和蓄液腔内充满了冷却液，打开喷液器的开关，蓄液腔上的喷液器对大型镁合金成形构件的外壁进行冷却，进液管上的喷液器对大型镁合金成形构件的内壁进行冷却，冷却液抽回循环腔内，观察温度监测器，控制各喷液器的流量，使镁合金成形构件外壁的上、中、下部的温度保持一致；当大型镁合金成形构件冷却至环境空气温度时，则关闭循环泵和喷液器。本案能够对成形构件的内外壁进行同步循环冷却，达到快速降温的效果。
一种大型镁合金成形构件快速均匀冷却方法

[发明专利]一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却装置-CN202011145378.2有效
发明人：张治民;徐文龙;于建民;孟模;杨亚琴 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-10-23 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： F25D31/00 文献下载
摘要：本发明公开一种大型镁合金成形构件的快速均匀冷却装置，包括主箱体、盖板、旋转工作台、进液管、出液管、喷液器、温度监测器和液体冷却箱，主箱体内设放置腔，放置腔底部安装旋转工作台，成形构件安置在旋转工作台上，成形构件设有内腔，进液管和出液管伸入内腔底部，放置腔的内壁设置蓄液腔，蓄液腔和进液管沿成形构件上部至下部均匀间隔设置若干个喷液器；成形构件外壁的上、中、下部分别固定温度监测器；放置腔底部开设出液口，出液口和出液管均连接冷却箱的排液口，液体冷却箱上安装有循环泵和风扇，两侧的蓄液腔分别开设进液口，进液口和进液管均连接冷却箱的抽液口。本案能够对成形构件的内壁和外壁进行同步循环冷却，达到快速降温的效果。
一种大型镁合金成形构件快速均匀冷却装置

[发明专利]一种高强Mg-Gd-Y-Zn-Zr稀土镁合金及其制备方法-CN202110294849.4在审
发明人：于建民;张治民;李兆灿;孟模;薛勇;程眉;吴泽儒 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-03-19 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：本发明公开一种高强Mg‑Gd‑Y‑Zn‑Zr稀土镁合金，其化学组分按质量百分数包括：10.8～13.6％Gd、4.0～4.6％Y、1.8～2.2％Zn、0.4～0.6％Zr，余量为镁和不可避免的杂质元素。并公开了其制备方法，步骤依次包括：(1)制备镁合金铸棒；(2)棒料的均匀化：采用分级均匀化制度，将镁合金棒料加热并保温,然后升温再加热、保温进行均匀化处理；(3)镦挤复合变形：将棒料放入加热的镦挤复合模具中，经多次循环镦挤后得到高强韧变形态耐热稀土镁合金材料；(4)固溶、时效处理：热处理采用固溶时效处理并保温，出炉后采用热水淬火；待冷却到室温后进行时效并保温。本案制备出的镁合金质量好，尤其是能够在300℃温度下保持较强的力学性能。
一种高强 mg gd zn zr 稀土镁合金及其制备方法

[发明专利]大规格大高径比镁合金铸棒连续镦粗制坯方法-CN202010157540.6有效
发明人：孟模;董蓓蓓;张治民;于建民;车鑫;王强;高植;史铮 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开大规格大高径比镁合金铸棒连续镦粗制坯方法，包括步骤①下料，②均匀化处理，③坯料和模具加热并保温，④坯料放入第二下型腔中，⑤凸模向下运动挤压坯料完全进入第二下型腔，⑥先移除上凹模，然后T型顶杆上行，推动竖杆从竖槽向上伸出并顶出内凹模，直到内凹模的环槽露出外凹模时，将卡环卡入环槽，⑦顶杆下降复位带动竖杆收缩复位，凸模上行离开坯料，在凸模下部套接凸模套环，⑧凸模下行进入第二下型腔挤压坯料底部逐渐充满第一下型腔，第一下型腔的坯料开始向上顶出内凹模，同时底部坯料继续填充第一下型腔，待坯料的顶部高度平齐后，凸模停止下行。本发明巧妙利用顶杆机构来活动改变型腔结构，成形更饱满，稳定性更强，节省材料。
规格大高径镁合金连续粗制方法

[发明专利]一种立式液压机用镁合金型材大变形复合挤压制备方法-CN202010279194.9有效
发明人：孟模;张治民;车鑫;高植;张宝红 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-04-10 - 公布日： 2021-06-18 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明公开一种立式液压机用镁合金型材大变形复合挤压制备方法，包括①下料，②均匀化处理，③坯料和模具加热并保温，④涂抹润滑剂，将坯料放入正挤压型腔，⑤正向挤压坯料，坯料经定径带挤入储料型腔，⑥坯料继续受压流动，直至接触到储料型腔的底部时，坯料发生径向流动，并逐渐将储料型腔内空间全部充满，该过程中坯料发生镦粗变形，⑦受凸模的下压作用，坯料金属开始向与储料型腔两侧相通的侧向型腔挤压口流动，发生侧向挤压变形，当凸模行程结束时，侧向挤压过程也结束，⑧脱模。本案实现正向挤压‑镦粗‑侧向挤压大塑性变形一次成形，提高应变量，丰富应力应变状态、改善组织和弱化织构强度，有效的减少了生产工序，适应我国市场经济前景。
一种立式液压机镁合金型材大变形复合挤压制备方法

[发明专利]镁合金铸棒连续镦粗制坯模具-CN202010157110.4有效
发明人：孟模;张治民;董蓓蓓;车鑫;于建民;王强;高植;史铮 -专利权人：中北大学
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开镁合金铸棒连续镦粗制坯模具，包括凸模、凸模套环、上凹模、下凹模、卡环和顶杆机构；上凹模同轴安装在下凹模的上方，上凹模内设供凸模配合的上型腔；下凹模包括内凹模和外凹模，外凹模内设供内凹模活动嵌套的第一下型腔，内凹模的外壁开设可供卡环卡入的环槽，卡环的外径大于内凹模的外径，内凹模内设直径大于上型腔的第二下型腔；凸模套环可套接在凸模外侧，套接后的凸模可与第二下型腔配合；顶杆机构包括顶板、竖杆和T型顶杆，顶板承托在第一下型腔的下方，顶板在对应内凹模的位置开设竖槽，供竖杆上下伸缩，竖杆下端连接T型顶杆，本案利用顶杆机构来活动改变型腔结构，实现更饱满的大规格铸棒连续镦粗大塑性变形。
镁合金连续粗制模具

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