|
钻瓜专利网为您找到相关结果 37个,建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [发明专利]一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法-CN202211291461.X有效
-
王青峰;方世民;谯明亮;王思聪;范会兵;夏政海;姜金星;洪君;吴俊平
-
燕山大学;南京钢铁股份有限公司
-
2022-10-21
-
2023-08-04
-
C22C38/02
- 一种690MPa级耐回火低温调质钢及其制造方法,属于容器钢材生产技术领域,其特征在于所述调质钢的化学成分按质量百分比包括:C 0.06‑0.09%,Si 0.15‑0.25%,Mn 1.50‑1.90%,P≤0.012%,S≤0.003%,Cr≤0.08%,Ni 1.2‑1.9%,Cu≤0.10%,Nb 0.03‑0.06%,Ti 0.01‑0.02%,Mo 0.70‑0.85%,V 0.035‑0.055%,Al 0.01‑0.05%,W 0.5‑1.5%,B≤0.0005%,N 0.005‑0.015%,Ce 0.0015‑0.0050%,其余为Fe及不可避免杂质。所述调质钢的制造方法包括以下步骤:准备调质钢钢坯料、冶炼—轧制—冷却、调质热处理。通过合理地设计合金成分,再配合特定的调质工艺来实现良好的强韧性配比,提供一种高强度(Rm≥690MPa)高低温韧性(‑50℃KV2≥100J)同时具有良好焊接性能的钢板,适用于大型厚壁低温压力容器的工程制造需求。
- 一种690mpa回火低温调质钢及其制造方法
- [发明专利]一种耐腐蚀的原油储罐钢板及制造方法-CN202310427963.9在审
-
王青峰;洪君;谯明亮;吴俊平;姜金星;夏政海;王思聪;廉得海;范益;闫旭强
-
燕山大学
-
2023-04-20
-
2023-07-14
-
C22C38/16
- 一种耐腐蚀的原油储罐钢板及制造方法,属于低合金钢技术领域,所述原油储罐钢板的化学成分质量百分比为:C 0.04~0.08,Si 0.08~0.20,Mn 0.60~1.20,Cu 0.15~0.55,Ni 0.20~0.50,Mo 0.05~0.50,Nb 0.010~0.045,V 0.005~0.050,Ti 0.005~0.035,Sn 0.01~0.05,P≤0.012,S≤0.005,Al≤0.030,O≤0.0030,N≤0.0065,Ca 0.0008~0.0050,余量为Fe和其它不可以避免的杂质。所述制造方法包括1)按照原油储罐钢板的组成成分设计要求进行投料,冶炼并浇注成铸坯;2)将铸坯依次进行加热、粗轧、精轧、冷却和回火工艺处理,得到所述原油储罐钢板。该原油储罐钢板在高氯强酸原油腐蚀环境中具有优异的耐点蚀能力,很好的抑制容器钢板腐蚀的发生,提高了原油储罐使用寿命,满足了原油储罐长期储存原油的需求。
- 一种腐蚀原油钢板制造方法
- [发明专利]一种易焊接的正火型压力容器钢板及制造方法-CN202211365304.9在审
-
王青峰;王松;谯明亮;张丙军;范会兵;夏政海;姜金星;洪君;吴俊平
-
燕山大学;南京钢铁股份有限公司
-
2022-11-03
-
2023-04-04
-
C22C38/02
- 一种易焊接的正火型压力容器钢板及制造方法,属于合金化压力容器钢制造技术领域,所述压力容器钢板的成分以重量百分比计为:C 0.16%~0.19%、Si 0.15%~0.40%、Mn 1.45%~1.65%、P≤0.010%、S 0.003%~0.010%、Ni 0.40%~0.80%、V 0.13%~0.20%、Nb 0.015%~0.040%、N 0.0120%~0.0200%、Alt 0.010%~0.040%、Cu≤0.10%、B 0.0010%~0.0050%、O≤0.0020%、Ce 0.005%~0.045%、La 0.005%~0.045%,余量为Fe和不可避免的杂质。其制造方法包括铁水预处理→转炉冶炼→精炼→连铸成坯→加热→粗轧→精轧→水冷→正火→保温→成品钢。本发明压力容器钢板在满足高强、高韧、低屈强比的情况下,同时具有优良的焊接性,且元素简单,使用量少,成本低,为移动式压力容器轻量化奠定了良好基础。
- 一种焊接正火压力容器钢板制造方法
- [发明专利]一种P690QL2船用储罐钢的制造方法-CN202211511202.3在审
-
翟冬雨;刘心阳;洪君;潘中德;夏政海
-
南京钢铁股份有限公司
-
2022-11-29
-
2023-03-14
-
C22C38/50
- 本发明公开了一种P690QL2船用储罐钢的制造方法,涉及钢铁生产技术领域,化学成分及质量百分比:C:0.06%~0.12%,Si:0.10%~0.40%,Mn:0.9%~1.3%,P≤0.013%,S≤0.001%,Nb:0.020~0.060%,V:0.030~0.080%,Ti:0.008%~0.030%,Ni:0.8%~1.20%,Cr:0.20%~0.50%,Mo:0.20%~0.60%,Cu≤0.30%,Al:0.015%~0.060%,Ca:0.0005%~0.0050%,N≤0.0050%,H≤0.0003%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过提升钢水洁净度改善铸坯心部组织均匀性能,细化组织晶粒度,改善了钢板心部强度与韧性,满足了‑35度CTOD及PWHT状态下CTOD性能要求。
- 一种p690ql2船用储罐钢制造方法
- [发明专利]一种船储罐用低屈强比型钢板及其制造方法-CN202210781891.3在审
-
潘中德;吴俊平;夏政海;刘心阳;姜在伟;姜辉;顾小阳
-
南京钢铁股份有限公司
-
2022-07-05
-
2022-10-18
-
C22C38/02
- 本发明公开了一种船储罐用低屈强比型钢板及其制造方法,涉及钢铁生产技术领域,其化学成分按重量百分比计为:C:0.08%~0.12%,Mn:1.00%~1.50%,Si:0.10%~0.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb≤0.029%,Ti≤0.02%,Cr:0.20%~0.50%,Mo:0.20%~0.50%,Ni:0.10%~0.29%,Alt:0.020%~0.060%,B:0.001%~0.002%,Pcm≤0.23%,其余部分为Fe和杂质。采用低碳(≤0.12%)、低Pcm成分设计,适量Cr、Mo元素提高钢的淬透性,通过连铸坯轧制、在线淬火和离线临界区淬火+回火技术等获得淬透性,钢板获得屈服强度≥690MPa、抗拉强度≥780MPa,‑40℃低温冲击功≥100J的同时,屈强比≤0.90。
- 一种船储罐用低屈强型钢及其制造方法
|